SU887530A1 - Ceramic mass for producing acid-resistant articles - Google Patents
Ceramic mass for producing acid-resistant articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU887530A1 SU887530A1 SU792718921A SU2718921A SU887530A1 SU 887530 A1 SU887530 A1 SU 887530A1 SU 792718921 A SU792718921 A SU 792718921A SU 2718921 A SU2718921 A SU 2718921A SU 887530 A1 SU887530 A1 SU 887530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic mass
- kaolin
- producing acid
- resistant articles
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству кислотоупорных кирпичей,плиток и фасонных изделий, в частности дл футеровки химической аппаратуры и помещений химических цехов с агре с си в ными с редами. Известна керамическа масса,включающа следующие компоненты вес.%: Тугоплавка глина 40-50 Перлит50-60 fl Однако издели , изготовленные из указанного состава массы, обладают высоким коэффициентом линейного тер мического расширени , пониженной кис лотостойкостью и механической прочностью . Наиболее близкой к предлагаемой вл етс керамическа масса дл изго товлени кислотостойких изделий,вклю чающа следующие компоненты, вес.%: Глина тугоплавка 5-40 Полевошпатовый песок5-90 Каолин5-40 Шамот 0-70 2 Недостатком известного состава массы вл ютс относительно низкие показатели кислотостойкости и механической прочности и высокий коэффициент линейного термического расширени . Целью изобретени вл етс повышение кислотортойкости и механической прочности и снижение коэффициента линейного термического расширени . Указанна цель достигаетс за счет того, что керамическа масса дл изготовлени кислотостойких изделий, включающа глину тугоплавкую и каолин содержит каолин щелочной необогащенный при следующем соотношении компонентов , вес.%: Глина тугоплавка 40-60 Каолин щелочной необогащенный40-60 Керамическую массу готов т следующим способом. Глину высушивают, измельчают на бегунах и просеивают через сито № 3. Щелочной каолин берут с природной дисперсностью. Материалы дозируют в заданных соотношени х, смешивают в сухом состо нии, затем увлажненную до 14,5-15,5% массу перемешивают в мешалках с 2-образными лопаст ми. Полученную массу пропускают через ленточный пресс .и формуйт издели . На колено-рычажном производ т допрессовку изделий, которыеThe invention relates to the manufacture of acid-resistant bricks, tiles and fittings, in particular for the lining of chemical equipment and premises of chemical workshops with aggregates and ceilings. Ceramic mass is known, which includes the following components by weight.% Reinforced clay 40-50 Perlit 50-60 fl However, products made from the specified composition of the mass have a high coefficient of linear thermal expansion, low acid resistance and mechanical strength. Closest to the offer is a ceramic mass for the manufacture of acid-resistant products, including the following components, wt.%: Clay refractory 5-40 Feldspar sand 5-90 Kaolin 5-40 Scamot 0-70 2 The disadvantage of the known composition of the mass is relatively low acid resistance and mechanical strength and high linear thermal expansion coefficient. The aim of the invention is to increase the acid resistance and mechanical strength and reduce the linear thermal expansion coefficient. This goal is achieved due to the fact that the ceramic mass for the manufacture of acid-resistant products, including refractory clay and kaolin, contains unenriched alkaline kaolin in the following ratio, wt.%: Refractory clay 40-60 Unenriched alkanol 40-60 Ceramic mass is prepared in the following way. Clay is dried, crushed on runners and sieved through sieve No. 3. Alkaline kaolin is taken with natural dispersion. The materials are metered in predetermined ratios, mixed in a dry state, then the mass, moistened to 14.5-15.5%, is mixed in mixers with 2-shaped paddles. The resulting mass is passed through a belt press. And form the product. On the knee-lever, a prepressing of products is performed, which
затем сушат в камерных сушилках при и обжигают в течение 30 ч при 1230-1280°С.then dried in chamber dryers with and burned for 30 h at 1230-1280 ° C.
В табл. 1 приведены конкретные .примеры составов.In tab. 1 shows specific examples of compositions.
Физико-механические свойства изделий приведены в табл, 2.The physicomechanical properties of the products are given in Table 2.
Как видно из табл. 2, значительно уменьшаетс коэффициент линейногоAs can be seen from the table. 2, the linear coefficient is significantly reduced.
термического расширени , повышаетс кислотостойкость и механическа прочность керамических изделий (кирпичей, плиток, фасонных изделий).thermal expansion, increased acid resistance and mechanical strength of ceramic products (bricks, tiles, shaped products).
Указанные выше факторы обуславливают экономический эффект около 200 тыс. руб./год. аблица 1The above factors cause the economic effect of about 200 thousand rubles / year. table 1
Глина тугоплавка 60Clay refractory 60
Каолин щелочной необогащенныйKaolin alkaline non-enriched
4040
5353
4747
6060
ТаблицаTable
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792718921A SU887530A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Ceramic mass for producing acid-resistant articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792718921A SU887530A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Ceramic mass for producing acid-resistant articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887530A1 true SU887530A1 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20807782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792718921A SU887530A1 (en) | 1979-01-29 | 1979-01-29 | Ceramic mass for producing acid-resistant articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887530A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-29 SU SU792718921A patent/SU887530A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU937416A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
SU887530A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
SU816988A1 (en) | Raw mixture for producing gypsum articles | |
SU1318572A1 (en) | Ceramic mixture for producing facing and floor tiles | |
SU779362A1 (en) | Raw mixture for heat-insulating articles | |
SU833827A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU1024437A1 (en) | Ceramic composition | |
SU594077A1 (en) | Raw mixture for manufacturing construction brick | |
SU1641785A1 (en) | Raw mixture for heat insulating products | |
SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
SU796227A1 (en) | Raw mixture for producing "zolokeram" wall ceramic articles | |
SU771229A1 (en) | Composition for making cardboard | |
SU1523545A1 (en) | Refractory compound for making lining in heating sets | |
SU414226A1 (en) | ||
SU1440901A1 (en) | Charge composition for making ceramic heat-insulation materials | |
SU1616874A1 (en) | Compound for manufacturing heat-insulating articles | |
SU666158A1 (en) | Mass for manufacturing refractory heat-insulation material | |
SU619477A1 (en) | Composition for making heat insulating material | |
SU1477715A1 (en) | Initial composition for making ceramic construction articles | |
SU1629279A1 (en) | Raw mixture for producing heat insulation materials | |
SU753824A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulating articles | |
SU1518323A1 (en) | Initial composition for making lightweight refractories | |
SU670552A1 (en) | Raw mix for manufacturing heat-insulation articles |