SU1742263A1 - Method of manufacturing construction ceramics - Google Patents

Method of manufacturing construction ceramics Download PDF

Info

Publication number
SU1742263A1
SU1742263A1 SU904853394A SU4853394A SU1742263A1 SU 1742263 A1 SU1742263 A1 SU 1742263A1 SU 904853394 A SU904853394 A SU 904853394A SU 4853394 A SU4853394 A SU 4853394A SU 1742263 A1 SU1742263 A1 SU 1742263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
sludge
products
terms
electroplating
Prior art date
Application number
SU904853394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Висвалдис Эвальдович Швинка
Оярс Фрицевич Бауманис
Андрис Янович Циммерс
Инта Ансовна Тымма
Айя Висвалдовна Швинка
Станислав Викторович Валпетерс
Юрис Екабович Экманис
Виктор Сергеевич Шилов
Original Assignee
Рижский технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский технический университет filed Critical Рижский технический университет
Priority to SU904853394A priority Critical patent/SU1742263A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1742263A1 publication Critical patent/SU1742263A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Использование: строительные керамические издели . Сущность изобретени : смешивают хромсодержащий шлам гальванического производства с выгорающей добавкой, в качестве которой можно использовать древесные опилки или торф, усредн ют смесь, ввод т бой шамотных или высокоглиноземистых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем, добавл ют глину, формуют заготовки, сушат и обжигают . Композици  дл  изготовлени  строительных изделий включает (мас.%) (хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество ) 0,5 - 7; выгорающа  добавка 5 - 15; шамотных или высокоглиноземистых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем 3-8; глина - остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.Use: building ceramic products. SUMMARY OF THE INVENTION: Chrome-containing electroplating sludge is mixed with a burnable additive, in which sawdust or peat can be used, the mixture is averaged, chamotte or high-alumina refractory products at the phosphate binder are added, clay is added, billets are formed, dried and roasted. Composition for the manufacture of construction products includes (wt.%) (Chromium-containing electroplating sludge (calculated on dry substance) 0.5 - 7; burnable additive 5-15; chamotte or high-alumina refractory products on the phosphate binder 3-8; clay the rest. 1 Cp f-crystals, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к керамическому производству, а именно к производству строительных керамических изделий, и может быть применено в производстве, например , строительного кирпича на основе легкоплавких глин с коротким интервалом спекани -деформации.The invention relates to ceramic production, in particular to the production of building ceramic products, and can be applied in the production of, for example, building brick based on fusible clays with a short sintering-deformation interval.

Известен способ, согласно которому гальванические отходы ввод тс  в керамическую массу дл  изготовлени  кирпича.There is a method according to which galvanic waste is introduced into the ceramic mass for making bricks.

Однако в упом нутом составе используютс  и отходы цианистых ванн, что вызывает опасные услови  работы при сушке и обжиге изделий. При этом свойства изделий остаютс  без изменений (улучшени ). Способ позвол ет вводить в состав всего 0,01 % гальванического шлака.However, the cyanide bath wastes are used in the above composition, which causes dangerous working conditions during the drying and firing of products. At the same time, the properties of products remain unchanged (improved). The method allows to incorporate into the composition only 0.01% of electroplating slag.

Известен способ изготовлени  строительной керамики, согласно которому кA known method for the manufacture of building ceramics, according to which

хромсодержащему шламу прибавл ют предварительно высушенный регенерат резиновой крошки (органическа  часть) и шлифовальную пыль, которые после тщательного перемешивани  до получени  гомогенной смеси затвор ют глиной, после чего полученную смесь формуют, сушат и обжигают при 970- 1000°С.the chrome-containing sludge is added with pre-dried rubber crumb regeneration (organic part) and grinding dust, which, after thorough mixing to form a homogeneous mixture, is filled with clay, after which the mixture is molded, dried and calcined at 970-1000 ° C.

Шихта содержит следующие компоненты , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства 2 - 5; регенерат резиновой крошки 0,05 -0,1; шлифовальна  пыль 0,8 - 1,5; глина - остальное.The mixture contains the following components, wt.%: Chrome-containing electroplating sludge production 2 - 5; rubber crumb regenerate 0.05 -0.1; grinding dust 0.8 - 1.5; clay - the rest.

