SU424647A1 - ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * - Google Patents
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 *Info
- Publication number
- SU424647A1 SU424647A1 SU1617188A SU1617188A SU424647A1 SU 424647 A1 SU424647 A1 SU 424647A1 SU 1617188 A SU1617188 A SU 1617188A SU 1617188 A SU1617188 A SU 1617188A SU 424647 A1 SU424647 A1 SU 424647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- maltese cross
- cheeks
- brake
- dies
- cam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс кузнечно-прессового оборудовани .
Известен пресс-автомат дл двустороннего холодного выдавливани , содержащий смонтированные на станине приводные нолзуны с закрепленными на них пуансонодержател ми , а также блок матриц, выполненный в виде мальтийского креста, установленного между щеками и снабженного механизмом поворота , св занным с тормозом и фиксатором положени .
Цель изобретени - повысить точность и долговечность в работе.
Предлагаемый пресс-автомат отличаетс тем, что он снабжен смонтированными на щеках соосно с матрицами и симметрично относительно них направл ющими, контактирующими с торцовыми поверхност ми матриц, а тормоз кинематически св зан с фиксатором положений мальтийского креста и выполнен в виде барабана и тормозных колодок, установленных на рычагах, шарнирно закрепленных на щеках и взаимодействующих с кулачком , предусмотренным в механизме поворота мальтийского креста.
При этом фиксатор положени мальтийского креста выполнен в виде криволинейного рычага, установленного на оси, закрепленной в щеках, и контактирующего с индивидуальным приводным кулачком и через ролик с
мальтийским крестом. Пресс-автомат снабжен установленными на щеках ограничительными буферами, выполненными в виде подпружиненных стаканов, взаимодействующих 5 с матрицами.
На фиг. 1 дана кинематическа схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 - общий вид блока матриц; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на
0 фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез по Д-Д па фиг. 2; на фиг. 8-разрез по Е-Е на фиг. 2; на фиг. 9- разрез по Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 10 - разрез по 3-3 на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез по И-И на фиг. 4; на фиг. 12 - разрез по К-К на фиг. 4; на фиг. 13 - разрез по Л-Л на фиг. 4; на фиг. 14 - вид по стрелке М на фиг. 5.
0 Предлагаемый пресс-автомат дл двустороннего холодного выдавливани содержит станину 1 коробчатого типа (на чертеже не показана), на которой смонтирован привод, выполненный в виде электродвигател 2. маховика 3, св занного валом с щестерней 4, наход щейс в зацеплении с щестерней 5, св занной валом с п:естерней 6, взаимодействующей с шестерней 7, установленной на валу 8 и св занной с рычагами 9 и 10 ползунами 11,
0 несущими на себе пуансонодержатрли 12, блока матриц, смонтированного в щеках 13 и расположенного в станине 1 между ползунами 11. Блок матриц (см. фиг. 3 и 4) содержит мальтийский крест 14, смонтированный на оси 15 в щеках 13 и несущий на себе шесть плавающих матриц 16. Плавающие матрицы 16 ограничены от значительного продольного смещени кольцевыми направл ющими 17, закрепленными на щеках 13. На оси 15 мальтийского креста 14 (см. фиг. 2, 3 и 6) с внешней стороны щек 13 блока матриц крепитс барабан 18 тормоза, с которым взаимодействуют тормозные колодки 19, св занные рычагами 20. Рычаги 20 имеют опоры на позици х выталкивани и заталкивани (см. фиг. 9 и 10), совмещенные с корпусом 21 буферов , которые закреплены на щеке 13 и содержат пружины 22 и стаканы 23 и 24. На концах рычагов 20 (см. фиг. 7, 8 и 2) в пазах а (см. фиг. 7) креп тс ползушки 25, установленные на пружинах 26, регулируемых шайбами 27 и винтами 28 и закрытых крышками 29 и 30. Ползушки 25 несут на ос х 31 ролики 32, которые взаимодействуют с кулачком 33, посаженным на валу 34 механизма привода мальтийского креста. Нривод мальтийского креста состоит (см. фиг. 1 и 3) из шестеренной передачи, содержащей шестерни 35-37 вал 38, шестерни 39 и 40 (см. фиг. 3 и 1), кулачковой муфты, состо щей из двух частей 41 и 