SU1196357A1 - Raw mixture for producing facing ceramic articles - Google Patents

Raw mixture for producing facing ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
SU1196357A1
SU1196357A1 SU843740850A SU3740850A SU1196357A1 SU 1196357 A1 SU1196357 A1 SU 1196357A1 SU 843740850 A SU843740850 A SU 843740850A SU 3740850 A SU3740850 A SU 3740850A SU 1196357 A1 SU1196357 A1 SU 1196357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphates
production
clay
slag
products
Prior art date
Application number
SU843740850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Козырин
Галина Петровна Груздева
Борис Васильевич Залесский
Ольга Юрьевна Попугаева
Original Assignee
Kozyrin Nikolaj A
Gruzdeva Galina P
Zalesskij Boris V
Popugaeva Olga Yu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kozyrin Nikolaj A, Gruzdeva Galina P, Zalesskij Boris V, Popugaeva Olga Yu filed Critical Kozyrin Nikolaj A
Priority to SU843740850A priority Critical patent/SU1196357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196357A1 publication Critical patent/SU1196357A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЩОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ , включающа  глинистый компонент и шлак феррованадиевого производства , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  морозостойкости и снижени  водопоглощени  изделий, она содержит в качестве глинистого компонента легкоплавй ш ) запесоченную каолиновую глину и дополиительно фосфаты алюмини  и фосфаты железа или фосфаты хрома при следующем соотношении компонентов; мае. %: Легкоплавка  запесоченна  каолинова  глина85-90 Фосфаты алюмини  0,03-0,09 Фосфаты железа или фосфаты § хрома0,02-0,06 Шлак ферро (/) ванадиевого Остальное производстваRAW MIXTURES FOR MAKING CABLING CERAMIC PRODUCTS, including a clay component and ferrovanadium slag, which, in order to increase frost resistance and reduce water absorption of the products, it contains lightly melted clay and has a light body, which does not have a resistance to frost and reduce water absorption. or chromium phosphates in the following ratio of components; May %: Lightly melted kaolin clay ^ 85-90 Aluminum phosphates 0.03-0.09 Iron phosphates or phosphates of chromium0.02-0.06 Slag ferro (/) vanadium The rest of production

Description

Изобретение относитс  к области производства строительных изделий, конкретнее к производству облицовочного кирпича и плитки.The invention relates to the production of building products, more specifically to the production of facing bricks and tiles.

Целью изо§ретени   вл етс  повышение морозостойкости и снижение водопоглощени  изделий.The goal of the invention is to increase frost resistance and reduce water absorption of products.

В сгфьевой смеси используютс  низкосортные каолиновые глины, которые примен ют дл  производства красного кирпича.Low-grade kaolin clays, which are used for the production of red bricks, are used in the crust mixture.

Химический состав шпака феррованадиевого производства приведенThe chemical composition of ferrovanadium production

в табл. 1.in tab. one.

I .I.

j Присутствие в пшаках оксидовj Presence of oxides in pshakakh

ванади , хрома или марганца позвол ет придать издели м окраску светлых тонов, улучшает спекаемость Снижению температуры, увеличению стеклофазы и упрочнению изделий способствует введение фосфатов алюмини  и железа или хрома. В качестве фосфатов может быть использована алюмохромофосфатна  масса, а также отходы, получаемые при производстве фосфатных соединений, фосфатировани  алюмини  и других метал лов и сплавов. В качестве фосфатов может быть использован пшак очи .сткифосфорсодержащих растворов, образующихс  при подземном, выщелачивании фосфатньк месторождений.Vanadium, chromium or manganese makes it possible to give the product a light-colored color, improves sintering. Temperature reduction, glass phase increase and product hardening are promoted by the introduction of aluminum and iron or chromium phosphates. Aluminum phosphate mass can be used as phosphates, as well as waste produced in the production of phosphate compounds, phosphatization of aluminum and other metals and alloys. Phosphate can be used as phosphates. Phosphorus-containing solutions formed during underground leaching of phosphate deposits.

Применение шлаков феррованадиевого производства расшир ет сырье196357The use of slags of ferrovanadium production expands raw materials 196357

вую базу производства, позвол ет более широко утилизировать эти шлаки и исключает тем самым.загр знение ими воздушного бассейна. 5 Изделие изготавливают по следующей технологии.a new production base allows for the wider utilization of these slags and thereby eliminates their overloading of the air basin. 5 The product is made according to the following technology.

Образцы готов т на каопиновой глине Г1 сорта с содержанием в ней песка 18,2% (остаток на сите 006) 10 и шлака феррованадиевого производства , а также на подобчом шлаке феррохромового производства. В качестве добавки фосфатов алкжини  используют химические соединени  и 15 шлам, получаемый при обработке алюминиевых изделий фосфорной кислотой после его сушки до влажностиSamples are prepared on kaopin clay G1 of a grade with a sand content of 18.2% (residue on a 006 sieve) 10 and ferrovanadium slag, as well as similar slag from a ferrochrome production. Chemical compounds and 15 sludge obtained by processing aluminum products with phosphoric acid after drying it to moisture are used as an additive to alkali phosphates.

