SU463266A3 - Термопластична композици - Google Patents
Термопластична композициInfo
- Publication number
- SU463266A3 SU463266A3 SU1401507A SU1401507A SU463266A3 SU 463266 A3 SU463266 A3 SU 463266A3 SU 1401507 A SU1401507 A SU 1401507A SU 1401507 A SU1401507 A SU 1401507A SU 463266 A3 SU463266 A3 SU 463266A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- molecular weight
- temperature
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2457/00—Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Изобретение касаетс термопластичных ком.лозкций на основе стирольны.х полимеров с улуч ше«иы-ма1 харахтеристихам.и при разных способах .переработки, в частности, терлюлластичных 1комноз«ц:ий на основе стирольных полимерОВ , «3 1которых -мож-но получить путем добавлени вопенивател вспенивающиес композицти, 1на1иболее пригодные к обработке :в пластиче:0ком и упругом состо нии, например , обладающие улучшенными овойствам-и -по сравнению .со .СВОЙ:стваМ:и обычных ко-мПО31ИЦИЙ на основе стирольных лол:имеров.
Под ст ИролИНЫМИ композ1щи ми подразумевают гомополи.меры замещеиных и незамещенных мономеров вИНлло1Вых ароматических углеводо.родов, а также Сопол1имеры этих мономеров .
Из тер.моПластичБых композиций -на основе сгирольных полагмеров можно получать разными методам::- аереработ-ки издели различны: форм 1Н ipasMepoB. К такщ1 :методал1 относ тс каландрерование, форлювание, , экструзи и т. д.
С целью получени .изделий с низким объемным весо.м, улучщеиной поверхностью м :повыщенной ударопрочностью, стирольные термопласт1ичные комлоз ции состо т из основного полимера, представл ющего собой roiMOили .сополимер -стирола iCo средни.м .молекул .рным весом 18 10 (А) и дополнителького -полимера (Б), в качестве -которого согласно изобретению, попользован гелю- .или сололп .мер стирола со средним молекул рным весо.м 3 - 10, -П|редпочтительно 1 10, в количестве 1-40% от веса осювиого полклюра . Во ;вспенизаюии хс гкоммозици х снижение расширени .пузырьков газа с.в зано с унруго- .нластическим состо нием термопласта oipu температуре переработки п со скоростью его отверждени при остывании, что объ сн етс следующ.им образом. Дл образовани пор необходимо, чтобы пр-и температуре переработки термопластичный матерпал был не очен:, в зким, чтобы было -зозмож/ю быстрое расширение ,пузырько:п газа. Однако в гор чем состо нии материал обладает недостаточно уп.ругостью, что характерно дл сти.рольных .полимеров. Пузы.рьк.и газа расш.ир ютс , но происходит соединение -пор, в ;)езультате чего Получаетс нерегул рна чеиста структура, и готовые издели имеют 1некачествен1ную ;по .зерхность и посредствен-ные механические хара .ктерист-икп. Кроме того, сохранение чеистой структуры возможно только при быстрос отвержден;;; материала при охлаждении, г прот-нвном случае -происходит усадка материала -в результате уменьшени давлени газл, что ухудшает внешний в.ид поверхности и увеличивает объемный вес. Эта усадка особенно вели-ка, если термо-пластичный матер1;-ал со;;с; ), иа-Пр.нмер, ::;1;1СГ11фи;1 ат(р :илн элаCT ,)iiop в .KfciepiHjioBaiiiiOM , вводимый лл хлел лчсим ударо.ирэчпостч.
Нсдэстаточна ynipyrocib |Матсрпала в нагретом Состо нии приводит 1К раЗрыву ллотЯЫХ ИЛЛ liCBiCnOHeiiHblX lLTGnO:K ИЛ|И листов, НЛИ
к нскачсСтзСНноГ тапсрхпости при 1раст жс1 1 1 .