42, пружины 43, рычага включени 44, вала 34 и водила 45 (см. фиг. 4 и 3). Водило 45 иа конце имеет ролик 46, вход щий в пазы б мальтийского креста 14. На валу 34 посажен кулачок 47 фиксатора. Фиксатор состоит из (см. фиг. 4, 11, 12 и 13) кривого рычага 48, взаимодействующего с кулачком 47 с помощью ролика 49 и оси 50, и песет на втором конце посаженны па осп 51 ролик 52, периодически взаиыодействую1ци 1 с пазами мальтийского креста 14, снабженнымл вкладышами 53. Рычаг 48 через пггаигу 54 установлеп на пружине 55, сид щей иа поло-м стакане 56, закрепленном с помопгью оси 57 на щеке 13. Па ползунах 1 закреплены два пуансонодержател 12 высадочных иуапсопов 58 а, каждый из которых представл ет собой (см. фиг. 5) штоки, вставлеппые в корпус 59 и подп тпик 60 по посадке и па пиюпке. Па одиом конце штока имеетс гайка 61 дл креплени пуансона 58, а па втором - гайка 62 с упорной резьбой. На гайку 62 падет пакет пружин 63, которые упираютс в бурт гайки 62 и подп тник 60, вставлепный в корпус 59 по посадке. Корпус 59 крепитс к ползуну 11 с помощью шпилек 64, гаек 65, пружин 66 и шайб 67 и 68. Корпус 59 имеет секторные боковые пазы (см. фиг. 14) дл проворота гайки 62. Гайка 62 имеет паправлепие по штифту 69, ввинченному в корпус 59. Корпус 59 устанавливаетс в нужном положении с помощью винтов 70 и сухарей 7i, которые буртами взаимодействуют с отверстием ползуна И. Пресс-автомат дл двустороннего холодного выдавливани поршневых пальцев имеет механизм загрузки 72 (см. фиг. 1). В исходном положении матрицы 16 выставлены на рабочих позици х. В матрицах 16 заготовка отсутствует. Ролик 52 фиксатора под действием пружины 55 находитс в пазах мальтийского креста 14 и фиксирует его. Тормоз (см. поз. 18, 19, 20) мальтийского креста 14 заторможен. Автомат готов к работе. При включении электродвигател 2 движение через привод и колено-рычажный механизм передаетс на ползуны 11, которые совершают поступательное движение. Начинаетс рабочий ход ползунов. Все механизмы работают циклично. Механизм загрузки 72 к моменту подхода заталкивающего пуансона 58 б подает заготовку на линию заталкивани . Заталкивающий пуансон 58 б, встреча заготовку, заталкивает ее в плавающую матрицу 16 меньшего диаметра, чем заготовка. Заталкивание происходит с некоторым редуцированием заготовки. Матрица 16 (см. фиг. 9) упираетс в стакан 23, сжимает пружипы 22, что см гчает удар заталкивающего пуансона о заготовку, продольное технологическое усилие воспринимаетс щеками 13 блока матрицы, мальтийский крест 14 разгружаетс . После заталкивани заготовки матрица 16 под действием пружин 22 возвращаетс в первоначальное положение, а ползуны 11 - в исходное положение. При ходе ползунов 11 иазад вал 34, враща сь поворачивает водило 45, кулачок 33 тормоза и кулачок 47 фиксатора (см. фиг. 3). При этом кулачок 33 (см. фиг. 7, 6) тормоза, проворачива сь , через ролики 32, ползушки 25, пружины 23, рычаги 20 сгп-шает усилие на тормозпол барабапе 18 до 0. Ось 15 мальтийского креста ;4 растормаживаетс . Мальтппскии крест Ьч- iniecT возмо ;укость свободно поворачиватьс . Водило 45 (см. фиг. 3, 7 и 2) подходит к мал:угк1 1ско:му кресту 14, а ролики 46 его ВХОДЯ паз. 45 поворачивает маль-TnijcKnii крест 14 п определенный угол и устапаплпвает его па повой позиции. В момспт выхода ролика 46 из паза б кулачок 33 гормоза набегает па ролики 32, сид щие па 1олзушках 25, и через пружины 26 плавно создает усилие (равпое усилию пружин) па рычагах 20, которые передают его па тормозпыс колодки 19 и па барабан 18. Ввиду того, что профиль кулачка 33 имеет плавный переход и что изменение усили пружин имеет плавную характеристику и ввиду того, что зазор между колодками и тормозным барабапом выбираетс пулевым с помощью регулировочпых виптов 28, изменение усили на тормозпом барабапе 18 происходит постепенпо . плавно и без ударов и достигает полностью максимального значени в момент, когда кулачок 47 фиксатора освобождает кривой рычаг, когда ролик 52 фиксатора входит Б паз в - льтпйского креста. За период плавного постепенного торможени мальтийский крест 14 успевает тер ть инерционную силу.
