SU450387A3 - Катализатор дл гидрогенизации на основе никел рене - Google Patents

Катализатор дл гидрогенизации на основе никел рене

Info

Publication number
SU450387A3
SU450387A3 SU1851082A SU1851082A SU450387A3 SU 450387 A3 SU450387 A3 SU 450387A3 SU 1851082 A SU1851082 A SU 1851082A SU 1851082 A SU1851082 A SU 1851082A SU 450387 A3 SU450387 A3 SU 450387A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
iron
alloy
nickel
chromium
Prior art date
Application number
SU1851082A
Other languages
English (en)
Inventor
Анри Шабер
Original Assignee
Рон-Пуленк С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Пуленк С.А. (Фирма) filed Critical Рон-Пуленк С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU450387A3 publication Critical patent/SU450387A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/44Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
    • C07C209/48Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J25/00Catalysts of the Raney type
    • B01J25/02Raney nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производстЕа катализаторов, примен емых в процессах гидрогенизации . Известен Бсатализатор дл  гидрогенизации на основе никел  Реме , преде тавл к ций собой выщелоченный никель-алюминиевый сплав с промотором-железом , содержание хрома до 3,5 вес. по отношению к никелю; железа - до I вес. Однако известный катализатор недостаточно активен при его применении в реакции гидрогенизации, а также нежелательно образование на нем значительного количества побочных продуктов реакции. Дл  првышени  активности катализатора в реакции гидрогенизации, а также дл  уменьшени  образовани  побочных продуктов предлагаемый катализатор имеет следующий состав, весД: Шквль 22,0-43.0 Хром 0,2-1,8 Железо 1,5-5,0 Предлагаемый катализатор позвол ет увеличить скорость реакции гидрогенизации и уменьшить продолжительность оюэнчани  реавщии. Кроме того, уменьшаетс  образование побочных продуктов и катализатор можно Использовать несколько раз вследствие его повышенной усталост-т ной прочности. Катализатор получают следующим образом. В расплавленный алвзминий, нагретый до 90-1000 с, добавл ют никель , железо и хром. Железо и хром можно вводить либо просто в виде ЧИСТЫХ металлов, либо в виде их сплавов с алшинием. Никель можло использовать или полученный путем классической металлургии никел  из двойного гидратированного силиката никел  и магни , или из пиритов,со
ержащих никель, ajin уй;-и; :: й  карбонж-ла н кел .
Прибавление никел  в у: вгЛенВЫЙ алюминий сильно цйззИчЕ: ;
температуру расплава, когораг. im
же т ПреББСИТЬ loOOlL iiOuJi-; u,H,-L
деви  сплав раствор ю е: u:v.-. ют перед щелочным траалевно /,.
Приготовленный ОГПШБ ирп,Л;Г, л ет собой nopomoK j грэр;улоЧйТ; ческий состав которолю .ник;- : -J Наиболее акт вннй тш ьлкуаегг); рошок с гpaнyлo:мeтp;гjвO:кi1 :---::
Бом ниже 50 1V1PM..
Дл  травлени  цо :ю;0кг:: Kirs/j:: использовать неорганкческмв -;-;органические осн вйпи :, : мен ют j-jiKi.:;натра , предпочтительно ;.i Операцию осущестЕл ют прж
Спдав можно добавл ть в Л-пи {г  ка в щелочБОк раствогц кл  оаск ; едкого натра выл авать на onjf.4j; Сплав можно вводить в расгх ос) cj го натра так се в вкде годазй с пвнзии. По дс)бавл. реагентов реакци  продолж&отск вплоть до прекраашнЕ  вндв.лен;,.и дорода, что заншуает ООЫЧБО мз-:; 3 ч,