Недостатком известного способа  вл етс  узкий интервал спекани  (10 - 15°С), что вли ет на качество изделий. Способ также не позвол ет добитьс  однородности смеси, что также влечет за собой ухудшение качества изделий.The disadvantage of this method is the narrow sintering interval (10-15 ° C), which affects the quality of the products. The method also does not allow for uniformity of the mixture, which also entails a deterioration in the quality of the products.

Целью изобретени   вл етс  расширение интервала спекани  и повышение качества за счет однородности смеси.The aim of the invention is to expand the range of sintering and improve the quality due to the homogeneity of the mixture.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что согласно способу, включающему смешивание хромсодержащего шлама гальванического производства с выгорающей добавкой, усреднение смеси последующим введением глины, формирование, сушку и обжиг, перед введением глины ее смешивают с боем шамотных или высокоглинрземи- стых огнеупорных изделий на фосфатном св зующем до получени  композиции состава , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество) 0,5 - 7; выгорающа  добавка 5 - 15; указанный бой 3 - 8; глина - остальное.The goal is achieved by those. According to the method, which includes mixing chrome-containing electroplating sludge with a burnable additive, averaging the mixture followed by the introduction of clay, forming, drying and burning, prior to the introduction of the clay, mix it with .%: chrome-containing electroplating sludge (calculated on the dry matter) 0.5 - 7; burnable additive 5-15; specified battle 3 - 8; clay - the rest.

В качестве выгорающей добавки ввод т древесные опилки или торф.Sawdust or peat is introduced as a burnable additive.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В мешалке принудительного действи  смешивают шлам гальванических отходов, имеющий влажность до 80%, с древесными опилками или торфом. Приготовленную смесь интенсивным транспортом направл ют в расходный бункер, откуда направл ют в поток глин ной массы, к которой до или во врем  добавлени  опилочно (торфо)-шла- мовой смеси добавл ют бой отработанного огнеупорного фосфатного бетона. Все компоненты перемешивают в глиномешалке . Из приготовленной массы пластичным способом формуют керамические издели , в частности кирпичи, которые потом сушат и обжигают при 950 - 1050°С (в зависимости от. вида глины).In a forced-action mixer, slurry of electroplating waste, having a moisture content of up to 80%, is mixed with sawdust or peat. The prepared mixture is transported by intensive transport to the feed bin, from where the clay mass is sent to the stream, to which, before or during the addition of the sawdust (peat) slurry mixture, the waste of refractory phosphate concrete is added. All components are mixed in a clay mixer. Ceramic products, in particular bricks, are then molded from the prepared mass using a plastic method, which are then dried and fired at 950-1050 ° C (depending on the type of clay).

Результаты приведены в таблице.The results are shown in the table.

По сравнению с известным предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: удлиненный интервал спекани Compared with the known, the proposed method has the following advantages: an extended sintering interval

(10-15°С по известному, 25 - 35°С по предложенному способам), что снижает количество оплавленной продукции, т.е. брака; возможность использовать значительно(10-15 ° C for the known, 25 - 35 ° C for the proposed methods), which reduces the number of fused products, i.e. marriage; ability to use significantly

большие количества выгорающей добавки (в 20 - 50 раз больше), что положительно вли ет целый р д показателей изделий - уве- личиваетс  пористость, улучшаетс  морозостойкость, улучшаютс  теплофизические характеристики, уменьшаетс  вес, уменьшаетс  удельный расход глины; возможность утилизировать значительные количества промышленных отходов - шлама гальванического производства в количествеlarge amounts of burnable additives (20-50 times more), which positively affects a whole range of product indicators - increases porosity, improves frost resistance, improves thermophysical characteristics, reduces weight, decreases specific clay consumption; the ability to recycle significant amounts of industrial waste - electroplating sludge in quantities

Claims (2)

