SU816988A1 - Raw mixture for producing gypsum articles - Google Patents
Raw mixture for producing gypsum articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU816988A1 SU816988A1 SU792727111A SU2727111A SU816988A1 SU 816988 A1 SU816988 A1 SU 816988A1 SU 792727111 A SU792727111 A SU 792727111A SU 2727111 A SU2727111 A SU 2727111A SU 816988 A1 SU816988 A1 SU 816988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw mixture
- producing gypsum
- gypsum
- gypsum articles
- raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) RAW MATERIAL MIXTURE FOR RECEIVING PLASTER PRODUCTS
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл получени изделий из гипса и, в частности, гипсовых панелей.The invention relates to the building materials industry and can be used to produce gypsum products and, in particular, gypsum panels.
Известны сырьевые смеси дл получени гипсовых изделий, в состав которых вход т различные дисперсно-арМируквдие добавки l.Raw mixtures for the production of gypsum products are known, which include various dispersion-and-mineral additives l.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смесь дл изготовлени изделий из дисперсно-армированного гипса,включающа гипс, стекловолокно и воду 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is the raw mix for the manufacture of products from dispersion-reinforced gypsum, including gypsum, fiberglass and water 2.
. Недостатки известной смеси - высока объемна масса и высока теплопроводность ,. The disadvantages of the known mixture - high bulk and high thermal conductivity,
Цель изобретени - уменьшение объемного веса и теплопроводности: Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл изготовлени , гипсовых изделий, включающа гипс, воду и дисперсно-армирующую добавку, в качестве добавки содержит стеклоскор при следующем соотношении компонентов , вес.%:The purpose of the invention is to reduce the volumetric weight and thermal conductivity: The goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of gypsum products, including gypsum, water and a dispersion-reinforcing agent, contains glass-skor as an additive in the following ratio of components, wt.%:
Гипс64-70Gypsum64-70
Вода24-26Water24-26
Стеклоскор4-12Stekloskor4-12
Стеклоскор представл ет собой попутный продукт,мокрой гранул ции шлаков цветной метал.пургии, в частности медно-никелевого производства.Steklesor is a by-product of wet granulation of non-ferrous metal slags, in particular, nickel-copper production.
Пример. Сырьевую смесь готов т перемешиванием гипса, стеклоскора и воды в течение 30 с. Затем смесь заливают в формы и выдерживают до отверждени 1,0-1,5 ч и высушивают до посто нной массы при 50-60°С.Example. The raw mix is prepared by mixing gypsum, glass-and-paint and water for 30 seconds. The mixture is then poured into molds and allowed to cure for 1.0-1.5 hours and dried to constant weight at 50-60 ° C.
Составы сырьевой массы приведеныThe compositions of the raw mass are given
в табл. 1.in tab. one.
ТаблицаTable
. Результаты испытаний приведены в абл. 2.. The test results are given in abl. 2
Прочность при изгибе, кгс/см Flexural strength, kgf / cm
Коэффициент теплопроводности , ккал/м ч . градHeat conductivity coefficient, kcal / m h. hail
Различие свойств изделий, изготовленных из известной сырьевой смеси, обусловлено особенностью строени частиц стеклоскора. В отличие от стекл нных волокон стеклоскор представл ет собой выпуклые чешуйки частично гидратированного шлакового стекла толщинбй 5-100 мк и шириной 0,1-3 мм, благодар этому в материале создаетс специфическа капилл р (нб-пориста структура, характеризую The difference in the properties of products made from a known raw material mixture is due to the peculiarity of the structure of the glass grating particles. Unlike glass fibers, glass velocimeters are convex flakes of partially hydrated slag glass with a thickness of 5-100 microns and a width of 0.1-3 mm, thereby creating a specific capillary in the material (nb-porous structure characterizing
Использование стеклоскора согласно данному техническому решению вл етс - экономически и экологически целесообразно .The use of a glassbreaker according to this technical solution is economically and environmentally sound.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792727111A SU816988A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Raw mixture for producing gypsum articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792727111A SU816988A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Raw mixture for producing gypsum articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU816988A1 true SU816988A1 (en) | 1981-03-30 |
Family
ID=20811209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792727111A SU816988A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Raw mixture for producing gypsum articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU816988A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106278102A (en) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 盐城工学院 | A kind of nickel slag is utilized to carry out the toughness reinforcing method of Gypsum Fibrosum and goods thereof |
-
1979
- 1979-02-19 SU SU792727111A patent/SU816988A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106278102A (en) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 盐城工学院 | A kind of nickel slag is utilized to carry out the toughness reinforcing method of Gypsum Fibrosum and goods thereof |
| CN106278102B (en) * | 2016-08-17 | 2019-04-12 | 盐城工学院 | A kind of method and its product carrying out gypsum toughening using nickel slag |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU816988A1 (en) | Raw mixture for producing gypsum articles | |
| CA1090835A (en) | Hydraulic cement mixes and process for improving hydraulic cement mixes | |
| SU606841A1 (en) | Raw mixture for making construction articles | |
| SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
| GB1421525A (en) | Glass compositions | |
| US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
| SU147507A1 (en) | Perlite concrete based on binder and expanded perlite sand | |
| SU698944A1 (en) | Raw mixture for preparing cellular concrete | |
| SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
| SU698954A1 (en) | Ceramic mass | |
| SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
| SU730647A1 (en) | Raw mixture for silicate article manufacturing | |
| SU1024444A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
| SU626067A1 (en) | Raw mixture for manufacturing building materials | |
| SU768780A1 (en) | Charge for making ceramics | |
| JPS5855096B2 (en) | Cement composition for plastering | |
| SU1392051A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
| SU1678797A1 (en) | Concrete mixture | |
| SU497256A1 (en) | Raw mix for the production of light heat-resistant concrete | |
| SU1530597A1 (en) | Composition for producing gypsum articles | |
| SU887530A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
| SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
| SU1217839A1 (en) | Compound for extrusion moulding of building articles | |
| SU1046220A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
| SU468901A1 (en) | Raw mix |