в тех случа х, когда эти ко.мчюз.ицди ирсд11азначеПы дл получени вс:;епе|Н;н лх 113;дсл й, в 1КОМ1103.ПЦ1К1 добавл ют и с-пенивающин агент. )зиц1 могут сэдаржать обычные добавки , 1 еобход:|.мьге дл .переработки и ислользоваим изделИ , ,, (но ,не только) антпоклслштелп , .стабилизаторы, смазки, лласти (ыгкаторы, вещества, защищающие от действи излучели , антистатичгскиг вещества, паполннтелП , армирующие материалы, кр асители л чф.
Молекул .1|Ный вес тер гоплаетичеоких лолпмеров А и Б олредел етс с ПОмощью известного ураВНени Штаудпнгера-Мар.ка--Хувилка; , где Д1 -- средн1 Й моле.ку-т рный лес, -- в зхость в раство; ):1теле, jiaiijiHAiep бутаноне К м а - ха|5актерп:лс параметры иары июлимер -растворитель.
Кол1ичеегв0 зволимого ,иолимера Б устаназливаетс в за1виои,мосто1 от полимера А, метода нереработки, требуемого объем.иого .-веса .1атериал:а и ;моле,кул рлого веса указанного долол.ннтельиого иоли.мера Б. /Дл иолучени продукта с Н1И31КЛМ молеКул рным (весом, характеризуемого , 1нанр(и:мер, о;)ъемны:м веео-м, кол ичество ЛО.тиМера Б должно быт тем :ниже, чем вьшш его молекул рный вее.
В целом требуемый эффект достигаетс , когда к 100 isee. ч. основного .полимера А доГавл ют 0,2-80, IHO иредиочтительно 1-40% от .веса .донолнительного лгалнмера Б е молекул рным весом ;выще 3 10--1 10.
ВспеннваюЩ|а добавка, Ввад1Им.а в .ицй-по, Может быть люба : таз, алифатичеекнй углево.дород, например пентан, гексан, гепта-н и др., хлорированное или фтор гроваиное ироизводное алифатического углеводО|рода , например хлор истый метилен, хлористый этилен; Х1шичее--кий вспениватель, который разлагаетс Под действием теила, выдел газ, например, такие .как азосоединени , пид;р 3;иды , а:минон триты, бикарбонаты, океалаTi:i . Выбор БспениБающей добаВКи .дел етСй требуемыМИ характеристикаМИ всме иенного материала (з зависимости от применени |комноз(иц1-си), а также от с поеоба и темшоратуры получени материала. Вспентеватель ввоД:Г:тс в основной полимер, доагол.инте.тьный поли.мер ИЛИ любой другой комтюнент .смеси т редваритель-но или же добавл етс в -момент ;;ер:емвшивани жомионентов емеои, или в момент формовани смеси.
В «качестве ocHoiBnoro cтиpioльнoгo тюлнмера А -может быть при менен г-олюлолимер етиролд 1пли со;иол1имер стирола по меньщей мере с одним еоиоли,меризуюЩ|И.ме мо номером, напли cono.iiniep тадиена.
Добавл с-мый :к)ли.мср Б л етс /гирольi .njM гомополимером, 1П)огда замеплепны.м, или стирольпым сополимером до меньщей мере с (.1лним сополимериз емыл1 :м;;1помером. .иад.оимер Сп1гроль.по-акрилоиитрил1.иым сополимером ил.и сополргме|)ом стирола, а крилонитрила и меj тилметакрилата. Может сказатьс иелесообраЗИым добазле.ще композиции неболглиого кол ичества (менее 10% i;o зесу от общего ко .личества ;ис:пользуемых лго.иомероз) друг;1Х сомономеров, способных, иаири-мер, обеспечить сщ;ивание. Можно, например, использовать С01иолимеры стирола с акрилопитрплом, содержапдие мгнее 10%, диви-нидбензола.
Описа:иные сюлпмары Б гoгyт GbiTii гол чены любым из1вестныМ способом, одна:( пред0 гючтнтельна ИолИ.мер.изаци з водпой эмульсии . При это,м получают г родукты с высоким мо.лекул рным весо-м; молекул рный ве.с р; гулируетс иутем вььбора температуры полимеризации , содержани инициатора и jn-ion.i
агента переноса цени. Пол:имеризаци в водной Э|Мульс. позвол ет та-лжс получить полимеры в .виде тюрошка путем, например, простого расиылСНИ латекса, что удучшает дпепе ргиро:ваН1ие .полимера Б в основной BCi:o нив:ающейс ко:мпозиции.
