RU2502702C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2502702C1
RU2502702C1 RU2012137594/03A RU2012137594A RU2502702C1 RU 2502702 C1 RU2502702 C1 RU 2502702C1 RU 2012137594/03 A RU2012137594/03 A RU 2012137594/03A RU 2012137594 A RU2012137594 A RU 2012137594A RU 2502702 C1 RU2502702 C1 RU 2502702C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
bentonite
quartz sand
silica gel
loam
Prior art date
Application number
RU2012137594/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012137594/03A priority Critical patent/RU2502702C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502702C1 publication Critical patent/RU2502702C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to field of technology of silicates and deals with compositions of ceramic mass for production of ceramic brick. Ceramic mass contains loess-like loam, coal granules, quartz sand, silica gel and bentonite with the following component ratio, wt %: loess-like loam - 80.2-84.8; coal granules - 1.0-3.0; quartz sand - 11.0-13.0; silica gel 0.8-1.2; bentonite - 2.0-3.0.
EFFECT: increase of product frost resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of ceramic bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Loesslike loam 91.0-97.0; coal fines 1.0-3.0; water-jacket slag 2.0-6.0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of a brick obtained from a ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, дополнительно включает кварцевый песок, кремнегель, бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80,2-84,8; угольная мелочь 1,0-3,0; кварцевый песок 11,0-13,0; кремнегель 0,8-1,2; бентонит 2,0-3,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass containing loesslike loam and coal fines additionally includes quartz sand, silica gel, bentonite in the following ratio of components, wt.%: Loesslike loam 80.2-84.8; coal fines 1.0-3.0; silica sand 11.0-13.0; silica gel 0.8-1.2; bentonite 2.0-3.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Лессовидный суглинокLoesslike loam 84,884.8 82,582.5 80,280.2 Угольная мелочьCoal fines 1,01,0 2,02.0 3,03.0 Кварцевый песокQuartz sand 11,011.0 12,012.0 13,013.0 КремнегельKremnegel 1,21,2 1,01,0 0,80.8 БентонитBentonite 2,02.0 2,52,5 3,03.0 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 50-6050-60 50-6050-60 50-6050-60

Угольную мелочь и кварцевый песок предварительно просеивают через сетку №5. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат и обжигают при температуре 1000-1100°С.Coal fines and quartz sand are pre-sieved through mesh No. 5. The components are metered in the required amounts and mixed. The mass is moistened to 18-23% and a brick is molded from it in a plastic way, which is dried and fired at a temperature of 1000-1100 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1539185, С04В 33/00, 1990.1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, кремнегель и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидный суглинок - 80,2-84,8; угольная мелочь - 1,0-3,0; кварцевый песок - 11,0-13,0; кремнегель - 0,8-1,2; бентонит - 2,0-3,0. Ceramic mass containing loesslike loam and coal fines, characterized in that it further includes quartz sand, silica gel and bentonite in the following ratio of components, wt. %: loesslike loam - 80.2-84.8; coal fines - 1.0-3.0; quartz sand - 11.0-13.0; silica gel - 0.8-1.2; bentonite - 2.0-3.0.
RU2012137594/03A 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass RU2502702C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137594/03A RU2502702C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137594/03A RU2502702C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2502702C1 true RU2502702C1 (en) 2013-12-27

Family

ID=49817675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137594/03A RU2502702C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502702C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455928A1 (en) * 1973-06-22 1975-01-05 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Ceramic mass
SU1539185A1 (en) * 1987-08-04 1990-01-30 В.З.Абдрахимов Ceramic composition for brick-making
RU2120923C1 (en) * 1997-11-17 1998-10-27 Тихов Виктор Константинович Ceramic brick, stone, and method of fabricating ceramic brick and stone
RU2311388C1 (en) * 2006-05-10 2007-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
US20110227260A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Jwn, Inc. Cellular Ceramics Apparatus and Methods of Production

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455928A1 (en) * 1973-06-22 1975-01-05 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Ceramic mass
SU1539185A1 (en) * 1987-08-04 1990-01-30 В.З.Абдрахимов Ceramic composition for brick-making
RU2120923C1 (en) * 1997-11-17 1998-10-27 Тихов Виктор Константинович Ceramic brick, stone, and method of fabricating ceramic brick and stone
RU2311388C1 (en) * 2006-05-10 2007-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
US20110227260A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Jwn, Inc. Cellular Ceramics Apparatus and Methods of Production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2533798C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2502702C1 (en) Ceramic mass
RU2483041C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2500648C1 (en) Ceramic mass
RU2501764C1 (en) Ceramic mass
RU2479540C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479535C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2517415C1 (en) Ceramic mass
RU2481305C1 (en) Ceramic mixture
RU2469981C1 (en) Mass for brick production
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2516471C1 (en) Ceramic mass for making of facing tiles
RU2503645C1 (en) Ceramic mixture
RU2479537C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2473525C1 (en) Tile glaze
RU2489397C1 (en) Ceramic mixture
RU2526092C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2520604C1 (en) Ceramic paste
RU2536728C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2424205C1 (en) Ceramic mixture
RU2517364C1 (en) Ceramic mass for brick production