SU1728183A1 - Composition for preparation of wall building ceramics - Google Patents

Composition for preparation of wall building ceramics Download PDF

Info

Publication number
SU1728183A1
SU1728183A1 SU904833026A SU4833026A SU1728183A1 SU 1728183 A1 SU1728183 A1 SU 1728183A1 SU 904833026 A SU904833026 A SU 904833026A SU 4833026 A SU4833026 A SU 4833026A SU 1728183 A1 SU1728183 A1 SU 1728183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
ceramics
preparation
wall building
loam
Prior art date
Application number
SU904833026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Арсентьевич Крупа
Валентина Сергеевна Палейчук
Лариса Станиславовна Лутюк
Владимир Федорович Рудиченко
Original Assignee
Киевский государственный институт усовершенствования врачей
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский государственный институт усовершенствования врачей, Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский государственный институт усовершенствования врачей
Priority to SU904833026A priority Critical patent/SU1728183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1728183A1 publication Critical patent/SU1728183A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению стеновой строительной керамики. С целью удешевлени  продукции и повышени  прочности состав дл  изготовлени  стеновой строительной керамики включает следующие компоненты, мас.%: глина 86- 88; суглинок 5-7: зола-унос 5-7; отработанна  смазочно-охлаждающа  жидкость после отсто  и удалени  минеральных масел 0,5-0,85. Физико-механические показатели изделий следующие; механическа  прочность при сжатии 130-145 кг/см2, при изгибе 22,7-27,2, водопоглощение 19,3- 20,0%, плотность 1241-1294 кг/м3. 1 табл.The invention relates to the manufacture of building wall ceramics. In order to reduce the cost of production and increase the strength, the composition for making wall building ceramics includes the following components, wt%: clay 86-88; 5-7 loam: fly ash 5-7; waste coolant after settling and removal of mineral oils 0.5-0.85. The physical and mechanical properties of the products are as follows; mechanical compressive strength 130-145 kg / cm2, 22.7-27.2 when bending, water absorption 19.3-20.0%, density 1241-1294 kg / m3. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению стеновой строительной керамики с использованием промышленных отходов - водоэмульсионных стоков смазочно-охлаж- дающих жидкостей.The invention relates to the manufacture of building wall ceramics using industrial wastes - water-emulsion drains of lubricating and cooling liquids.

Целью изобретени   вл етс  удешевление продукции и повышение прочности.The aim of the invention is to reduce the cost of production and increase strength.

Указанна  цель достигаетс  тем, что при изготовлении стеновой строительной керамики используетс  состав, включающий следующие компоненты, мас.%: глина 86-88; суглинок 5-7; зола-унос 5-7; отработанна  смазочно-охлаждающа  жидкость 0,5-0,85.This goal is achieved by the fact that in the manufacture of building wall ceramics a composition is used comprising the following components, in wt%: clay 86-88; 5-7 loam; fly ash 5-7; waste coolant 0.5-0.85.

Состав готов т следующим образом.The composition is prepared as follows.

Дозировку компонентов производ т по объему. Компоненты шихты загружают в круглый лопастной смеситель периодического действи , где они перемешиваютс  доThe dosage of the components is made by volume. The charge components are loaded into a circular paddle batch mixer, where they are mixed to

полного усреднени  по составу и влажности до ее оптимальных значений. Массу после усреднени  подают на гладкие вальцы после вылеживани  в течение 2-3 ч и далее в ленточный вакуум-пресс дл  формовки. Отформованный сырец имеет гладкую поверхность , четкие грани и ребра, не деформируетс  при резке и транспортировке в сушило. Сушку провод т в сушилах туннельного типа с горизонтальным движением теплоносител  и рециркул цией в течение 48 ч.complete averaging over the composition and humidity to its optimal values. The mass after averaging is fed to smooth rollers after aging for 2-3 hours and then into a vacuum vacuum press for molding. The molded raw material has a smooth surface, sharp edges and edges, and is not deformed during cutting and transportation to the dryer. Drying is carried out in dry-type tunnels with horizontal movement of the coolant and recirculation for 48 hours.

Бездефектный сырец обжига.ют в газокамерной печи периодического действи . Конечна  температура обжига 1000- 1020°С. Выдержка, при конечной температуре 2ч.Defect-free raw firing. In a gas-chamber furnace of periodic action. The final firing temperature is 1000-1020 ° C. Exposure, at a final temperature of 2 hours.

В таблице приведены составы дл  изготовлени  стеновой строительной керамики и физико-механические показатели.The table shows the compositions for the manufacture of building wall ceramics and physical and mechanical properties.

к: осto: os

соwith

соwith

Claims (1)

Формула изобретени  Состав дл  изготовлени  стеновой строительной керамики, включающий глину, суглинок, золу-унос и св зующее, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  продукции и повышени  прочности , она содержит в качестве св зующего отработанную смазочно-охлаждающую жидкость после отсто  и удалени  минеральных масел при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 86-88; суглинок 5-7; зола-унос 5-7; отработанна  смазочно-охлаждающа  жидкость 0,5-0.85.Formula of the invention Composition for the manufacture of building wall ceramics, including clay, loam, fly ash and a binder, characterized in that, in order to reduce the cost of production and increase strength, it contains as a binder a used coolant after settling and removal of mineral oils in the following ratio, wt.%: clay 86-88; 5-7 loam; fly ash 5-7; waste coolant 0.5-0.85.
SU904833026A 1990-04-23 1990-04-23 Composition for preparation of wall building ceramics SU1728183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833026A SU1728183A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Composition for preparation of wall building ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833026A SU1728183A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Composition for preparation of wall building ceramics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1728183A1 true SU1728183A1 (en) 1992-04-23

Family

ID=21517463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904833026A SU1728183A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Composition for preparation of wall building ceramics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1728183A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472748C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 983113, кл. С 04 В 33/00, 1981. Авторское свидетельство СССР №1537665, кл. С 04 В 33/00, 1988. . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472748C1 (en) * 2011-09-30 2013-01-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1544749A1 (en) Ceramic composition
SU1728183A1 (en) Composition for preparation of wall building ceramics
SU1539185A1 (en) Ceramic composition for brick-making
US1635212A (en) Lime-sludge product and process of making the same
SU455928A1 (en) Ceramic mass
SU1201256A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate
BE885712A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CONSTRUCTION MATERIAL
SU667525A1 (en) Raw mix for ceramsite production
SU763293A1 (en) Ceramic mass for producing brick
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU682475A1 (en) Raw mix for the manufacture of expanded clay
SU1604792A1 (en) Ceramic mass for making construction ceramic articles
SU1025698A1 (en) Raw mix for making construction products
SU1766876A1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2201904C2 (en) Raw mixture and method for building article making
SU594077A1 (en) Raw mixture for manufacturing construction brick
SU1520051A1 (en) Raw mixture for production of ceramic wall articles
SU1440894A1 (en) Initial composition for making construction articles
SU1011597A1 (en) Raw mix for preparing light-weight aggregate
SU833824A1 (en) Ceramic mass for making brick and method of its annealing
SU1699978A1 (en) Mixture for making construction products
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU1196356A1 (en) Raw mixture for producing wall ceramic articles
SU414221A1 (en)
SU816988A1 (en) Raw mixture for producing gypsum articles