Удобный способ .введени полимера Б в осногзиой терМОпластичпый материал зак.тючаетс в пмриготовленид люропикообразной смеси в скоростно.м с..месителе. Введенаю Beneiinваюгцей доба:В Ки, напр-имор азосое1дине|НИЙ, ги-др,ази.дов, а:МТ11НОШ трИтов или просто бикарбонатов или океалатов, а также других добавок, .например стабилизаторов, антиокислител .ей, смазок, пластификаторов, антпстатичеаких агентов, аге-итсш абразова:и|И зародышей , вещеста дл придани огнестоЙ коет1, на1пол1т1телей и .красителей также -может осуществл тьс -на скоростном смесителе.
Ес.ти ОНовной тер.моплаетичный материал получен эмульспонным способОМ, целесообразно смещивать его со -вторы.м лтол-н-меро.м .в виде латекса, в результате чего получают од}10родную смесь.
Другой способ тголучени однородной с. меси основного термоиластич ного матер 1-ала с до.ба(вочным полИмером заа лючаетс .в полимеризации одного ,из этих :камдонентов -в npinСутст;ВИ1П другого.
В качестве полимеров, исптользуемых по
5 изобретению, могут быть .прлменепы следующие:
если основной полимер А представл ет собой го1МО ГЮЛИМер стирола, иногда усиленный эластомерОМ, то целесообразно использовать
0 в качестве до;п.олнительного етоллгаера Б го мополимер .стирола или сополимер 1стирола с метилметакрилатом;
если основной .полИМер А .представл ет собой соиолммер стирола с акрилонитрило.м йл;п
5 тройной со.по имер АБВ, то целесообразно использовать IB качестве дооа)вочного полимера Б сополимар стирола с акрилонитрилом. В друпих случа х, в частности в наиболее сложных, :когда термопластпчный ;материал А состоит 1ИЗ омолообразного тюл мера, содержащего .несколько мономеров, стирол или а-метилстирол , а-к.рилонитрил млш Мета1кр;илс нитрил , ,метилмета1К1рилат в разных соотношени х , этот лолимер Может быть усилен также пртгвитым «ли :не1при1витым эласто мером; выбор добавочного иолгимера Б определ етс его совместимостью со смолистым иолимером материала А, а также эко«0Мичео: ИМи соображени лги . П.рИмер 1. Получение 1иол)ист1ирола (ПС) с высоким молекул риым весом. Реактор залолн гот эмульсией следующего состава (в вес. ч.) Стирол Вода Тетра1:1р011Ял,беНзол:::ульфэиат натри Персульфат кали Бикарбонат иатри Смесь нагревают, иеремешива , 2 час ир; темиературе 70°С, затем еще 30 мин ири температуре 80°С дл завершени реакции. После высушивани латекса получают 98 вес. ч. полистирола с истинной в зкостью (V- I) 4,2д.11г тпзи измерен1ии в бутаноне при теМИературс 25°С (,5. 10 с/ 0,635), что соответствует .молекул рному весу около 7 10. Если в этот состав добавл ют 0,015 вес. ч. тетраироиилмеркаптана, то иолучают 11олистирол с истинной в зкостью 2,7 дл/г, что соответствует молекул рному весу 3,2 10. Пример 2. Получение со.полимеров стирола с ак)рилоиитрилом (САП) с высокилг молекул рным BecoLM. Реактор залолн ют эмульсией следующего состава (в вес. ч.): Стирол Акрилонитрил Вода Тетр а п р о пил б ей 3 ол сульфонат натри Персульфат кали Бикарбонат иатпи Процесс ведут по ири-меру 1. Получают 98 вес. ч. -сополимера с агстинной в зкостью 10,3 дл/г при из.ме тении в бутаноне при температуре 30°С (К 36 . 