Происходит плавное безипсрциоииос и безударное торможение его, способствуюиее точной установке матрицы 16 на рабочих позици х . При этом заготовка перехолит иа позицию выдавливани . После установки .гатрицы 16 на рабочих нозици х начинаетс рабочий ход нолзунов 11. При этом заталкивающий нуансон 58 б производит заталкивание заготовки описанным выше пор дком, а высадочные пуансоны 58 а производ т высадку пальца следующим образом. Дл этого заготовка устанавливаетс на линии высадки. Высадочные 58 а пуансоны, совериш движение , встречают заготовку. Встреча вы.садочных пуансонов 58 а (см. фиг. 5) с заготовкой происходит с некоторым ударом. Пружины 63, установленные на гайках 62, св занные с пуансонодержателем 12, см гчают часть удара . При этом пуансонодержатель 12 вместе с гайкой 62 относительно корпуса 59 идет назад и, направл сь штифтом 69. упираетс в подп тник 60. Начинаетс процесс выдавливани . Момент встречи пуансонов 58 с заготовкой может быть не одновременным, отсюда и неравномерное истечение ГГРталлл. В таком случае технологическое усилие может вызывать продольное перемещение матриц 16. Дл воспри ти продольных усилий. возникающих в матрицах 16, на щеках 13 установлены кольцевые направл ющие 17 (см. фиг. 3). В процессе работы матрицы 16, смеща сь и упира сь в направл ющие 17, разгружаю.т мальтийский крест 14 от продольных технологических усилий. После формообразовани детали ползуны отход т назад . Процесс поворота мальтийского креста 14 повтор етс . Готовый палец переноситс на линию выталкивани , на линию высадки переноситс нова заготовка, а на позицию заталкивани устанавливаетс нова заготовка . Происходит полна рабоча загрузка автомата . Все процессы повтор ютс , а на линии выталкивани происходит выталкивание заготовки. При этом пуансон 58 (см. фиг. 10. 9) встречает готовую деталь, передвигает матрицу 16 вместе с готовой деталью до упора ее в стакан 24 буфера. Выталкивание происходит с некоторым ударом. Пружины 22 сжимаютс , см гчают удар пуансона 58 о готовую деталь, а после выталкивани возвращают матрицу в исходное положение. Затем работа автомата повтор етс . За каждый ход ползунов 11 одновременно происходит заталкивание , высадка и выталкивание roTOBvofi детали. Дл точной установки высадочных пуансонов 58 о на рабочих позици х относительно матрицы 16 и заготовки служит регулируемый иуансонодержатель 12. Дл устаи ( пуансона 58 в необходимое поперечное положение отпускают гайки 65 шпилек 64 (см. фиг. 14 и 5). При этом корпус 59 пружинами 66 поджимаетс к плоскости ползунов 11. Четырьм установочными винтами-70 и сухар ми 71 устанавливают корпус 59 пуансонодержател 12 в необходимое положение
с достаточной точностью и закрепл ют его с помощью 1ипилек 64 и гаек 65. Дл установки пуансона 58 в продольное положение выворачивают гнтифты 69, и через окно корпуса 59 (см. фиг. 5), проворачива гайку 62, продольно перемещают нуансонодержатель 12 и устанавливают его с достаточной точностью по отношению к матрице 16, после чего ввинчивают направл ющий штифт 69 так, чтобы он вопгел 3 направл ющее отверстие гайки.
