SU430061A1 - METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATEInfo
- Publication number
- SU430061A1 SU430061A1 SU1424030A SU1424030A SU430061A1 SU 430061 A1 SU430061 A1 SU 430061A1 SU 1424030 A SU1424030 A SU 1424030A SU 1424030 A SU1424030 A SU 1424030A SU 430061 A1 SU430061 A1 SU 430061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium
- barium carbonate
- soda
- obtaining barium
- carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/186—Strontium or barium carbonate
- C01F11/188—Barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс способа получени карбоната бари из солей бари и может быть использовано при получении карбоната бари из бариевого осадка, образующегос при очистке технической плавиковой кислоты.The invention concerns a process for the preparation of barium carbonate from barium salts and can be used in the preparation of barium carbonate from barium precipitate formed during the purification of technical hydrofluoric acid.
Известен способ получени карбоната бари путем обработки сульфата бари содой.A method of producing barium carbonate is known by treating the sulphate with barium soda.
С целью переработки бариевого осадка, вл ющегос отходом при очистке технической плавиковой кислоты, с получением карбоната бари по предлагаемому способу бариевый осадок последовательно обрабатывают двукратным избытком соды и гидроокисью натри при .3-1:10 и температуре 70-95°С.In order to process barium sediment, which is a waste when cleaning technical hydrofluoric acid, to produce barium carbonate using the proposed method, the barium residue is successively treated with a two-fold excess of soda and sodium hydroxide at .3-1: 10 and a temperature of 70-95 ° C.
Ири этом протекают следующие химические реакции:In this case, the following chemical reactions occur:
BaSO4 + ХагСОз ВаСОзЧ- Na2SO4BaSO4 + HagSO3 VASOCC-Na2SO4
BaSiFs + 3Xa2CO3 BaCO3-|-6NaF-LSiO2+2CO2BaSiFs + 3Xa2CO3 BaCO3- | -6NaF-LSiO2 + 2CO2
Si02 + 2XaOH - Ыа23ЮзЧ-И2ОSi02 + 2XaOH - NaA2UzCh-I2O
В бариевом осадке, получаемом после очистки технической плавиковой кислоты, содержитс 10-35% BaSO4, 60-90% BaSiFe и около 5% BaFa.The barium precipitate obtained after purification of technical hydrofluoric acid contains 10-35% BaSO4, 60-90% BaSiFe, and about 5% BaFa.
Следовательно, выход карбоната бари по предлагаемому способу увеличиваетс более, чем в два раза. Полученный карбонат бари в отличие от исходного нродукта, используемого дл очистки плавиковой кислоты, но содержит вредных нримесек, например, двухвалентного железа.Therefore, the yield of barium carbonate according to the proposed method is more than doubled. The barium carbonate obtained, in contrast to the original product used for the purification of hydrofluoric acid, but contains harmful substances, such as ferrous iron.
Пример. Бариевый осадок, содержащий,Example. Barium residue containing,
%: сульфат бари 8-60, кремиефторид бари 90-32 и фторид бари 2-8, обрабатывают водным раствором соды при и те: 1пературе 70-95°С. Ио окоичапии газовыделепи пульпу обрабатывают гидроокисью натри .%: barium sulphate 8-60, barium cremifluoride 90-32 and barium fluoride 2-8, treated with an aqueous solution of soda at and those: 1 ° C 70-95 ° C. Io okoichapii gas release pulp is treated with sodium hydroxide.
Избыточное содержание соды в конце реакции поддерживают 100-150 г/л, а едкого натра 20-25 г/л.Excessive soda content at the end of the reaction support 100-150 g / l, and caustic soda 20-25 g / l.
Полученный осадок карбоната бари затем отмывают от растворимых продуктов реакции и избытка соды. Содержание карбоната бари в готовом продукте составл ет 84- 98%.The resulting precipitate of barium carbonate is then washed of soluble reaction products and excess soda. The content of barium carbonate in the finished product is 84-98%.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени карбоната бари путем обработки солей бари содой, отличающийс A method for producing barium carbonate by treating salts with barium soda, characterized by
25 тем, что, с целью использовани бариевого осадка, образующегос при очистке техннческой плавиковой кислоты, бариевый осадок последовательно обрабатывают двукратны. избытком соды и гидроокисью натри при25 by the fact that, in order to use the barium precipitate formed during the purification of technical hydrofluoric acid, the barium precipitate is sequentially treated twice. excess soda and sodium hydroxide when
30 Т:Ж 1:3-1:10 и температуре 70-95°С.30 T: W 1: 3-1: 10 and a temperature of 70-95 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1424030A SU430061A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1424030A SU430061A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU430061A1 true SU430061A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=20451620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1424030A SU430061A1 (en) | 1970-04-06 | 1970-04-06 | METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU430061A1 (en) |
-
1970
- 1970-04-06 SU SU1424030A patent/SU430061A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB478134A (en) | A process for removing salts from solutions | |
| ATE29869T1 (en) | PROCESS FOR TREATMENT OF ALUMINUM AND FERROUS ACIDIC WASTEWATER. | |
| SU430061A1 (en) | METHOD OF OBTAINING BARIUM CARBONATE | |
| US1382165A (en) | Process of making fluorids | |
| US1536619A (en) | Process for the recovery of zinc compounds from zinc-chloride solutions | |
| SU128455A1 (en) | The method of producing magnesium sulfate | |
| SU622759A1 (en) | Method of obtaining magnesium aluminate | |
| GB450575A (en) | Improvements relating to the treatment of water and aqueous solutions | |
| SU666758A1 (en) | Method of producing red iron oxide | |
| SU134677A1 (en) | Cobalt oxide production method | |
| SU432100A1 (en) | ||
| GB653993A (en) | Process of producing silicic acid from alkali silicates | |
| SU408535A1 (en) | ||
| SU128864A1 (en) | Chemical method for demercurization of solutions of methyl salts | |
| SU118814A2 (en) | The method of alkali regeneration from calcium hydrosilicate compounds | |
| SU21903A1 (en) | The method of obtaining pure ammonia alum | |
| DE3871786D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A RHODIUM NITRATE SOLUTION. | |
| SU58341A1 (en) | Calcium compounds regeneration method | |
| SU460611A3 (en) | The method of producing alkali metal fluorosilicates | |
| SU65488A1 (en) | Method for dephenolization of petroleum products | |
| SU418449A1 (en) | ||
| SU432113A1 (en) | METHOD OF OBTAINING AMMOPHOS | |
| SU422689A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM METASILICATE | |
| SU144479A1 (en) | Method for producing diethylenetriaminepentaacetic acid | |
| SU72266A1 (en) | The method of regeneration of alkali from the spent solution, resulting in the refining of birch veneer |