Когда выделегше гааоь прег.щаетс , катализатор промннавг пс дои под небольшим даьЕапк; : ггСМл: да или без него. По окоачапик iJi мьзвани  водой,сплав ипр ТОБЫМ ipacTBOpOM,, чаще narr-MOpja
 ола. Полученьшй 5ai.Hfj o6Y)ci;::::V
ЛИЗаТОр  вл етс  П:-Л:юфорНЬ;:;.: (1-- Боспламен ющшлс ). Кто 1,кз;:аа,; нить без доступа воздуха, :;:-::а;.:: под ЖИДКОСТЬЮ, относйшуюаа а .г/ад воды, спиртов, угле водсча:-:;-:ма
Пример I. Ал;(а -:--а: аплавл ют в ртйшошм тжгле., laa вают до добавл ю : 31 .-: ка железаS 7 г порошка жроаа v ; г никел . Смесь перзмошлвЕаа ; помощью графитового каранд ам а вышают температуру до loOO-Ti. 0: данный сплав выишйают MS фапуа дроб т на куски., тонко Ka /iaaa -a и просеивают. сюразо -: ia:ar ют 180 г порошка5 граа«лоьк :т:а: -кий состав которо1(5 иажа ;50 гас;:, Порошок имеет слвдчаии. vтав ,:
НйкельоЬ, -j
Хрома.ь
Железо3
АЛЮМИЙЙЁг,ч:)
Затем щелочно у у травлсшко :. вергают 56 г ппрг-лмк ,, ita : r-::i n i
..i; аалеНа;Уй Я йОрЦМЯМИ Е 326 МЛ 5аа awao водйого раствора е.цкого i:a :Via малочное трав ение продолжаV н ./caiaaaa I час а затем каталиraifjp щттшт: перзмеишЕанием и .агаааиадней; 4 ааза по 235 Ш1 гор са-; ва,Щ ь -oss по 235 мл воды пра ::, и рййо, 1ю 150 мл этанола при
1 ал:учваБнй катализатор содер .0;;7 Х- штел ,: 2Д г алиаж и , аала а s 0,28 г хрома,
Кааа.)а цатоо кепытывают в реака а- 1-й,иао : бн1ва1ЩЯ адипонитрила
,qjK 96-С .Н: аа оклаве емкостью а. Б кагором находитс  107,5 г :5аааоа аи Далее в автоклав ввод т . 18 г гексаметилвщдаамина, :и; ran HijTrH   2,Я мл агаанара аккого натра
.огаа: цролуваБИЯ азотом ж -: ..;;.. у;а: а авливают давленмб iua;,iii)U:; ::; а;:, пагрввают авто;cj:a;u лл а:го - naiaTeaeHHo, в аз аы;й, нахревают смесь . 2аГ) а:а лпанм грила, Э62 мл этам ,ааа. ТаТ /,л .Шстиллкрованной вомм к ),4 ш 30/{-ного раствора ед:;aja; ааара
Ра оем  нагнетани  смеси ;;па араьаают т8мп ратуру 75 С,
Тзааук акончакй  реакции соеi-ааииа- а (врем  окончани  1::аа:;а, -, аа Do рвал времени между ;i.:-;;i.aahia3a; .введени  йитрила и окон -V-av;ia:M а.га;ор(ацЕИ водорода) е
а а и к п р 2 дл  сравнени  : ;::v;;LLwa/ L,aia:i,.aKBarOp из сплава Ре1|Гаа . ;:оа а::а;;а:уга хром ж железоs С г.:.:.-a-.ija-reЛь/.;-ад ао.леъЕанием железа. Г . : )1аа:влепного и нагрето (: i:) алтшви , добавл ют а: - , анапогухрома (содержа:а- :aa-va a74S г нйкелл. Тем ::;.;:--а- avЧ -aп 4чгecJi;cii массн повыа :а;-а v PiaoO вследствие v;a;ai a:Л.a:и-a aд реащйй После охa::;:LM ,aa:h аынй ;1ают из формы, гр,, а-а;:;ааьча:от, растирают ж .::; - -л-; -Ч ;га-., Ua й г 672 Г фракга . ,a}M;iaTH,hvic: aiaqfiOK« ПОСГаВ КО
i-ija; /;-г::::;н FjQ ак con-ава,/.;.
48,5
0,6 49,9
а а-п)го травлени  38,6 - ют в 306 мл 27,
КОГО натра. По окон| -311 сплава щелочное . П1 Uалкают S течение I л 5 алйдатор охлаждаш а промывают перемешиванием и декантацией 4 раза по 240 мл гор чей воды, 4 раза по 240 мл воды при ЮрС и 2 раза по 95 мл этанола при ,
Получанный катализатор содержит 18,7 Нй,квл ,0,38 г хрома,
Компоненты Состав сплава,вес,
0,23 г железа и 1,9 г алювшни .
Испытание катализатора провод т при тех же услови х, что и в примере I. Брем  окончани  реакции .составл ет 13 мин.
Состав некоторых приготовлёвных сплавов, приведен в табл.1.
Та блица
Гидрогенизацию адипонитрила
а гексамзтилвндиамин провод т при услови х, описанных в примере I.
