SU670552A1

SU670552A1 - Raw mix for manufacturing heat-insulation articles

Info

Publication number: SU670552A1
Application number: SU782575319A
Authority: SU
Inventors: Тамара Анатольевна Данилова; Юрий Григорьевич Дудеров; Григорий Самуилович Штарх; Игорь Григорьевич Дудеров
Priority date: 1978-02-02
Filing date: 1978-02-02
Publication date: 1979-06-30

Description

а, кроме того, сочетание грубых глинозема и керамзита не дает возможности получать раеномерную пористую структуру - все это отрицательно сказываетс на темлературе деформации изделий. Создание мел1кой (равиомерной высокопористой с-лруктуры в издели х из предлагаемых соста;вов позвол ет значительно увеличить температуру эксплуатации их.and, in addition, the combination of coarse alumina and expanded clay makes it impossible to obtain a raenomeric porous structure — all of which adversely affect the temperature of deformation of the products. Creation of fine (raviomeric, highly porous c-structure in products from the proposed composition; the material allows to significantly increase their operating temperature.

Сочетание тоикюмолотых ф,ра,кцИй у-гли озема с перлитом о беопечивает изменение подвижности бетонной смеси в желаемо.м па1пра1влен«и и лридает ей удобоукладьшаемость , увеличивает газообразующуЕО способность , исключает 1воз1можное оседание чеистой маосы IB процессе налрева. Сочетание в КО.МИОЭИЦИИ указанных комнонентов дает возможность стабилизировать получаемые шликеры при самой различной влажности смеси, а -при термообработке обеспечивает достаточно свободный выход влали из материала, что вл етс необходимьгм уславием эффективной суш.к изделий .The combination of molds, fats, and cuts of pearlite with perlite provides a change in the mobility of the concrete mixture in the desired m. The combination of these components in the CO.MYOEITION makes it possible to stabilize the resulting slips at the most varied moisture content of the mixture, and, during heat treatment, provides for a rather free exit from the material, which is necessary for effective drying of the products.

Снижение содержани легкого заполнител в 3-7 раз в (Предлагаемой смеси по сравиению с прототипом без увеличени кажущейс плотности и, следовательно, веса готовых изделий, оказалось возможным благодар введению фосфатного св зуюп1его , выполн ющего роль не только в жущего , цементирующего агента, но и компонента , участвующего в по роструктурообразовании .Reducing the content of lightweight aggregate by 3-7 times (The proposed mixture compared with the prototype without increasing the apparent density and, consequently, the weight of the finished products, was possible due to the introduction of a phosphate bond that performs the role not only of a binder, cementing agent, but also component involved in the growth of structure.

Пример 1. 7 вес. % перлита смешивают 1C 50 1вес. % ортофОсфорной кислоты, затем ввод т 43 вес. /о тонкомолотого у-глинозема с удельной поверхностью 8500 . Компоненты тщательно перемеши1вают, укладывают в формы и термообра.батьивают. Пример 2. 30,7 вес. % тон.комолотого у-глинозема с удельной пове|рхностью 10000 ам% тщателыно смеши1вают с 10.2 вес. % перлита, смоченного 59,1 вес. % ортофосфорной 1К1ИСЛОТЫ. Maiccy укладывают в форму и термообрабатывают.Example 1. 7 wt. % perlite mixed 1C 50 1weight. % orthophosphoric acid, then injected 43 weight. / o fine ground y-alumina with a specific surface area of 8500. The components are thoroughly mixed, laid into molds, and thermo-formed. Example 2. 30.7 wt. % fine-ground y-alumina with a specific surface area of 10,000 am% is carefully mixed with 10.2 wt. % perlite, moistened 59.1 wt. % orthophosphoric 1K1 acid. Maiccy is laid in a mold and heat treated.

При.мер 3. 20 вес. % тонком ол1отого Y-глинозема с удельной поверхностью 9200 тщательно перемешивают с 21 вес. % перлита, обработанного 59 вес. % алю мохро .М фосфатного св зующего. Смесь укладывают в форму и термообрабатывлют. В таблице приведены характеристики теплоизол ционного материала, изготовлениоло из -массы трех составов по примерам, подтверждаемым актом испытаний.Approx. 3. 20 wt. % fine oligomer Y-alumina with a specific surface area of 9200 is thoroughly mixed with 21 wt. % perlite, processed 59 weight. % alu mohro .M phosphate binder. The mixture is placed in a mold and heat treated. The table shows the characteristics of the insulating material made from a mass of three compositions according to the examples, confirmed by the test report.

Использование предложенной массы дает возможность снизить на 30-40% расход легковесных изделий, примен емых IB качестве теплоизол 1Ц1Ии различных тепловых агрегатов , без (На рущени температурного режима их эксплуатации. Кроме того, применение эффективной тепловой изол ции из предлагаемой смеои позвол ет увеличить коэффициент полезного действи печей при значительной экономии топлива. Все это ведет к высокой рента бельности производства . Ожидаемый Экономический эффект от применени теплоизол ционных легковесных огнеупорных изделий из предложенной массы при футеровке одной печи составит 130-140 тыс. руб.The use of the proposed mass makes it possible to reduce by 30–40% the consumption of lightweight products used by IB as thermal insulation 1TS1I of various thermal units, without (On the destruction of the temperature conditions of their operation. In addition, the use of effective thermal insulation from the proposed mixture allows an increase in the efficiency furnaces with significant fuel savings, all of which leads to a high profitability of production. The expected economic effect from the use of heat-insulating lightweight refractory products th of the proposed mass in the lining of one furnace will be 130-140 thousand rubles.

изобретени the invention

Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий, включающа фосфатное в жущее, перлит и наполнитель, отличающа с тем, что, с целью увеличени температурь эксплуатации изделий, снижени коэффициента теплопроводности и кажущейс плотности, она содерл ит в качестве наполнител тонкомолотый до удельной поверхности 8500-10000 5 технический глинозем в форме у-АЬОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:Raw mix for the manufacture of thermal insulation products, including phosphate sticking, perlite and filler, characterized in that, in order to increase the temperature of operation of products, reduce the thermal conductivity and apparent density, it contains as a filler finely ground to a specific surface of 8500-10000 5 technical alumina in the form of y-HbOz in the following ratio of components, weight. %:

Фосфатное в жущее45-60Phosphate to Gas 45-60

Наполнитель20-43Filler20-43

- ПерлитОстальное- Perlit Else