SU1024444A1 - Raw mix for preparing light-weight concrete - Google Patents
Raw mix for preparing light-weight concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1024444A1 SU1024444A1 SU823416271A SU3416271A SU1024444A1 SU 1024444 A1 SU1024444 A1 SU 1024444A1 SU 823416271 A SU823416271 A SU 823416271A SU 3416271 A SU3416271 A SU 3416271A SU 1024444 A1 SU1024444 A1 SU 1024444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- raw mix
- lignin
- ground granulated
- following ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающа молотый гранулированный шлак, щелочной активизатор и гидролизный лигнин, отличающа с тем, что,с целью уменьшени объемной массы и коэффициента теплопроводности и увеличени прочности при сжатии, она дополнительно содержит древесную дробленку при следующем соотношении компонентов, вес.: Молотый гранулированный шлак30- 5 Щелочной активизатор10-15 Гидролизный лигнин15 25 Древесна дробленка15 5 с RAW MIXTURE FOR MAKING LIGHT CONCRETE, including ground granulated slag, alkaline activator and hydrolyzed lignin, which in order to reduce bulk density and thermal conductivity and increase compressive strength, it also contains crushed wood in the following ratio of components, wt. : Ground granulated slag30- 5 Alkaline activator10-15 Hydrolyzed lignin15 25 Wood shredded15 5 s
Description
Изобретение относитс к составам легкобетонных смесей на основе минерального в жущего и органического заполнител и может быть использоэано в промышленности строительных материалов дл изготовлени строительных изделий и конструкций.The invention relates to compositions of lightweight concrete mixtures based on mineral viscosity and organic aggregate and can be used in the building materials industry for the manufacture of building products and structures.
Известна сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий, включающа гидролизный лигнин молотый гранулированный шлак, щелочной активизатор и песок Q.The known raw material mixture for the manufacture of thermal insulation products, including hydrolyzed lignin, ground granulated slag, alkaline activator and sand Q.
Недостатком вл етс то, что издели из этой сырьевой смеси имеют сравнительно высокую объемную массу и коэффициент теплопроводности.The disadvantage is that the products from this raw mixture have a relatively high bulk density and thermal conductivity coefficient.
Наиболее близким к изобретению вл етс сырьева смесь дл изготовле- ни теплоизол ционного материала, включающа , вес.; молотый гранулиро ванный шлак 55-63; щелочной активизсзтор асбест 15-20; гидролизный лигнин остальное 2,Closest to the invention is a raw material mixture for the manufacture of a thermally insulating material, comprising; ground granulated slag 55-63; alkaline active asbestos 15-20; lignin else 2,
Недостатком известной сырьевой : смеси вл етс то, что материал из нее имеет сравнительно высокую объемную массу и коэффициент теплопроводности и низкую прочность при сжатии.A disadvantage of the known raw material: the mixture is that the material from it has a relatively high bulk density and a coefficient of thermal conductivity and low compressive strength.
Цель изобретени - уменьшение;, объемной массы и коэффициента теплопроводности и увеличение прочности при сжатии легкого бетона.The purpose of the invention is to reduce;, the bulk density and the coefficient of thermal conductivity and increase the compressive strength of lightweight concrete.
Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона, включающа молотый транулированный шлак, щелочной активизatop и гидролизный лигнин, дополнительно содер)йит древесную дробленку при следующем соотношении компонентов, вес,%:The goal is achieved by the fact that the raw mix for the production of lightweight concrete, including ground trannulized slag, alkaline activator and hydrolyzed lignin, additionally contains wood crushed material in the following ratio of components, weight,%:
Молотый гранулированный шлак30-«БGround granulated slag30- "B
Щелочной активизатор 10-15 Гидролизный лиг,чин 15-25 Древесна дробленка При изготовлении изделий из предложенного состава используют древесную дробленку с размером частиц 2,5г20 мм, лигнин с размером частиц ,14-2,5 мм, молотый гранулированный доменный шлак удельной пове{)хностыо . Щелочной активизатор NaOH ввод т с водой затворени в виде раствора плотностью 1,201 ,25 г/смAlkaline activator 10-15 Hydrolytic league, rank 15-25 Wood shredder In the manufacture of products of the proposed composition using wood shredded with a particle size of 2.5 g 20 mm, lignin with a particle size of 14-2.5 mm, ground granulated blast furnace slag { ) hnostyo. The alkaline activator NaOH is introduced with mixing water in the form of a solution with a density of 1,201, 25 g / cm
Изготовление сырьевой смеси, формование , уплотнение и твердение бетона осуществл ют по известной технологии производства арболита.The manufacture of the raw mix, molding, compaction and hardening of concrete is carried out according to the known technology of the production of wood concrete.