10-5, а 0,62), что соответствует молекул рному весу о.коло 14 10°. Если в этот состав добавл ют 0,025 вес. ч. тетрапропилмеркаитана, то -получают сополимер с истинной в зкоетью 4 дл/г, что соответетвует молекул рному 1весу около 3 10. Пример 3. Получению сополимеров стирола с метилметакрилатом (С-ММА) с высоКИМ молекул рным весом. о реактор запружают эмульсию следующео соста-ва (в вес. ч.): Метил метакрилат Сти-рол И а трч I и те тр ал I р оии л бензолсульфонат Персульфат Кали Бикарбонат натри роцесс ведут тю примеру 1, получают 8 вес. ч. сополимера стирола с Метилметакриатом (С-ММА) с ИСтиниой в зкостью 6,5 d.i/г ри измерении в бутаноне -при темиературе 5°С, что соответствует молекул рному весу ,1 . 10°. При добавлений в эту комиозицию ,025 вес. ч. тетрапропилМеркаПтаиа Г1 олучают ополимер С-.ММА с .характеристической в зССТ по 3,1 д,/г, что соответствует -молекул рому весу 2,3 Ю. Пример 5. Получен1е сополимеров стирола с акрилонитрилом и метилметакрилом (САК-.) с высоким молску.т оным весом. В реактор загружают эмульсию следующего состава (в вес. ч.): . 1етилметг1кр;1лат Акрилон11трил Натрпйтет 1апро: и.тбензолсу .1Ь(ронат Персульфат кали Бикарбонат иатр1и Процс: провод т ,о 1. Получают ч. сопол.пмсра C.ЛП-...Л с хара.кте98 вес. ристической в зкостью 8,9 дл/г при измерении IB бутаноне ппп темпепатуое 25°С. П;:1П добавлении в эту комюзицию 0.030 вес. ч. тетрапроп1 лмеркаптана получают сопол1;1мер С.ЛП-МЛ А с пстиинои в зкостью 4,3 дл/г. Исследовани обоих по;1ученных та:КИМ образом продуктов посредством .хроматографпи }ia гпомицаемом теле показывают , что оба иро.дукта имеют мол вес. 2 . 10. П ip и м е :р ы 5-10. Экструзи про(ЬилеГ| чеи.стой структуры на основе полистирола. ЭкструЗ|Ией иолучакгг цплиндр.пческщ) ирумм по методу, оиисанном то.к диаметром во (Р ЦУ СКом патенте Ле 1498620 и позвол юи1ему получать облегченные профили с плотной коркой на поверхности, использу различные ia основе торгового нол 1стирола с доб;1влением полистирола высокого молекул рного веса, полученного согласно нримеру 1, без него с истинной в зкостью 4.2 дл/г в бутаноне при 25°С. Примен ют смеси следующего состава (в вес. ч.):
OCHOBHOil 1к)Л11СТИ.рОЛ
Дополнительный полистирол (
Б|И|1 арбонат иатри 5
Стеаринова кислота0,1
ПарафИновое масло0,025
Дл приготОВлеИИ комлоз ц ги :ИСиользуют ооновной п доиол нительный -иолактцрол с высоким -молекул рным весом в 11аз.ных соотиоШеии х , причем в 1ие|р:вой испытани ис.гюльзуют в качестве основного полистирола ВСнегашаютцийс иолисти1 юл в зиде бисера иод торго вой мартюй С 20, во вто.рой .серии исиытаний - всиеииваювдий-с удароирочный иод то,рго1вой маркой Лорхасел С 124.
ЭКСтрузиониа устатшвка cocToaiT из: экструдера Андуа.р диаметром (D) 40 мм, дл иной 20 D, со шнеком RB 30 дл людачи термо .иласта в И0|рош ке; трубчатой фильоры BHyTpeHiHiHM диаметром 31,8 мм и .до,р:иа до1аметро .м 27,2 мм; калибрО|30чиого устройства внутрен-ним диаметром 32,3 мм, дл1ииой 210 мм, т;|риставлеН110го к cjwiabc-pc и охлаждаемого циркулирующей с ,иостоЯИ:иы расходом водой; охлаждающей вод ной дли«ой 2 м; гусеничного т иуитего устройства с «аучужовЫМИ ззень ми.
