SU893943A1 - Raw mixture for producing porous concrete - Google Patents
Raw mixture for producing porous concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU893943A1 SU893943A1 SU792855646A SU2855646A SU893943A1 SU 893943 A1 SU893943 A1 SU 893943A1 SU 792855646 A SU792855646 A SU 792855646A SU 2855646 A SU2855646 A SU 2855646A SU 893943 A1 SU893943 A1 SU 893943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrosilicates
- lime
- increase
- mixture
- aluminum powder
- Prior art date
Links
Description
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR MANUFACTURING GAS CONCRETE
Изобретение относитс к составам газобетон иых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна сырьева смесь, включающа порт ландцемент, вулканический пепел, негашеиную известь, алюминиевую пудру, сульфанол хлорный н воду 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс чеисто-бетонна смесь 2, включающа следующие компоненты, вес.%: 11-21 Портлаидцемент Молотый кварцевый песок 26-41 9-14 Известь 0,15-0,27 Алюминиева пудра 6,001-0,03 Алкилсульфанол 1,2-1,7 Хлористый натрий Остальное Известный материал характеризуетс прочностью при сжатии 0,45-0,48 МПа, объемной массой 200 кг/м и коэффициентом конструк тивного качества 113-120. Недостатком указанного состава вл етс относительно невысокий коэффициент кон5груктивного качества. Цель изобретени - повьпиение коэффициента конструктивного качества. Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь, включающа портландцемент, кварцевый песснс, известь, алюминиевую пудру , добавки и воду, содержит в качестве Добавок ферросилиций и азросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент10-26 Кварцевый песок18-45 Известь9-20 Алюминиева пудра0,05-0,1 Ферросилиций0,005-0,01 Аэросил0,05-0,2 ВодаОстальное Пример. Газобетои из смеси пригоовл ют следующим образом. В жущее полуают помолом кре шеэемистого компонента, апример песка, извести, аэросила, ферроси-. ии . Уд. поверхность, The invention relates to compositions of aerated concrete mixes and can be used in the building materials industry. The well-known raw mix, including a port of cement, volcanic ash, burnt lime, aluminum powder, sulfanol chlorine and water 1. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a cellular concrete mixture 2, comprising the following components, wt.%: 11 -21 Portlaid cement Ground quartz sand 26-41 9-14 Lime 0.15-0.27 Aluminum powder 6.001-0.03 Alkylsulfanol 1.2-1.7 Sodium chloride Rest A known material is characterized by compressive strength 0.45-0, 48 MPa, volume weight 200 kg / m and coefficient of design manual quality 113-120. The disadvantage of this composition is the relatively low coefficient of constructive quality. The purpose of the invention is to increase the coefficient of constructive quality. The goal is achieved by the fact that the raw mix, including Portland cement, quartz sand, lime, aluminum powder, additives and water, contains Ferrosilicon and Azrosil as additives in the following ratio of components, wt.%: Portland cement 10-26 Quartz sand 18-45 Lime 9-20 Aluminum powder 0.05-0.1 Ferrosilicon0.005-0.01 Aerosil 0.05-0.2 WaterEmerging Example. The gas betets from the mixture are prepared as follows. In the future, milling of the crumbling component, for example, sand, lime, aerosil, ferro-, is obtained. ui Ud. surface,
.1500-3000 5000-10000 2000-10000 14922-77.1500-3000 5000-10000 2000-10000 14922-77
Далее полученное известково-песчаное в жущее интенсивно перемешивают с портландцементом , аэросилом и ферросилицием, водой и алюминиевой пудрой. Полученна таким образом смесь готова к использованию дл приготовлени газобетонных изделий.Next, the resulting lime-sand in the live intensively mixed with Portland cement, aerosil and ferrosilicon, water and aluminum powder. The mixture thus obtained is ready for use for the preparation of aerated concrete products.
Смесь заливают в металлические формы, где происходит вспучивание массы за счет реакции алюминиевой пудры с гашеной известью. Вспучиванию и, соответстветю уменьшению объемной мас( газобетона, содействует ферросилиций , который, с одной стороны, реагиру со щелочным компонентом, образует водород.The mixture is poured into metal molds, where mass swelling occurs due to the reaction of aluminum powder with slaked lime. The swelling and, correspondingly, the reduction of the bulk mass (aerated concrete, is promoted by ferrosilicon, which, on the one hand, reacts with an alkaline component and forms hydrogen.
2512 0,12512 0.1
26 18 1426 18 14
3715 0,073715 0.07
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (en) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Raw mixture for producing porous concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (en) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Raw mixture for producing porous concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893943A1 true SU893943A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20866145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855646A SU893943A1 (en) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Raw mixture for producing porous concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893943A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632596C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-10-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture of producing aerated concrete |
-
1979
- 1979-12-18 SU SU792855646A patent/SU893943A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632596C1 (en) * | 2016-09-23 | 2017-10-06 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture of producing aerated concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
CN110218072A (en) | Autoclave aerated concrete building block/plate and preparation method containing new type mortar | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
US5228914A (en) | Pumice containing composition | |
SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
US5180429A (en) | Magnesia concrete | |
JPS5926957A (en) | Manufacture of calcium silicate hydrate hardened body | |
RU2132835C1 (en) | Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder | |
US1782460A (en) | Method of manufacturing porous building materials | |
RU2120926C1 (en) | Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete | |
SU1548178A1 (en) | Initial composition for making heat-insulation construction articles | |
SU620450A1 (en) | Raw mix for preparing gas concrete | |
RU2164504C2 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
RU2209801C1 (en) | Mixture for preparing nonautoclave gas concrete | |
SU730647A1 (en) | Raw mixture for silicate article manufacturing | |
DE720142C (en) | Heat-resistant building material | |
RU2104979C1 (en) | Magnesia binding agent | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU697439A1 (en) | Raw mixture for preparing building materials | |
SU846519A1 (en) | Cellular-concrete mix | |
JPH0667791B2 (en) | ALC manufacturing method | |
RU2051882C1 (en) | Source mix for production of cellular concrete | |
JP2757878B2 (en) | Manufacturing method of zonotorite-based compact calcium silicate hydrate | |
RU2148044C1 (en) | Composition for manufacturing cellular material | |
SU706360A1 (en) | Raw mixture for producing building articles |