CN205856535U - 一种钢球淬火滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢球淬火滚筒，包括滚筒，包括驱动所述滚筒绕自身轴线转动的驱动装置，在所述滚筒上设置有钢球进口与钢球出口，在所述滚筒内部设置有螺旋轨道，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统中的冷却水经过所述滚筒内部。本实用新型提供的一种钢球淬火滚筒，结构设计简单合理，有效的将钢球的输送机构与钢球的冷却装置进行有机结合，在钢球运输过程中完成冷却淬火工序，极大的提高的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产设备技术领域，具体涉及一种钢球淬火滚筒。
背景技术
钢球由指定的原材料通过加热后，经过旋切钢球机旋切成型或经锻打滚圆成型后的钢球，应进行冷却处理，从而使钢球能够满足钢球的后续处理的要求，使钢球获得更好的性能。目前对于钢球的冷却采用传统设备，结构设计缺乏合理性，生产效率低下，钢球冷却效果欠佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，实用新型提供了一种结构简单合理、使用便捷的钢球淬火滚筒。本实用新型通过以下技术方案来实现：
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种钢球淬火滚筒，包括滚筒，包括驱动所述滚筒绕自身轴线转动的驱动装置，在所述滚筒上设置有钢球进口与钢球出口，在所述滚筒内部设置有螺旋轨道，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统中的冷却水经过所述滚筒内部。
进一步地，所述冷却水循环系统包括与所述滚筒内部相通的冷却水进水管路，设置在所述滚筒壁上的冷却水出水口，以及设置在所述滚筒下方的水槽。
进一步地，所述滚筒包括呈圆筒状的筒体，以及设置在所述筒体两端的变径椎管。
进一步地，所述钢球进口与所述钢球出口分别设置在所述滚筒两端。
进一步地，所述螺旋轨道为多条，均匀设置在所述滚筒内壁上。
进一步地，所述螺旋轨道高度大于钢球直径。
进一步地，所述钢球进口处的所述滚筒外还设置有导槽。
进一步地，所述钢球出口设置有滑槽。
进一步地，在所述滑槽端部下方，还设置有收集筐。
本实用新型提供的一种钢球淬火滚筒，结构设计简单合理，有效的将钢球的输送机构与钢球的冷却装置进行有机结合，在钢球运输过程中完成冷却淬火工序，极大的提高的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所公开的一种钢球淬火滚筒结构示意图，
图2为本实用新型所公开的一种钢球淬火滚筒内部结构示意图。
图中： 1- 导槽，2- 轴承座，3- 水槽4- 冷却水进水管，5- 传动轴，6-内螺旋滚筒，7-出球口滑槽，8-收集筐，9-驱动装置，10-钢球，11-钢球进口，12-钢球出口，13-冷却水出口，14-支撑杆，15-螺旋轨道。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。
一种钢球淬火滚筒，包括滚筒6，所述滚筒6包括呈圆筒状的筒体，以及设置在所述筒体两端的变径椎管，滚筒6通过驱动装置9驱动其绕自身轴线转动，驱动装置9包括减速电机。具体的，在滚筒6轴线上固定设置有传动轴5，传动轴5两端设置在支撑装置上，驱动装置9驱动传动轴5转动，进而驱动滚筒6转动。
在所述滚筒6上设置有钢球进口11与钢球出口12，所述钢球进口11与所述钢球出口12分别设置在所述滚筒6两端，钢球进口11的位置的所述滚筒6上还设置有导槽1，钢球出口12的位置设置有滑槽7，滑槽7通过斜度将完成处理的钢球送入设置在滑槽7端部下方的收集框8内。
如图2所示，在所述滚筒6内部设置有螺旋轨道15，所述螺旋轨道15为多条，均匀设置在所述滚筒6内壁上，其螺旋高度略大于钢球10直径，使其滚筒6在旋转的同时钢球10能在滚筒6底部沿着螺旋轨道15前进。在滚筒6内部，还设置有与传动轴5垂直设置的支撑杆14，用于对滚筒6进行支撑。
还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统中的冷却水经过所述滚筒6内部。进一步地，所述冷却水循环系统包括与所述滚筒6内部相通的冷却水进水管路4，设置在所述滚6筒壁上的冷却水出水口13，以及设置在所述滚筒6下方的水槽3。冷却水出水口13设置在靠近钢球出口12处，呈长孔状，通过循环水泵将冷却水经过冷却水管路4送入滚筒6内，并由冷却水出口的长孔内流入水槽3内并接入厂区内的循环水池。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢球淬火滚筒，包括滚筒，其特征在于：包括驱动所述滚筒绕自身轴线转动的驱动装置，在所述滚筒上设置有钢球进口与钢球出口，在所述滚筒内部设置有螺旋轨道，还包括冷却水循环系统，所述冷却水循环系统中的冷却水经过所述滚筒内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述冷却水循环系统包括与所述滚筒内部相通的冷却水进水管路，设置在所述滚筒壁上的冷却水出水口，以及设置在所述滚筒下方的水槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述滚筒包括呈圆筒状的筒体，以及设置在所述筒体两端的变径椎管。
4.根据权利要求3所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述钢球进口与所述钢球出口分别设置在所述滚筒两端。
5.根据权利要求1所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述螺旋轨道为多条，均匀设置在所述滚筒内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述螺旋轨道高度大于钢球直径。
7.根据权利要求1所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述钢球进口处的所述滚筒外还设置有导槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：所述钢球出口设置有滑槽。
9.根据权利要求8所述的一种钢球淬火滚筒，其特征在于：在所述滑槽端部下方，还设置有收集筐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620784558.8U CN205856535U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种钢球淬火滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620784558.8U CN205856535U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种钢球淬火滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205856535U true CN205856535U (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57649019
Family Applications (1)
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| CN201620784558.8U Active CN205856535U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种钢球淬火滚筒 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108642251A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-12 | 芜湖岭上信息科技有限公司 | 一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置 |
| CN110951964A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 北京科技大学 | 一种可实现余热利用的斜轧球磨钢球热处理系统 |
| CN110983019A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-10 | 北京科技大学 | 一种具有余热回收利用功能的钢球控制冷却装置 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620784558.8U patent/CN205856535U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108642251A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-12 | 芜湖岭上信息科技有限公司 | 一种钢球冶炼工业加工的淬火水槽装置 |
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