Экструзию .ведут ир; следующих параметрах: ско)ость вращени шнека 50 об/мин. охлажден;ие иднека - гзодой при иосто нио.м расходе, ири темие|ратуре на выходе 50° С; температуру но экст)удера выбирают таким образом, чтобы обеспечить хорощую пластЕка-цию; темгтсратура И10 длине э-кструдера от конца к головной части 110-155- 170-170° С, температура головки 130° С, температура фильеры 120° С.
ПрИ испытани х параметры экструзии ,иосто 1}гные и определ ют лгакспма.тьную скорость отт жки Жгута, чтобы Oin полньгм, заНИ|Сыва Соответстзуюиии объеМ:1ый .
В табл. 1 сгризедены полученные резу; ьтаты .
011)емнь1М весом га in о-в решенном часовом
3 з1ХОДС.
При .4 е р ы 11 -14. Э,ксгрузи (|зплсй ИЗ Пспененного ио,т1 стирола.
Экструдируют в услоВПЯх ,:рпмер-ов 5-10 те :-кс составы, что и в иредлдуигих vip HAieра; : , с той только раз ницен, что вместо дополнительного полИстирола ир:мен ют те же количества соиол-имера С-МД1А, подучеииого СОГЛП.СНО триме|Г1у 3.
Результаты 1:р;;ве:1,сны в табл. 2 (дл cpaRipiMiH .1 торены примеры 5 п 8).
Номер FipiiMej)a
100 90 80 ---
I
- : - - М 00 90 .SO
О 10 20
i.
II:, таб,1. 2 зи,т,пс), что в ведеП|:1е соиолпмер ,;з . с выс().к;им молеку,т риым :5есом 3 обычный Илц у;1,аро.1рочпый по.тисгиро.ч ::оззол ет : О:Выснть пспеп.швасмость комиоиеитоь: :1олучают Прут,ки с меньиигм oбъe nbi: i весом ири высокой .иро извод:;тольио:ти.
Пример 15-17. Зкструдпруют K: M:IO: : ц;:-и -па основе АБВ {тройного сополимера а; р;1Л;}питри.,а, бутад1: епа и сти:)ола), продззиемого ::иД Т0;;)гг1вой марко Лорь-;;глит ,1А; 3 качестзе допо..ч зиого :io;inMCipa П ,:пользуют cciioniiiMop сти-рола с акрилон1 трилОМ (С.АП), .по.лучепиый с:)г,чаСпо np-iiMep 2. П;-::,си 10г то же ;)бо)Лдо.ваппе, чт) и в :ion
Бисер Лоркпсел С 120,
вес. ч.
Бисер Лоркпсел С 124,
вес. ч.
Дополнительны ; полистирол
иетгин. п зкость 4,2 с/.;г
(V. ), вес. ч.
Л1аксп. скорость чыт жки , см мин
Добавление полистефола е высоким молекул рным весом в обычный ::-1л и удар|опрочиый полшстирод иозвол ет улучщить всиен.иАБВ ii0pi):-:ox (.Чоркарил ,1.), лес, ч. До::;}Л11итсль)1ии иолпУср: ,ia СЛИ и iioioiiiKc (V. fl г|. пес, ч. Ь ; ; ппо:;пт натри ,
вес. ч л a :c :aль:: : скорость
1;ьггг:-к;;и. c.:.::i:n Оъе. ;ес потного
жгута
OUIKM:: пь:хот, кг /ас
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR182174 | 1968-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU463266A3 true SU463266A3 (ru) | 1975-03-05 |
Family
ID=8659520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1401507A SU463266A3 (ru) | 1968-12-30 | 1969-12-29 | Термопластична композици |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS536182B1 (ru) |
AT (1) | AT303384B (ru) |
BE (2) | BE743818A (ru) |
BG (1) | BG16751A3 (ru) |
BR (1) | BR6915723D0 (ru) |
CH (1) | CH525257A (ru) |
CS (1) | CS178064B2 (ru) |
DE (1) | DE1965341B2 (ru) |
DK (1) | DK127434B (ru) |
ES (1) | ES375002A1 (ru) |
FI (1) | FI49171C (ru) |
FR (1) | FR1600621A (ru) |
GB (2) | GB1284472A (ru) |
IE (1) | IE33901B1 (ru) |
IL (1) | IL33627A (ru) |
LU (1) | LU60111A1 (ru) |
MC (1) | MC822A1 (ru) |
NL (2) | NL150144B (ru) |