Пример 3. Сплав готов т путем добавлени  к 430 г алюмини , расплавленного и нагретого до
Э50°С, 20 г порошка феррохрома (содержание хрома 70), 14 г порошка железа и 234 г никел . Обработку провод т аналогично примеру I. Получают 370 г сплава (с гшнуffOivie rpiS4ecKHM составом ниже 50 мк) следующего, состава,:
33,2
2,7
63,1
25Оплав подвергают щелочному
травлению путем внесени  маленьких порций 226 г порошка сплава в 1300 мл 30 -ного раствора едкого натра. Травление и промывку катализатора осуществл ют так же, как в примере I. Полученный катализатор содержит 75 г никел , 2,24 г хрома. 6 г железа и 7,2 г ална ини . Этот катализатор испытывают в
35 реакции гидрогенизации при услови х , описанных в примере I, на усталостную прочность и селективность катализатора. Эти свойства определ ют по времени окончани 
40 реакции и процентному содержанию остатка. Полученные результаты приведены в табл.2. Из табл,2 видно, что предлагаемый катализатор имеет лучшую. усталостнзгю прочность (10 реакций гидрогенизаций были проведены на одном и том же катализаторе), а также лучшую селективность. Пример 4. В графитовом тигле расплавл ют 196 г сплава ал шний-железо (9,9 железа), 93 г сплава алшиний-хром (3,5 хрома) и 93 г алюмйнш. К смеси, нагрето до ЭОО- С, добавл ют 222 г никел . Обработку провод т аналогично при меру I. Получают 386 г сплава в Еиде порошка с гранулометрическим составом наже 50 мкм. Сплав имеет со став, о: Никель Хром Железо Щелочному травлению подверга ют 101 г порошка путем внесени  этого сплава в раствор, приготовленный путем смешени  326 мл Ш/Рного водного раствора едкого натра и 380 мл дистиллированной воды. Травление и промывку осуществл ют аналогично предыдущим опы там. В автоклав емкостью 3,6 л загружают катализатор, 127 мл воды . 149 г гексаметилендиамина и 5,6 мл 30/S-Horo водного раствора едкого натра. После продувок азотом и водородом, устанавливают давление Е)дорода 25 бар, автокла нагревают до 75 С и равномерно на нефают в течение 75 мин 1250 г адапонитрила, поддержива  темпера туру посто нной.По прекращении . нагнетани  врем  окончани  реакци сосгаш ет 6 мин. Содержание ос-. татка 4,6. Дл  сравнени  используют ка , тализатор, приготовленный в услови х примера 2 и содержащий незначительное количество железа (0,6). Врем  окончани  реакци  гидрогенизации адипонитрила соста вл ет 9,5 мин. Содержание остатка 5,6. р 5. Расплавл ют Приме 462 г алюмини  в графитовом тигле 900 С, затем добав и нагревают до г порошка железа, 3,5 г л ют 1 хрома и 214 г никел . порошка Смесь перемешивают с помощью графитового карандаша и температуру повышают , Охлажденный сплав вынимают из фориы, дроб т н кускй, тонко измельчают (растирают ) и просеивают дл  получени  гр нулометрического ростава Д0 50 мкм. Сплав имеет следующий состав, Бвс./ь: Никель 32,5 Хром0,23 Железо 2,8 Алюминий б4,5 Сплав подвергают щелочному травлению : 8,3 г порошка внос т маленькими порхда ми в 48,5 мл 30 -ного водного раствора едкого натра. Обработку осуществл ют аналогично предыдущим опытам. Катализатор испытывают в реакции гидрогенизации амино-1-циаао 2-циклопентена-1. Дл  этого его загружают в автоклав емкостью 500 млж содержащий 95 г этанола при , Затем « автоклав загружают 3,7 мл водного раствора едкого натра и 54 г аминоциапоциклопентена . Автоклав снабжен рубашкой, температура воды в которой поддерживаетс  при . Перемешивание осуществл ют встр хиванием . После продувок азотом и водородом, давление водорода поддерживают в пределах 80-90 бар. Отсчет времени начинают с момента перемешивани . Конец абсорбции водорода означает окончание реакции гидрогенизации. Продолжительность реакции 140 мин. Продукт гидрогенизации перегон ют и получают аминометшщиклопентиламин с выходом содержание остатка 38/&. Дл  сравнени  опыт по гидрогенизации аминоцианциклопентена провод т на катализаторе с малым содержанием железа (0,6), приготовленном по примеру 2. Продолжительность реакции составл ет 370 мин, превращение в аминометилциклопентиламин составл ет 47, содержание остатка 47%. Пример 6. Б графитовом