Предмет изобретени
Claims (3)
1. Пресс-автомат дл двустороннего холодного выдавливани , содержащий смонтированные на станине приводные ползуны с закрепленньпш на них пуансонодержател ми, а также блок матриц, выполненный в виде мальтийского креста, установленного между щеками и снабженного механизмом поворота , св занным с тормозом и фиксатором положепи , отличающийс тем, что, с целью повышени точности и долговечности работы, а также облегчени условий наладки, он снабжен смонтированными на щеках соосно с матрицами и симметрично относительно них направл ющими, контактирующими с торцовыми поверхност ми матриц, а тормоз кинематически св зан с фиксатором положени мальтийского креста и выполнен в виде
барабана и тормозных колодок, установленных на рычагах, шарнирно закрепленных на щеках и взаимодействующих с кулачком, установленным в механизме поворота мальтийского креста.
2. Пресс-автомат по п. 1, отличающийс тем, что фиксатор положени мальтийского креста выполнен в виде криволинейного рычага, установленного на оси, закрепленной в щеках, контактирующего с индивидуальным
приводным кулачком и через ролик с мальтийским крестом.
3. Пресс-автомат по п. 1. отличающийс тем, что он снабжен установленными на итек х ограничительными буферами, вьшолненными в виде подпружиненных стаканов, взаимодействующих с матрицами. 11 12 т 13
А
.г
-А
73
Риг
Ч
I
Ш( 1 kr%i- л ) Kl fi,/
b P
--l
f%i|Sii
i
CXl l
tra c4
s--.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617188A SU424647A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617188A SU424647A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU424647A1 true SU424647A1 (ru) | 1974-04-25 |
Family
ID=20464870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1617188A SU424647A1 (ru) | 1971-02-05 | 1971-02-05 | ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU424647A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024068260A1 (de) * | 2022-09-29 | 2024-04-04 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Elektromechanische spreizvorrichtung für eine trommelbremse |
-
1971
- 1971-02-05 SU SU1617188A patent/SU424647A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024068260A1 (de) * | 2022-09-29 | 2024-04-04 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Elektromechanische spreizvorrichtung für eine trommelbremse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60126850T2 (de) | Scheibenbremse mit einem Bremsmechanismus | |
US5582273A (en) | Compressed-air disc brake | |
KR100463942B1 (ko) | 모듈러디스크브레이크및그작동레버 | |
EP0291071B1 (de) | Scheibenbremse für Fahrzeuge | |
JPH05509146A (ja) | 車両用のディスクブレーキ | |
US6659235B2 (en) | Brake mechanism and caliper for a disc brake | |
DE2751565A1 (de) | Scheibenbremse | |
US3550728A (en) | Disk-brake adjustment mechanism with stepless unidirectional radial clutch | |
SU424647A1 (ru) | ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО \ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯВПТБ[^ ^^.'." 'з T't Г Г" Т f " .•' ''' '.'.. •;' iT' (^ 5 * | |
US4094522A (en) | Chuck having radially reciprocating jaws | |
US4567966A (en) | Actuator assemblies for vehicle brakes | |
US3767017A (en) | Disc brake with plural pistons acting on one shoe | |
US3834217A (en) | Pivotal clamping mechanism for die sets | |
US4779444A (en) | Closed die forging machine | |
US2132576A (en) | Automatically adjustable brake | |
RU2265758C2 (ru) | Дисковый тормоз, содержащий тормозной механизм | |
SU897581A1 (ru) | Пресс дл обжати гаек | |
DE4112804C2 (ru) | ||
SU996040A1 (ru) | Зажимна головка-манипул тор | |
SU1034827A1 (ru) | Станок дл клепки накладок к тормозным колодкам | |
US5408859A (en) | Method of distributing torque between multiple press modules | |
US4649805A (en) | Vehicle brake application apparatus | |
SU1641491A1 (ru) | Автомат дл отгибки зацепов пружин раст жени | |
SU1084102A1 (ru) | Двухударный однопозиционный автомат дл холодной высадки деталей стержневого типа | |
SU931539A1 (ru) | Привод тормоза транспортного средства |