NO (1) | NO132397C (ru) |
OA (1) | OA03645A (ru) |
PL (1) | PL75279B1 (ru) |
SE (1) | SE367211B (ru) |
SU (1) | SU463266A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480490C2 (ru) * | 2008-02-06 | 2013-04-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Изделие и способ производства пеносмеси стирольного полимера и полиолефина низкой плотности |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944068A1 (de) * | 1978-11-10 | 1980-05-22 | Shinetsu Chemical Co | Treibmittelhaltige formmasse mit einem kunstharz auf polyvinylchloridbasis |
JPS5835614B2 (ja) * | 1979-03-09 | 1983-08-03 | 日本スチレンペ−パ−株式会社 | ポリスチレン系樹脂板状発泡体の製造法 |
FR2518104A1 (fr) * | 1981-12-11 | 1983-06-17 | Ugine Kuhlmann | Composition a base de resines thermoplastiques permettant d'obtenir des materiaux bi-orientes |
US5206296A (en) * | 1989-04-26 | 1993-04-27 | General Electric Company | New processing aid (8-CB-10.483) |
FR2646427B1 (fr) * | 1989-04-26 | 1991-08-16 | Borg Warner Chem Europ Bv | Terpolymere derive de monomere de vinyle aromatique d'acrylonitrile et d'acrylate ou methacrylate d'alkyle, composition thermoplastique comprenant ce terpolymere et objets fabriques a partir de cette composition |
KR920009861A (ko) * | 1990-11-09 | 1992-06-25 | 리챠드 지. 워터만 | 발포성 및 발포된 입상체 및 이들의 제조방법 |
-
1968
- 1968-12-30 FR FR182174A patent/FR1600621A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-12-29 BE BE743818D patent/BE743818A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-29 NO NO5148/69A patent/NO132397C/no unknown
- 1969-12-29 ES ES375002A patent/ES375002A1/es not_active Expired
- 1969-12-29 JP JP10532869A patent/JPS536182B1/ja active Pending
- 1969-12-29 FI FI693763A patent/FI49171C/fi active
- 1969-12-29 MC MC868A patent/MC822A1/xx unknown
- 1969-12-29 DE DE1965341A patent/DE1965341B2/de active Granted
- 1969-12-29 SU SU1401507A patent/SU463266A3/ru active
- 1969-12-29 LU LU60111D patent/LU60111A1/xx unknown
- 1969-12-29 IL IL33627A patent/IL33627A/xx unknown
- 1969-12-29 CH CH1935669A patent/CH525257A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-12-29 CS CS8577A patent/CS178064B2/cs unknown
- 1969-12-29 SE SE17958/69A patent/SE367211B/xx unknown
- 1969-12-29 PL PL1969137814A patent/PL75279B1/pl unknown
- 1969-12-29 BE BE743817D patent/BE743817A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-30 DK DK691269AA patent/DK127434B/da not_active IP Right Cessation
- 1969-12-30 GB GB63309/69A patent/GB1284472A/en not_active Expired
- 1969-12-30 BR BR215723/69A patent/BR6915723D0/pt unknown
- 1969-12-30 IE IE1716/69A patent/IE33901B1/xx unknown
- 1969-12-30 GB GB63308/69A patent/GB1292864A/en not_active Expired
- 1969-12-30 NL NL696919589A patent/NL150144B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-30 NL NL6919590.A patent/NL158432B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-12-30 AT AT1212469A patent/AT303384B/de active
- 1969-12-30 BG BG013672A patent/BG16751A3/xx unknown
