CN218809627U - 一种加弹机用自动落筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机用自动落筒装置,其包括:底架,所述底架的侧壁转动连接有第一齿轮,所述底架的一侧设置有转动架,所述转动架的侧壁转动连接有两个第二齿轮;一侧所述第二齿轮内设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有圆台体;所述转动架一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有限位片;一侧所述底架的内侧壁固定连接有固定架,所述固定架前侧设置有位移传感器,本实用新型中,当卷辊上丝线足够多,位移传感器就可以获得一个信号,可以把信号反馈给电机和电动推杆,这样电机停止转动,电动推杆也可以启动,让电动推杆回缩,限位片就会使圆台体和弹簧逐渐往凹槽内,这样卷辊就可以自动掉落,能够减轻人员的劳累程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及落筒装置技术领域,特别涉及一种加弹机用自动落筒装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝,通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,可以把一个大的卷辊上的丝线缠绕到小的卷辊上,方便在不同情况下使用。
当卷辊上丝线缠绕达到标准时,就可以把卷辊放下来,现一般的是人为来把卷辊拆卸下来,这样劳动强度较大,所以就需要一种可以自动掉落的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的,提供一种加弹机用自动落筒装置,能够自动使卷辊掉落,减轻人员劳动强度。
为实现上述目的,提供一种加弹机用自动落筒装置,包括:底架,所述底架的侧壁转动连接有第一齿轮,所述底架的两外壁固定连接有连接架,两个所述连接架之间转动连接有转动架,所述转动架的侧壁转动连接有两个第二齿轮;
一侧所述第二齿轮的侧壁开设有凹槽,另一侧所述第二齿轮的侧壁固定连接有限位环,所述凹槽的上下侧开设有滑槽,所述凹槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有圆台体;
所述转动架侧壁且位于第二齿轮外侧固定连接有水平架,所述水平架的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定连接有限位片;
一侧所述底架的内侧壁固定连接有固定架,所述固定架前壁固定连接有定位环,所述定位环的前壁固定连接有位移传感器。
根据所述的一种加弹机用自动落筒装置,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
根据所述的一种加弹机用自动落筒装置,所述电动推杆的活动端位于弹簧和圆台体的内侧。
根据所述的一种加弹机用自动落筒装置,两个所述底架之间固定连接有两个横架,两个所述横架之间固定连接有放置盘。
根据所述的一种加弹机用自动落筒装置,所述转动架与底架的内部螺纹连接有螺纹柱。
根据所述的一种加弹机用自动落筒装置,所述圆台体滑动连接在滑槽内,所述限位片的直径比圆台体通孔直径大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当卷辊上丝线足够多,位移传感器就可以获得一个信号,可以把信号反馈给电机和电动推杆,这样电机停止转动,电动推杆也可以启动,让电动推杆回缩,限位片就会使圆台体和弹簧逐渐往凹槽内,这样卷辊就可以自动掉落,不需要人员亲自来把卷辊放下来,能够减轻人员的劳累程度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种加弹机用自动落筒装置的立体示意图;
图2为本实用新型一种加弹机用自动落筒装置的侧视图;
图3为本实用新型一种加弹机用自动落筒装置的正面剖视图;
图4为本实用新型一种加弹机用自动落筒装置的图3中A处局部放大图。
图例说明:
1、底架;2、横架;3、放置盘;4、第一齿轮;5、连接架;6、转动架;7、第二齿轮;8、螺纹柱;9、定位环;10、位移传感器;11、固定架;12、水平架;13、电动推杆;14、限位环;15、凹槽;16、滑槽;17、弹簧;18、圆台体;19、限位片。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种加弹机用自动落筒装置,包括:底架1,底架1的侧壁转动连接有第一齿轮4,底架1的两外壁固定连接有连接架5,两个连接架5之间转动连接有转动架6,转动架6与底架1的内部螺纹连接有螺纹柱8,转动架6的侧壁转动连接有两个第二齿轮7,在底架1的一侧固定一个电机,电机和第一齿轮4连接,当电机启动时会带动第一齿轮4转动,第一齿轮4与第二齿轮7啮合,两个第二齿轮7是相同的,左侧的第二齿轮7内部开设孔,右侧的第二齿轮7内部没有开设孔,但却在侧壁上固定着限位环14;
