SU455928A1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass

Info

Publication number
SU455928A1
SU455928A1 SU1929420A SU1929420A SU455928A1 SU 455928 A1 SU455928 A1 SU 455928A1 SU 1929420 A SU1929420 A SU 1929420A SU 1929420 A SU1929420 A SU 1929420A SU 455928 A1 SU455928 A1 SU 455928A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic mass
clay
mass
silica gel
stones
Prior art date
Application number
SU1929420A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Константинович Петров
Галина Михайловна Захаренок
Марк Израилевич Шубин
Original Assignee
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский научно-исследовательский институт строительных материалов filed Critical Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority to SU1929420A priority Critical patent/SU455928A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU455928A1 publication Critical patent/SU455928A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству строительной керамики, а именно легковесных изделий, например кирпича. Р1звестна керамическа  масса дл  изготовле1ш  легковесных изделий, включающа  глину пластичную и органическую выгорающую добавку. Однако издели  из этой массы имеют низкую механическую прочность. С целью устранени  этого недостатка керамическа  масса дополнительно содержит кремнегель при следующем соотнощении указанных компонентов (вес. %): 73,5-77,6 Глина пластичиа  Органическа  добавка 19,4-24,5 фракции 0,1-3 мм 2,0-3,0. Кремнегель Приведенный ниже пример по сн ет изо бретение. Пример. Глина пластична  Лозов73 ,5 вес. % ского месторождени  Торфобрикетна  крошка 24,5 вес. фракции 0,1-3 мм 2,0 вес. Кремнегель Кремнегель - отход, полученный при произ водстве креолита, содержащий окислы щелоч ных металлов и примесь 5-10% NaF и AlF При введении кремнегел  в массу в изде и х при обжиге образуютс  легкоплавкие текла, которые упрочн ют эт1 легковесные ке р а м ич ески е из дел и . Издели  изготавливают по следующей технологии . Компоненты шихты дозируют согласно рецепту, затем их перерабатывают в вальцах топкого помола, в двухвальной глиномещалке и глинорастирателе. Формуют камни на ленточном вакуум-прессе системы «Кема. Глубина вакуума при формовании находитс  в пределах 680-700 мм рт. ст. Оптимальна  формовочна  влажность составл ет 29,1 - 29,8%. Сущат камни в туннельной противоточной сущилке с горизонтальным движением теплоносител  по режиму: Температура поступающего в туннель теплоносител , °С60-70 Температура отработанного теплоносител , °С25-30 Относительна  влажность теплоносител , %85-90 Срок сущки, час40 После сушки камни трещин и деформаций не имеют. Обожженные пористо-щелевые камни обладают следующими свойствами: Предел прочности при сжатии , кг/см 126,2 Объемна  масса камн , кг/см 920 Водопоглощение камней, %20,7 Морозостойкость, циклы Более 20. 34The invention relates to the manufacture of building ceramics, namely lightweight articles, such as bricks. A well-known ceramic mass for the manufacture of lightweight products, including plastic clay and organic burnable additive. However, products from this mass have low mechanical strength. In order to eliminate this drawback, the ceramic mass additionally contains silica gel in the following ratio of the indicated components (wt.%): 73.5-77.6 Clay plastic Organic additive 19.4-24.5 fraction 0.1-3 mm 2.0- 3.0. Silica gel The example below illustrates the invention. Example. Clay plastic Lozov73, 5 wt. % of the deposit of Peat briquette crumb 24.5 wt. fraction 0.1-3 mm 2.0 weight. Kremnelgel Kremnelgel is a waste obtained during the production of creolite containing oxides of alkali metals and an admixture of 5-10% NaF and AlF When silica gel is introduced into the mass in articles and x, low-melting streams are formed during firing, which strengthen this lightweight core Ecology of affairs and. Products made by the following technology. The components of the mixture are metered according to the recipe, then they are processed in the mill grinding, in a two-shaft clay digger and an aluminatimer. Molded stones on a vacuum Kem. The depth of the vacuum during molding is in the range of 680-700 mm Hg. Art. Optimum molding moisture is 29.1% to 29.8%. There are stones in the tunnel counterflow core with horizontal movement of the coolant according to the mode: Temperature of the coolant entering the tunnel, ° С60-70 Temperature of the spent coolant, ° С25-30 Relative humidity of the coolant,% 85-90 Life time, 40 hours have Burnt porous-slit stones have the following properties: Compressive strength limit, kg / cm 126.2 Volume rock mass, kg / cm 920 Water absorption of stones,% 20.7 Frost resistance, cycles More than 20. 34

Пред л с-т изобретени жит кремнегель при. следующем соотношенииA silica gel at the time of the invention. the following ratio

Керамическа  масса дл  изготовлени  лег-Глина пластична  73,5-77,6Ceramic mass for the manufacture of light-Clay plastic 73,5-77,6

ковесиых изделий, включающа  глину пла-Органическа  добавкаcob products, including clay, an organic additive

стичную и выгорающую органическую добав-5 фракции 0,1-3 мм 19,,5Stichnuyu and burnable organic additive-5 fractions of 0.1-3 mm 19, 5

ку, отличающа с  тем, что, с целью по-Кремнегель 2,,0. иышени  прочности, она дополнительно содер455928 ku, characterized in that, with the aim of silica gel 2,, 0. Increased strength, it additionally contains 455928

указанных Компонентов (вес. %):Specified Components (wt.%):

SU1929420A 1973-06-22 1973-06-22 Ceramic mass SU455928A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929420A SU455928A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929420A SU455928A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455928A1 true SU455928A1 (en) 1975-01-05

Family

ID=20555819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1929420A SU455928A1 (en) 1973-06-22 1973-06-22 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455928A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484048C1 (en) * 2012-05-22 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2493131C1 (en) * 2012-05-22 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2493132C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2493128C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making brick
RU2502702C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2550170C1 (en) * 2014-02-05 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Method of plastic moulding of ceramic stones in strew vacuum press with electric drivefield

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484048C1 (en) * 2012-05-22 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2493131C1 (en) * 2012-05-22 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2493132C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2493128C1 (en) * 2012-06-14 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making brick
RU2502702C1 (en) * 2012-09-03 2013-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2550170C1 (en) * 2014-02-05 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Method of plastic moulding of ceramic stones in strew vacuum press with electric drivefield

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU455928A1 (en) Ceramic mass
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
RU2277073C1 (en) Ceramic mass for production of bricks
SU579260A1 (en) Charge for manufacturing effective construction ceramics
SU1766876A1 (en) Ceramic mass for brick production
SU571461A1 (en) Ceramic mass
SU1728183A1 (en) Composition for preparation of wall building ceramics
RU2736598C1 (en) Mixture for making structural bricks
SU499246A1 (en) Mass for the production of rough construction ceramics
SU1757456A3 (en) Method of making construction products
SU658109A1 (en) Ceramic compound
SU1578113A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
SU662529A1 (en) Ceramic compound for manufacturing wall articles
SU1025698A1 (en) Raw mix for making construction products
US3956003A (en) Spherical aggregates
SU1013439A1 (en) Raw mix for making brick
SU1196356A1 (en) Raw mixture for producing wall ceramic articles
SU1024444A1 (en) Raw mix for preparing light-weight concrete
RU1794924C (en) Raw material mixture for building articles manufacturing
SU642270A1 (en) Ceramic mass for making building ceramics
RU2082692C1 (en) Method for production of ceramic brick
RU2051880C1 (en) Source mix for production of building brick
SU867909A1 (en) Composition for making construction articles
SU924009A1 (en) Batch for making construction products
RU2087449C1 (en) Method of wall building ceramics producing