тигле расплавл ют 154 г сплава алюминий-железо (9,9 вес. желе а), 170 г сплава алюминий-хром (3,5 вес.5 хрома) и 71 г алюмини . К смеси, нагретой до , добавл ют 199 г никел . Смесь перемешивают с помощью графитового карандаша. Операции провод т по примеру I. Получают 370 г порощка с гранулометрическим составом ниже 50 мкм, состав которого следущий, вес.; Никель Хром Железо Алюминий Щелочному травлеваю подвергают 12,6 г порошка, КОТОРЫЙ вноо т маленькими порци ми в 73 мл го водного раствора едкого натра. Катализатор испытывают в реакции гидрогенизации динитрила изо фталевой кислоты. Гидрогенизащю осуществл ют по примеру 5. Б автоклав загружают 85 г динитрила жзофталевой кислоты, катализатор, 150 г этанола при и 1,6 мл 30 -ного водного раствора едкого натра. Температура воды в двойной рубашке поддерживаетс  при , давление водорода 40 бар. Продолжительность реакщи гидрогенизации составл ет 22 мин. Превращение в диамин проходит на 75 и содержание остатка 17 вес.. На JRaтaлизaтo| в, содержащем хром и нез1вачатвльвое количество железа (0,6), описанном в примере 2, продолжительность реакции гидрогенизации составл ет 44 ми , превращение в 62 и содвржание остатка 30/&. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Катализатор дл  гидрогенизации на основе никел  Рене , представл ющий собой выщелоченный никельалюминиевый сплав с проыотором-железом , отличающийс   тем, что, с целью повюпени  активности катализатора и уменьшени  выхода побочных продуктов реакции, он содержит, вес.Т : никел  22,0-43,0, хрома 0,2-1,8 и железа 1,5-5,0.
SU1851082A 1971-12-13 1972-11-27 Катализатор дл гидрогенизации на основе никел рене SU450387A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7144626A FR2164959A5 (ru) 1971-12-13 1971-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450387A3 true SU450387A3 (ru) 1974-11-15

Family

ID=9087342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1851082A SU450387A3 (ru) 1971-12-13 1972-11-27 Катализатор дл гидрогенизации на основе никел рене

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3862911A (ru)
JP (1) JPS4866087A (ru)
BE (1) BE792649A (ru)
BR (1) BR7208752D0 (ru)
CA (1) CA992103A (ru)
CH (1) CH564372A5 (ru)
DD (1) DD101566A5 (ru)
DE (1) DE2260978A1 (ru)
FR (1) FR2164959A5 (ru)
GB (1) GB1397576A (ru)
IT (1) IT971820B (ru)
LU (1) LU66633A1 (ru)
NL (1) NL7216479A (ru)
SU (1) SU450387A3 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU170253B (ru) * 1974-10-07 1977-05-28
HU176794B (en) * 1978-06-03 1981-05-28 Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet Process for producing alloy of aluminium of high reducing activity,containing discontinual heterodisperz alloy on the surface
JPS61156636A (ja) * 1984-12-27 1986-07-16 Muroran Kogyo Univ 燃料電池水素電極とその製造方法
US4607104A (en) * 1985-07-11 1986-08-19 Uniroyal Chemical Company, Inc. Process for the production of 2,2,6,6-tetraalkyl-4-piperidylamines
US5464699A (en) * 1988-04-18 1995-11-07 Alloy Surfaces Co. Inc. Pyrophoric materials and methods for making the same
CN1027191C (zh) * 1990-01-31 1994-12-28 西屋电气公司 自动伪主相量发生器
CN1075806C (zh) * 1993-12-28 2001-12-05 罗纳布朗克化学公司 在掺杂阮内镍型催化剂存在下腈催化加氢生成胺的方法
DE19548289A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Basf Ag Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Caprolactam und Hexamethylendiamin
US5888923A (en) * 1996-04-15 1999-03-30 Dairen Chemical Corporation Modified Raney nickel catalyst and a process for preparing diols by using the same
DE19636765A1 (de) * 1996-09-10 1998-03-12 Basf Ag Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von 6-Aminocapronitril und Hexamethylendiamin
US6265451B1 (en) * 1999-09-21 2001-07-24 Hydrocarbon Technologies, Inc. Skeletal iron catalyst and its preparation for Fischer-Tropsch synthesis processes
US6087296A (en) * 1998-11-05 2000-07-11 E. I. Du Pont De Nemours & Co. Raney iron catalyst and a process for hydrogenating organic compounds using said catalyst
DE60032767T2 (de) * 1999-04-29 2007-10-31 China Petrochemical Corp. Katalysator zur hydrierung und seine herstellung