10-12%. t10-12%. t

20 После дозировани  компонентов из глины готов т суспензию с влаж .ностьЮ 70,5% и плотностью 1,1 1 ,2 т/м, в которую добавл ют шлак и смесь фосфатов.20 After dosing the components from clay, a suspension is prepared with a moisture content of 70.5% and a density of 1.1-1.2 t / m, to which slag and a mixture of phosphates are added.

25 Образцы каждого состава предлагаемой сьфьевой смеси и известной готов т По технологии полусухого формовани . После сушки образцов их обжигают. Обжир ведут при25 Samples of each composition of the proposed blend of the mixture and the known are prepared by semi-dry molding technology. After drying, the samples are burned. Fat lead at

30 1050, 1100 и .30 1050, 1100 and.

Составы сырьевых смесей дл  изготовлени  облицовочных керамн„ ческик изделий приведены в табл. 2. эс Физико-механические показатели изделий приведены в табл. 3.The compositions of the raw materials for the manufacture of facing ceramic products are given in Table. 2. es Physico-mechanical properties of products are given in table. 3

48,5 45,9 3,9 1,2 0,1 49,1 44,8 3,8 1,7 0,448.5 45.9 3.9 1.2 0.1 49.1 44.8 3.8 1.7 0.4

Та блица 1Table 1

0,30.3

0,290.29

Таблица 2table 2

-35-.-35-.

Таблица 3Table 3

,ш- Обжиг ,G, w- Roasting, G

Состав смесиThe composition of the mixture

2,05 2,09 2,052.05 2.09 2.05

Продолжение табл.3Continuation of table 3

8,1 8.1

7,0 7.0

75 75 75 6,9 6,3 6,1 6,575 75 75 6.9 6.3 6.1 6.5

Claims (1)

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глинистый компонент и шлак феррованадиевого производства, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения водопоглощения изделий, она содержит в ка- честве глинистого компонента легкоплавную запесоченную каолиновую глину и дополнительно фосфаты алюминия и фосфаты железа или фосфаты хрома при следующем соотношении компонентов; мае. %:RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF FACING CERAMIC PRODUCTS, including a clay component and slag of ferrovanadium production, characterized in that, in order to increase frost resistance and reduce water absorption of products, it contains, as a clay component, light-melted, sandy phosphate and aluminum phosphate or aluminum phosphate. chromium phosphates in the following ratio of components; May. %: Легкоплавкая Fusible запесоченная каолиновая глина Фосфаты алюминия Фосфаты железа или фосфаты sandy kaolin clay Aluminum phosphates Iron phosphates or phosphates 85-90 0,03-0,09 85-90 0.03-0.09 хрома Шлак феррованадиевого chromium Ferrovanadium Slag 0,02-0,06 0.02-0.06 2 (О (Л 2 (ABOUT (L производства production Остальное Rest с from
тмьtm ЮYU СП м >SP m> 1 1 1 1
SU843740850A 1984-03-02 1984-03-02 Raw mixture for producing facing ceramic articles SU1196357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740850A SU1196357A1 (en) 1984-03-02 1984-03-02 Raw mixture for producing facing ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740850A SU1196357A1 (en) 1984-03-02 1984-03-02 Raw mixture for producing facing ceramic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196357A1 true SU1196357A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21119062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740850A SU1196357A1 (en) 1984-03-02 1984-03-02 Raw mixture for producing facing ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196357A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503640C1 (en) * 2012-09-14 2014-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2536062C1 (en) * 2013-07-24 2014-12-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Material for reclamation of solid domestic waste landfills and quarries

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 414225, кл. С 04 В 33/00,1971. Авторское свидетельство СССР № 872506, кл. С 04 В 33/00, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503640C1 (en) * 2012-09-14 2014-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2536062C1 (en) * 2013-07-24 2014-12-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Material for reclamation of solid domestic waste landfills and quarries

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3888687A (en) Alumina-chrome refractory
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
ATE164149T1 (en) METHOD AND FIRING DEVICE FOR PRODUCING CERAMIC PRODUCTS FOR CONSTRUCTION
US2567088A (en) Refractory material and method of making
US2287538A (en) Process for the production of densely sintered ceramic masses
SU1433944A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
SU1520051A1 (en) Raw mixture for production of ceramic wall articles
JPS5938178B2 (en) Chemically bonded magnesia-chromium refractories
SU1763419A1 (en) Charge for preparation of building articles
SU1742263A1 (en) Method of manufacturing construction ceramics
SU783279A1 (en) Ceramic mass for making brick
SU1708786A1 (en) Method for manufacturing binding agent of slags
SU547095A1 (en) Binder
SU1701702A1 (en) Ceramic material
RU1768555C (en) Ceramic mass for building brick production
FR2557564A1 (en) BASIC REFRACTORY BRICKS OR MASSES BASED ON CELSIAN-CONTAINING MAGNESIUM-ALUMINUM OLIVINE AND MAGNESIA OR SPINELLE, THEIR MANUFACTURING PROCESS AND USE THEREOF
SU1701697A1 (en) Ceramic mass for making bricks
SU833827A1 (en) Ceramic mass for producing acid-resistant articles
SU1091978A1 (en) Binder for making mould rods and lining mortars
SU1016266A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU697484A1 (en) Mixture for producing wall articles
RU2137728C1 (en) Raw mix for manufacturing dry-method portland cement clinker
SU1470717A1 (en) Initial material mixture for making heat-insulation articles
SU833802A1 (en) Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles