SU959822A1 - Способ получени катализатора дл гидрировани фурфурола - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ ФУРФУРОЛА

1

Изобретение относитс  к производству сплавов цветных металлов, предназначенных дл  приготовлени  скелетных катализаторов , примен емых в химической промышленности дл  гидрировани  фурфурола в фуриловый спирт, а именно к способу получени  никель-алюминий-титанового катализатора .

Известен способ повышени  активности Ni-Al сплавных катализаторов закалкой из жидкого состо ни  в воде 1.

Недостаткомэтого способа  вл етс  невысока  активность сплава в реакцни гидрировани  фурфурола в фуриловый спирт кроме того, при быстром охлаждении Ni- А1 сплава в жидком состо нии в воде происходит взрыв и в результате этого расплав разбрызгиваетс  с водой, пробивает бак, что особенно опасно при быстром охлаждении больших масс сплавов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ получени  катализатора дл  гидрировани  фурфурола на основе выщелоченного никель-алюминий-титанового сплава путем термообработки исходного сплава при 710-950°С с последующей закалкой в воде и выщелачиванием 2.

Недостатком известного способа  вл етс  получение катализатора недостаточно высокой активности при гидрировании фур5 фурола. Так, в зависимости от исходной температуры термообработки никель-алюминий-титанового сплава и его состава активность катализатора, выраженна  выходом фурилового спирта при режиме гид10 рировани  (t 90°С, Р 60 атм и t 60 мин) составл ет 40,7-52,6 вес. %.

Цель изобретени  - получение катализатора дл  гидрировани  фурфурола с повышенной активностью.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  катализатора дл  гидрировани  фурфурола на основе выщелоченного никель-алюминий-титанового сплава путем термообработки исходного сплава при 710 950°С с последующей закалкой в 20 воде и выщелачиванием, закалку ведут в присутствии 3-10 вес.% хлористого натри .

Отличительным признаком изобретени   вл етс  закалка в воде в присутствии 10 вес. /охлористого натри . Преимуществом предложенного способа  вл етс  получение катализатора с повышенной активностью при гидрировании фурфурола. Так, при одинаковых с известным способом услови х эксперимента в зависимости от состава исходного сплава, температуры термообработки, наличи  хлористого натри  и его качества в воде активность катализатора, вырежанна  через выход фурилового спирта, составл ет 44,1- 73,5 вес. % (против 40,7-52,6 вес. % по известному. Пример. Дл  получени  100 г сплава, имеющего состав, вес. % Ni;Al-Ti 47- 50-3, в тигель загружают 52 г алюмини , нагревают в высокочастотной печй до расплавлени  алюмини  и поднимают температуру до 1000-1100°С. При этой температуре одновременно ввод т мелкие стружки никел  47 г и титана 3 г. В результате алюминотермической реакции температура расплава достигает 1700-1800°С. При этой температуре провод т выдержку в течение 5 мин дл  перемещивани  расплава индукционным током, допсшнительно перемешивают еще кварцевой палочкой и затем выливают в чугуниые изложницы. Полученные куски подвергают термической обработке . Куски размером, например, 25-

49:50:1 tyrSOtS 45:50:5 43:50:7

Таблица 1

1.8

2,0 2,1 40 мм выдерживают в муфельной печи при температуре 710°С в течение 30 мин, затем закаливают в Ю /о-ном водном растворе соли NaCl до полного охлаждени  сплава. Охлажденный сплав дроб т, просеивают через сито N 0,25 мм и навеску сплава 1,5 г подвергают выщелачиванию водным раствором едкого натра в кип щей водной бане в течение 1 ч. Выщелоченный катализатор промывают дистиллированной водой до отрица- ьной реакции на фенолфталеин и гидрирование 250 мл 10%-ного раствора фурфурола провод т в автоклаве Вишневского при температуре 90°, давлении водорода Р 60 атм при времени гидрировани , равном €0 мин. Остальные примеры осуществл ют аналогично примеру 1, только измен ют концентрацию закалочного раствора от 3,0 до 10 вес. % и температуру термообработки от 710 до 950°С перед закалкой. В тзбл. 1 представлена характеристика катализаторов при закалке в водном растворе хлористого натри ; Ь табл. 2- характеристика катализаторов по известному способу; в табл. 3 н 4 - сравиительна  характеристика катализаторов, полученных по предлагаемому и известному (в скобках) способам

Состав сплавов, про- Количест-Состав шедших термообработ- венные со-охлаждаюку при SOO-SSOC отношени ,щей среды

вес. %

Al-Ni-Ti 49:50:1Вода 47:50:3

45:50:5

43:50:7

Состав сплавов. Количествен-Состав охпрошедших тер- ные соотноше-лаждающей нообработку при ни . вес. %среды,

800-8504вес. %

49:50:1 47:50:3 45:50:5

49:50:1 47:50:3 45:50:5

49:50:1 47:50:3 45:50:5

Табли

Та

10 NaCl 52,1 56,3 52.0

45.3

48,1 45,0

42,3 49,1 43,4

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 182122, кл. В 01 J 25/02, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 467762,А.В 01 J 23/70, 1971 ( прототип).