0,5 - 7,0% в пересчете на сухое вещество без снижени  качества готовых изделий и опилок; значительно меньшее содержание высокотоксичного шестивалентного хрома в водной выт жке (примерно в 10 раз); отпадает необходимость сушки шлама. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  строительной керамики, включающий смешивание хромсодержащего шлама гальванического производства с выгорающей добавкой, усреднение смеси с последующим введением глины, формирование, сушку и обжиг, отличающийс  тем, что, с целью расширени  интервала спекани , повышечи  качества за счет однородности смеси, перед введением глины ее смешивают с боем шамотных или высокоглиноземистых ог- неупорных изделий на фосфатном св зующем до получени  композиции состава , мас.%: хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество) 0,5 - 7; выгорающа  добавка 5 - 15; указанный бой 3-8; глина - остальное.0.5 - 7.0% in terms of dry matter without reducing the quality of finished products and sawdust; significantly lower content of highly toxic hexavalent chromium in the aqueous extract (about 10 times); no need for drying the sludge. Claim 1. A method of manufacturing building ceramics, comprising mixing chrome-containing electroplating sludge with a burnable additive, averaging the mixture followed by the introduction of clay, shaping, drying and burning, characterized in that, in order to extend the sintering interval, high quality due to the homogeneity of the mixture prior to the introduction of clay, it is mixed with a firefight of chamotte or high-alumina refractory products at the phosphate binder prior to the preparation of the composition, wt%: chrome-containing sludge electroplating Total production (in terms of dry substance) 0.5 - 7; burnable additive 5-15; specified battle 3-8; clay - the rest. - - 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве выгорающей добавки ввод т древесные1 опилки или торф.2. A method according to claim 1, in which the use of sawdust or peat is introduced as a burnable additive. Продолжение таблицыTable continuation Количество гальванических отходов приведено в пересчете на сухое вещество. The amount of electroplating waste is given in terms of dry matter.
SU904853394A 1990-07-24 1990-07-24 Method of manufacturing construction ceramics SU1742263A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853394A SU1742263A1 (en) 1990-07-24 1990-07-24 Method of manufacturing construction ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904853394A SU1742263A1 (en) 1990-07-24 1990-07-24 Method of manufacturing construction ceramics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742263A1 true SU1742263A1 (en) 1992-06-23

Family

ID=21528839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904853394A SU1742263A1 (en) 1990-07-24 1990-07-24 Method of manufacturing construction ceramics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742263A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458021C1 (en) * 2011-05-27 2012-08-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making construction articles
RU2470895C1 (en) * 2011-07-21 2012-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Light tone ceramic mixture for face bricks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2331674, кл. С 04 В 29/00, опублик. 1975. Авторское свидетельство СССР № 1454809, кл. С 04 В 33/00, 1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458021C1 (en) * 2011-05-27 2012-08-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making construction articles
RU2470895C1 (en) * 2011-07-21 2012-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Light tone ceramic mixture for face bricks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1742263A1 (en) Method of manufacturing construction ceramics
KR100662812B1 (en) Method for manufacturing an artificial ultralight aggregate raw sewage sludge
KR20000072111A (en) Composition for lightweight aggregate and method for manufacturing the same
EP0015135B1 (en) Process for making heat insulating firebricks
KR100446091B1 (en) sinter brick in contained copper slag
SU1766876A1 (en) Ceramic mass for brick production
KR100662797B1 (en) Method for manufacturing an artificial lightweight aggregate raw sewage sludge
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU1330102A1 (en) Raw mixture for producing claydite
RU2114086C1 (en) Raw mixture for brick making
RU2082688C1 (en) Method of preparing light filler for concrete
RU2028991C1 (en) Process for manufacture of ceramic products
SU1520051A1 (en) Raw mixture for production of ceramic wall articles
SU1081148A1 (en) Batch for making refractories
SU1196349A1 (en) Arboreous concrete mixture
SU863553A1 (en) Raw mixture making light weight concrete filler
SU1708786A1 (en) Method for manufacturing binding agent of slags
SU619467A1 (en) Refractory mass
SU1761713A1 (en) Stock-mixture for producing lightweight filler
SU1435568A1 (en) Raw mixture for producing sewerage pipes
SU1724643A1 (en) Refractory mass
RU2137728C1 (en) Raw mix for manufacturing dry-method portland cement clinker
SU1039923A1 (en) Raw mix and method of producing light-weight aggregate therefrom
SU1212999A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate gravel
SU1126556A1 (en) Raw mix for making silica products