US20030120116A1 (en) * 1999-07-08 2003-06-26 Daniel Ostgard Fixed-bed Raney-type catalysts
US6277895B1 (en) * 1999-09-21 2001-08-21 Hydrocarbon Technologies, Inc. Skeletal iron catalyst having improved attrition resistance and product selectivity in slurry-phase synthesis processes
US6924394B2 (en) * 2003-06-05 2005-08-02 Invista North America S.R.L. Low pressure process for the manufacture of 2-(aminomethyl)-1-cyclopentylamine
US6995115B2 (en) * 2003-09-23 2006-02-07 Catalytic Materials, Llc Catalyst for the generation of CO-free hydrogen from methane
US7001586B2 (en) * 2003-09-23 2006-02-21 Catalytic Materials, Llc CO-free hydrogen from decomposition of methane
DE102005003315A1 (de) * 2005-01-24 2006-08-03 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Xylylendiamins
DE102005008929A1 (de) * 2005-02-24 2006-08-31 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Xylylendiamins
US7709541B2 (en) * 2006-07-14 2010-05-04 Headwaters Technology Innovation, Llc Fischer-Tropsch catalysts incorporating promoter for increasing yields of C5+ hydrocarbons and methods for making and using same
DE102007011483A1 (de) * 2007-03-07 2008-09-18 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamin
DE102007011484A1 (de) * 2007-03-07 2008-09-11 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Trimethylhexamethylendiamin
JP2009106923A (ja) * 2007-10-29 2009-05-21 Emmellen Biotech Pharmaceuticals Ltd 接触水素化方法及びそのための新規触媒
FR2944789B1 (fr) * 2009-04-22 2011-05-20 Rhodia Operations Procede de preparation d'un terpenylcyclohexanol

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR913997A (fr) * 1944-11-20 1946-09-25 Rhone Poulenc Sa Nouveaux catalyseurs
US2502348A (en) * 1944-11-20 1950-03-28 Rhone Poulenc Sa Catalysts
DE1156769B (de) * 1961-02-07 1963-11-07 Varta Ag Verfahren zur Herstellung aktivierter Katalysatoren aus Raney-Legierungen
US3544485A (en) * 1967-10-16 1970-12-01 Toray Industries Method of activating catalytic alloys
US3682709A (en) * 1967-12-04 1972-08-08 Allis Chalmers Mfg Co Process for improving nickel base,nonnoble metal fuel cell catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
FR2164959A5 (ru) 1973-08-03
BR7208752D0 (pt) 1973-09-25
JPS4866087A (ru) 1973-09-11
DE2260978A1 (de) 1973-06-20
CH564372A5 (ru) 1975-07-31
GB1397576A (en) 1975-06-11
BE792649A (fr) 1973-06-12
IT971820B (it) 1974-05-10
LU66633A1 (ru) 1973-07-18
DD101566A5 (ru) 1973-11-12
CA992103A (fr) 1976-06-29
NL7216479A (ru) 1973-06-15
US3862911A (en) 1975-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU450387A3 (ru) Катализатор дл гидрогенизации на основе никел рене
CN105648283B (zh) 低密度、高刚度铸造铝锂合金及其制备方法
US4402933A (en) Method of storing hydrogen
US20090123325A1 (en) Magnesium Alloys For Hydrogen Storage
US2166150A (en) Catalytic hydrogenation of dinitriles to diamines
US4071473A (en) Preparation and use of high surface area transition metal catalysts
EP0345925A1 (en) Process and apparatus for producing hydrogen cyanide
CN101190412A (zh) 一种用于合成气制备烃类的铁催化剂及其制备方法
JPS62985B2 (ru)
US5952514A (en) Process for preparing succinic anhydride
US3009779A (en) Production of hydroxylamine
JPS6136979B2 (ru)
JPS62130208A (ja) 微粉砕金属粉末の製造方法
US2502348A (en) Catalysts
KR101235081B1 (ko) 마그네슘 수소화합물 분말 및 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소 가압 열처리에 의한 이의 제조방법
US3036909A (en) Process of preparing nickel-aluminum or cobalt-aluminum alloys starting from raney catalysts
CN111607730A (zh) 一种氮化钒铌铁合金及其制备方法和应用
US4244877A (en) Process for the preparation of hexahydrophthalic acid anhydride
US3663452A (en) Hydrogenation catalyst
JP2002180145A (ja) 高純度金属バナジウムの製造方法
SU1089920A1 (ru) Способ получени анилина
SU748948A1 (ru) Катализатор дл гидрогенолиза @ -диметил-3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензиламина
SU959822A1 (ru) Способ получени катализатора дл гидрировани фурфурола
US1023753A (en) Process for the production of fats and unsaturated fatty acids.
RU2040571C1 (ru) Шихта для получения лигатуры на основе тугоплавких металлов