一侧第二齿轮7的侧壁开设有凹槽15,另一侧第二齿轮7的侧壁固定连接有限位环14,凹槽15的上下侧开设有滑槽16,凹槽15的内壁固定连接有弹簧17,弹簧17的一端固定连接有圆台体18,第一齿轮4会带动第二齿轮7转动,图2中的弧线段是丝线,当把丝线缠绕到卷辊上时,此时第二齿轮7的转动方向在图2中来看,第二齿轮7的转动方向是顺时针转动的,把卷辊一端套在圆台体18上,并推动弹簧17和圆台体18移动,然后让卷辊的另一端套在限位环14内,这样弹簧17就可以使卷辊保持固定;
转动架6侧壁且位于第二齿轮7外侧固定连接有水平架12,水平架12的内壁固定连接有电动推杆13,电动推杆13的活动端位于弹簧17和圆台体18的内侧,电动推杆13的活动端固定连接有限位片19,当电动推杆13启动时就能使限位片19往回收,从而可以使圆台体18和弹簧17往回收,就能使卷辊一端没有接触,然后就能够使卷辊掉落;
一侧底架1的内侧壁固定连接有固定架11,固定架11前壁固定连接有定位环9,定位环9的前壁固定连接有位移传感器10,位移传感器10的目的是把获得的一个信号反馈给电机和电动推杆13,定位环9的形状是圆弧形的,位移传感器10可以分为金属膜位移传感器、磁敏式位移传感器、光电式位移传感器和磁致伸缩式位移传感器等多种,当卷辊上的丝线越来越多时,丝线就会越来越靠近位移传感器10,可以现在位移传感器10上设置一个距离,当丝线的厚度达到和位移传感器10设置的标准时,位移传感器10就可以获得一个信号,然后把信号反馈给电机和电动推杆13,这样电机就可以停止和电动推杆13启动。
两个底架1之间固定连接有两个横架2,两个横架2之间固定连接有放置盘3,放置盘3可以接收已经卷好的卷辊。
圆台体18滑动连接在滑槽16内,限位片19的直径比圆台体18通孔直径大。
工作原理:第一齿轮4和电机连接,当工作时,把转动架6转动到水平位置,让第一齿轮4和第二齿轮7啮合,用螺纹柱8固定,先把卷辊的一端套在圆台体18上,让卷辊的另一端对准限位环14,这样弹簧17就可以使卷辊保持水平固定,然后把丝线的一端绕在卷辊上,电机启动就会使第一齿轮4转动,第一齿轮4就会带动第二齿轮7转动,就能让丝线不断缠绕到卷辊上,当卷辊上丝线足够多,位移传感器10就可以获得一个信号,然后可以把信号反馈给电机和电动推杆13,这样电机停止转动,电动推杆13也可以启动,让电动推杆13回缩,然后限位片19就会使圆台体18和弹簧17逐渐往凹槽15内,这样卷辊就可以自动掉落。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,包括:底架(1),所述底架(1)的侧壁转动连接有第一齿轮(4),所述底架(1)的两外壁固定连接有连接架(5),两个所述连接架(5)之间转动连接有转动架(6),所述转动架(6)的侧壁转动连接有两个第二齿轮(7);
一侧所述第二齿轮(7)的侧壁开设有凹槽(15),另一侧所述第二齿轮(7)的侧壁固定连接有限位环(14),所述凹槽(15)的上下侧开设有滑槽(16),所述凹槽(15)的内壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端固定连接有圆台体(18);
所述转动架(6)侧壁且位于第二齿轮(7)外侧固定连接有水平架(12),所述水平架(12)的内壁固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的活动端固定连接有限位片(19);
一侧所述底架(1)的内侧壁固定连接有固定架(11),所述固定架(11)前壁固定连接有定位环(9),所述定位环(9)的前壁固定连接有位移传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,所述第一齿轮(4)与第二齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,所述电动推杆(13)的活动端位于弹簧(17)和圆台体(18)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,两个所述底架(1)之间固定连接有两个横架(2),两个所述横架(2)之间固定连接有放置盘(3)。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,所述转动架(6)与底架(1)的内部螺纹连接有螺纹柱(8)。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机用自动落筒装置,其特征在于,所述圆台体(18)滑动连接在滑槽(16)内,所述限位片(19)的直径比圆台体(18)通孔直径大。
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CN202223406317.4U Active CN218809627U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种加弹机用自动落筒装置 |
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