SU1523545A1 - Refractory compound for making lining in heating sets - Google Patents
Refractory compound for making lining in heating sets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523545A1 SU1523545A1 SU874322792A SU4322792A SU1523545A1 SU 1523545 A1 SU1523545 A1 SU 1523545A1 SU 874322792 A SU874322792 A SU 874322792A SU 4322792 A SU4322792 A SU 4322792A SU 1523545 A1 SU1523545 A1 SU 1523545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- lining
- temperature
- thermal processing
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл футеровки тепловых агрегатов. Цель изобретени - повышение прочности и снижение пористости. Огнеупорна масса дл изготовлени футеровки содержит, мас.%: фосфорнощелочной продукт термической переработки котрельной пыли 2,5-15,0The invention relates to building materials and can be used for lining thermal units. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce the porosity. The refractory mass for the manufacture of lining contains, wt.%: Alkali phosphate product thermal processing of boiler dust 2.5-15.0
огнеупорный наполнитель 74,0-97,0refractory filler 74,0-97,0
вода остальное. Предел прочности при изгибе после обжига при температуре 1100°С 29,8-64,5 МПаwater the rest. Flexural strength after firing at a temperature of 1100 ° С 29.8-64.5 MPa
при температуре 1600°С 36,7-100,3 МПа. Открыта пористость составл ет величину 18,4-23,6% после обжига при температуре 1100°С. 2 табл.at a temperature of 1600 ° C 36.7-100.3 MPa. The open porosity is 18.4-23.6% after calcination at a temperature of 1100 ° C. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано дл футеровки тепловых агрегатов.The invention relates to building materials and can be used for lining thermal units.
Цел изобретени повьпдение прочности и снижение пористости.The purpose of the invention is strength and reduced porosity.
Поставленна цель достигаетс применением в качестве фосфатного св зующего фосфорно-щелочного продукта термической переработки котрельной пьши, образующегос в процессе производства фосфорно-калийных удобрений (РК-удобрений), и представл ет собой систему фосфатов ш;елочных Металлов общей форму 1Ы , где находитс как в ор- тоформе, так и в виде три-, тетра- и пё нтаполифосфатов.The goal is achieved by using as a phosphate binder a phosphor-alkaline product of thermal processing of a boiler ditch formed during the production of phosphorus-potassium fertilizers (RK-fertilizers), and is a system of phosphates w; ortho form and in the form of tri-, tetra- and peno-polyphosphates.
Химический состав фосфорно-щелочного продукта термической переработки котрельной пьши следующий, мас.%: 35-62} SiO 12-20; 8-15; 1-2,5; F 0,4j п.п.п. остальное.The chemical composition of the phosphoric-alkaline product of thermal processing of the boiler ditch is as follows, wt.%: 35-62} SiO 12-20; 8-15; 1-2,5; F 0,4j ppt rest.
Прим е р. Готов т смесь сухих компонентов (огнеупорный наполнитель и фосфорно-щелочной продукт термической переработки котрельной пыли), ввод т необходимое количество воды и перемешивают до гомогенного состо ни . Из приготовленной массы формуют при удельном давлении 80 Ша образцы-цилиндры диаметром и высотой 20 MM.I После воздушной сушки и сушки при 100°С образцы обжигают при 1100 и .Note Prepare a mixture of dry components (refractory filler and phosphoric-alkaline product of thermal processing of boiler dust), enter the required amount of water and mix to a homogeneous state. From the prepared mass is formed at a specific pressure of 80 Sha. Cylinder samples with a diameter and height of 20 MM.I. After air drying and drying at 100 ° C, the samples are fired at 1100 and.
СП ЮJV Yu
СО СП 4 СПJV 4 JV
Составы огнеупорных масс приведены в таблице.The compositions of refractory masses are given in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874322792A SU1523545A1 (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Refractory compound for making lining in heating sets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874322792A SU1523545A1 (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Refractory compound for making lining in heating sets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1523545A1 true SU1523545A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21334180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874322792A SU1523545A1 (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Refractory compound for making lining in heating sets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1523545A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-28 SU SU874322792A patent/SU1523545A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1016270, кл. С 04 В 28/34, 1983. Авторское свидетельство СССР №1191441, кл. С 04 В 28/34, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1523545A1 (en) | Refractory compound for making lining in heating sets | |
| SU1564145A1 (en) | Raw mixture for manufacturing wall ceramic articles | |
| RU2329998C1 (en) | Raw compound for fireproof heat insulating concrete | |
| SU1286568A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles with fast firing | |
| SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
| SU1127872A1 (en) | Method for making construction products | |
| SU1024437A1 (en) | Ceramic composition | |
| SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
| SU1158543A1 (en) | Ceramic compound | |
| SU1318572A1 (en) | Ceramic mixture for producing facing and floor tiles | |
| SU594077A1 (en) | Raw mixture for manufacturing construction brick | |
| SU1128525A1 (en) | Raw mixture for producing heat-resistant concrete | |
| SU1512959A1 (en) | Raw stock for making cellular concrete | |
| SU975667A1 (en) | Raw mix for making light-weight refractory aggregate | |
| SU1567549A1 (en) | Raw mixture for making ceramic articles | |
| SU833768A1 (en) | Ceramic mass for making canalization pipes | |
| SU1701702A1 (en) | Ceramic material | |
| SU1323551A1 (en) | Ceramic mixture for producing filtering articles | |
| SU1348322A1 (en) | Raw mixture for manufacturing roastless light-weight heat-insulating articles | |
| SU1020400A1 (en) | Batch for making refractories | |
| RU2234481C2 (en) | Raw mixture for production of air-entrained ceramic articles | |
| SU1047871A1 (en) | Raw mixture for making facing tiles | |
| SU833738A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight fire-resistant concrete | |
| SU368200A1 (en) | Phosphate Binder | |
| SU1728186A1 (en) | Raw material mixture for manufacturing light refractories |