- 1969-12-31 OA OA53822A patent/OA03645A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2480490C2 (ru) * | 2008-02-06 | 2013-04-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Изделие и способ производства пеносмеси стирольного полимера и полиолефина низкой плотности |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG16751A3 (bg) | 1973-02-15 |
DK127434B (da) | 1973-11-05 |
NL150144B (nl) | 1976-07-15 |
FI49171C (fi) | 1975-04-10 |
IL33627A0 (en) | 1970-02-19 |
IE33901B1 (en) | 1974-12-11 |
JPS536182B1 (ru) | 1978-03-06 |
IE33901L (en) | 1970-06-30 |
DE1965341B2 (de) | 1975-12-18 |
FI49171B (ru) | 1974-12-31 |
IL33627A (en) | 1973-08-29 |
BE743817A (ru) | 1970-05-28 |
GB1284472A (en) | 1972-08-09 |
DE1965341A1 (de) | 1971-02-04 |
FR1600621A (ru) | 1970-07-27 |
ES375002A1 (es) | 1977-04-01 |
NL6919590A (ru) | 1970-07-02 |
DE1964915A1 (de) | 1970-12-23 |
SE367211B (ru) | 1974-05-20 |
NL6919589A (ru) | 1970-07-02 |
GB1292864A (en) | 1972-10-18 |
AT303384B (de) | 1972-11-27 |
PL75279B1 (ru) | 1974-12-31 |
CH525257A (fr) | 1972-07-15 |
OA03645A (fr) | 1971-12-24 |
BR6915723D0 (pt) | 1973-01-25 |
CS178064B2 (ru) | 1977-08-31 |
DE1964915B2 (de) | 1977-04-21 |
MC822A1 (fr) | 1970-11-23 |
NO132397C (ru) | 1975-11-05 |
BE743818A (ru) | 1970-05-28 |
NL158432B (nl) | 1978-11-15 |
NO132397B (ru) | 1975-07-28 |
LU60111A1 (ru) | 1970-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101448884B (zh) | 发泡性聚乙烯系树脂粒子及其制造方法 | |
Oommen et al. | Melt rheological behaviour of natural rubber/poly (methyl methacrylate)/natural rubber-g-poly (methyl methacrylate) blends | |
US4017558A (en) | Thermoplastic molding compositions of high impact resistance | |
SU463266A3 (ru) | Термопластична композици | |
US7767724B2 (en) | Expandable resin beads of styrene-modified straight-chain and low-density polyethylene, process for production thereof, pre-expand beads, and foams | |
US3903023A (en) | Process for the preparation of styrene polymer foams | |
JPS60223847A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS5589310A (en) | Bromine containing polymer and its manufacture | |
KR100311756B1 (ko) | 스티렌계수지조성물 및사출- 및압출-성형품 | |
EP0092935A1 (en) | Blends of p-methylstyrene polymer and diene-styrene or diene-(p-methylstyrene) block copolymers | |
JP2005281475A (ja) | スチレン系重合体及びその製造方法 | |
US3634547A (en) | Thermoplastic compositions | |
CN107805352A (zh) | 复合树脂颗粒及其应用 | |
CA1096533A (en) | Process for improving the processability of polyolefins, improved polyolefin compositions, and modifier compositions | |
US4959416A (en) | Polymeric blend composition | |
RU2072377C1 (ru) | Полимерная композиция | |
KR830007760A (ko) | 폐쇄 셀 발포체제조에 유용한 폴리에틸렌-폴리스틸렌 혼합 조성물 | |
CN108148160B (zh) | 一种含硅氯乙烯共聚物的制备方法 | |
EP0394659B1 (en) | New processing aid | |
AU670284B2 (en) | Expandable styrene polymers with high heat-forming resistance | |
US5476902A (en) | Processing agent having a C8 -C22 component | |
Garcia‐Rejon et al. | Styrene/butyl acrylate copolymerization with layer morphology: Kinetics and viscoelastic properties | |
KR100386816B1 (ko) | 내충격성열가소성수지조성물 | |
KR100548632B1 (ko) | 괴상중합을 이용한 투명수지의 제조방법 | |
CN115975385B (zh) | 一种尼龙弹性体发泡材料及其制备方法和应用 |