Составы предлагаемой и известной сырьевых смесей дл изготовлени бетона приведены в табл.1.The compositions of the proposed and known raw material mixtures for making concrete are shown in Table 1.
в)изико-технические показатели материала из предлагаемой и известно смесей приведены в табл.2.C) and the technical characteristics of the material from the proposed and known mixtures are given in table 2.
Из табл.2 следует, что легкий бетон из предлагаемой сырьевой смеси в сравнении с бетоном из известной смеси имеет мень.шую объемную массу, меньший коэффициент теплопроводности и большую прочность при сжатии(смесь Ц и 5 при объемной массе 98 ..From table 2 it follows that the lightweight concrete from the proposed raw mix in comparison with concrete from a known mixture has a lower bulk density, a lower coefficient of thermal conductivity and greater compressive strength (mixture C and 5 with a bulk density of 98 ..
ТаблицаTable
К) 10K) 10
30 3530 35
АОAO
12,5 12.5
5 15 55-63,5 15 55-63,
5-75-7
5 35 255 35 25
1515
15-2015-20
а but
3535
«401 “401
itSS-TSOitSS-TSO
Таблица 2table 2
О, ABOUT,
1,2 1,8 0,075 2,3 0,077 2,8 0,0781.2 1.8 0.075 2.3 0.077 2.8 0.078
1,8-,5 (через 1.8-, 5 (through
,093-0,128 28 сут), 093-0,128 28 days)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823416271A SU1024444A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Raw mix for preparing light-weight concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823416271A SU1024444A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Raw mix for preparing light-weight concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1024444A1 true SU1024444A1 (en) | 1983-06-23 |
Family
ID=21004265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823416271A SU1024444A1 (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Raw mix for preparing light-weight concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1024444A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708910A (en) * | 1984-09-21 | 1987-11-24 | Forss Consult Ky, Kb | Fire-resistant wood composites, in particular wallboards, process for manufacture of same and use of a bonding agent in the manufacture |
RU2620696C1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") | Method for manufacturing wood concrete |
-
1982
- 1982-01-25 SU SU823416271A patent/SU1024444A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708910A (en) * | 1984-09-21 | 1987-11-24 | Forss Consult Ky, Kb | Fire-resistant wood composites, in particular wallboards, process for manufacture of same and use of a bonding agent in the manufacture |
AU576628B2 (en) * | 1984-09-21 | 1988-09-01 | Forss Consult Ky K.B. | Fire resistant wood composites |
RU2620696C1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ТермоДревПром" (ООО "НПП ТермоДревПром") | Method for manufacturing wood concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102515635B (en) | Ceramsite heat insulation brick and preparation method thereof | |
SU1024444A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
RU2450990C1 (en) | Method to manufacture cement wood | |
RU2130438C1 (en) | Method of manufacturing sawdust concrete | |
SU455928A1 (en) | Ceramic mass | |
RU1805116C (en) | Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate | |
SU1482895A1 (en) | Initial composition for making porous filler | |
CA1180506A (en) | Process of manufacture of a composite material and composite material manufactured by this process | |
SU545622A1 (en) | Thermal insulation material | |
SU1689345A1 (en) | Mixture for producing light concrete | |
SU1386606A1 (en) | Raw material mix for producing wood concrete | |
RU2203242C2 (en) | Sawdust concrete manufacture process | |
RU1794924C (en) | Raw material mixture for building articles manufacturing | |
SU1699976A1 (en) | Method of preparing initial mixture for producing arbolite | |
SU1315442A1 (en) | Ceramic mixture for producing wall panels | |
SU1502529A1 (en) | Raw stock for making heat-insulating materials | |
SU816988A1 (en) | Raw mixture for producing gypsum articles | |
SU1474124A1 (en) | Initial composition for producing unfired binder | |
SU1708796A1 (en) | Mixture for manufacturing heat insulation and structural heat insulation articles | |
RU2065421C1 (en) | Mixture of raw materials for making gypsum-fibrous plates and method for making the same | |
SU948946A1 (en) | Concrete mix | |
SU502855A1 (en) | Heat resistant concrete mix | |
RU2308439C1 (en) | Raw material mix for manufacture of ash-ceramic tiles and brick | |
SU1728173A1 (en) | Composition for manufacturing heat insulated articles | |
SU1196356A1 (en) | Raw mixture for producing wall ceramic articles |