RU2493132C1

RU2493132C1 - Ceramic mixture for making facing tile

Info

Publication number: RU2493132C1
Application number: RU2012124644/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2013-09-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains the following, wt %: clay 78.5-83.0; kaolin 2.0-4.0; quartz sand 13.0-15.0; potsherd 0.5-1.0; silica gel 0.5-1.0; cryolite 0.5-1.0.

EFFECT: low firing temperature of articles.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; песок кварцевый 1,0-10,0; керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Clay 30,0-40,0; kaolin 30.0-40.0; quartz sand 1.0-10.0; ceramic battle 1.0-5.0; lithium fluoride production waste 10.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of the tiles obtained from the ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, керамический бой, дополнительно содержит кремнегель и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 78,5-83,0; каолин 2,0-4,0; песок кварцевый 13,0-15,0; керамический бой 0,5-1,0; кремнегель 0,5-1,0; криолит 0,5-1,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay, kaolin, quartz sand, ceramic battle, additionally contains silica gel and cryolite in the following ratio of components, wt.%: Clay 78.5-83.0; kaolin 2.0-4.0; silica sand 13.0-15.0; ceramic battle 0.5-1.0; silica gel 0.5-1.0; cryolite 0.5-1.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 83,083.0 80,7580.75 78,578.5 КаолинKaolin 2,02.0 3,03.0 4,04.0 Песок кварцевыйQuartz sand 13,013.0 14,014.0 15,015.0 Керамический бойCeramic fight 0,50.5 0,750.75 1,01,0 КремнегельKremnegel 1,01,0 0,750.75 0,50.5 КриолитCryolite 0,50.5 0,750.75 1,01,0

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные красножгущиеся глины и каолины любых месторождений.To prepare the ceramic mass, high-quality red-burning clays and kaolins of any deposits can be used.

В качестве керамического боя целесообразно использовать бой любых керамических изделий, в том числе, бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.As a ceramic battle, it is advisable to use the battle of any ceramic products, including defective ceramic tiles after firing.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают песок кварцевый, керамический бой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 4-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин, кремнегель, криолит и измельчают еще в течение 2-4 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Из полученной керамической массы с влажностью 19-23% пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 1-6%, напыляют на их поверхность слой цветной глушеной глазури и при температуре 980-1020ºС проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Quartz sand, ceramic battle are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 4-6 hours. Then clay, kaolin, silica gel, cryolite are added to the mill and crushed for another 2-4 hours. The degree of grinding of the components should correspond to a residue of 2% on sieve 008. From the obtained ceramic mass with a moisture content of 19-23%, tiles are molded in a plastic way, which are dried to a moisture content of 1-6%, a layer of colored muffled glaze is sprayed onto their surface and at a temperature of 980-1020ºС carry out firing.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay, kaolin, quartz sand, ceramic battle, characterized in that it additionally contains silica gel and cryolite, in the following ratio of components, wt. %: clay - 78.5-83.0; kaolin - 2.0-4.0; quartz sand - 13.0-15.0; ceramic battle - 0.5-1.0; silica gel - 0.5-1.0; cryolite - 0.5-1.0.