SU423287A3 - - Google Patents

Info

Publication number
SU423287A3
SU423287A3 SU1691755A SU1691755A SU423287A3 SU 423287 A3 SU423287 A3 SU 423287A3 SU 1691755 A SU1691755 A SU 1691755A SU 1691755 A SU1691755 A SU 1691755A SU 423287 A3 SU423287 A3 SU 423287A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
grinding
increase
treatment
heat treatment
Prior art date
Application number
SU1691755A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Иностранец Мерлин Моррис Виль
Иностранна фирма Алкан Рисерч энд Дивелопмент Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иностранец Мерлин Моррис Виль, Иностранна фирма Алкан Рисерч энд Дивелопмент Лимитед filed Critical Иностранец Мерлин Моррис Виль
Application granted granted Critical
Publication of SU423287A3 publication Critical patent/SU423287A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04Clay; Kaolin
    • C04B33/06Rendering lime harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/30Drying methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ФУТЕРОВКИ
Известен способ регенерации отработанной футеровки из углеродистых материалов алюминиевых электролизеров путем ее измельчени  и последующего нагрева до 1300°С в течение 20 мин дл  выплавлени  электролита с последующим повышением температуры до 2200-2500°С и выдержки в течение 0,5- 1,0 час.
Цель изобретени  - повышение степени очистки углеродистого материала и повышение его износостойкости.
Это достигаетс  тем, что термообработку измельченной футеровки (максимальный размер кусков 10 см) ведут в атмосфере сухого пара при температуре 120-205С и давлением 1 -16 кгс/см в течение времени, достаточного дл  измельчени  частиц гидратацией абсорбированных алюминиевых соединений.
В результате такой обработки из использованной футеровки удал ютс  летучие (аммиак , углеводороды) и повышаетс  относительное содержание углерода в ней.
Использованную углеродную футеровку подвергают измельчению до кусков размером, например, 2 см. Можно использовать и куски диаметром вплоть до 10 см, а иногда и енде больше.
Раздробленный футеровочный материал подвергают обработке острым паром под давлением , например 1-2,8 кг/см.
В ходе процесса разложени  выдел етс  аммиак и углеводороды соответственно из нитридов и карбоидов. Их количество измен етс  в зависимости от продолжительности работы футеровки и места расположени  футеровки в электролизере.
Материал, получаемый после гидротермальной обработки, классифицируют по размеру частиц, раздел   на мелкую и более крупную фракции.
Крупные фракции вторично используют в качестве части сырь  дл  изготовлени  огнеунорных углеродистых блоков, футеровок.
Мелка  фракци  (меньше 0,15 см) используетс  в качестве электролита.
Предмет изобретени 
Способ регенерации отработанной футеровки из углеродистых материалов алюминиевых электролизеров путем ее измельчени  и термообработки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки углеродистого материала, повышени  его износостойкости , термообработку ведут в атмосфере сухого пара при температуре 120-205°С и давлении 1 -16,0 кгс/см в течение времени, достаточного дл  измельчени  части гидратацией
абсорбированных алюминиевых соединений.
SU1691755A 1970-08-25 1971-08-23 SU423287A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6685470A 1970-08-25 1970-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU423287A3 true SU423287A3 (ru) 1974-04-05

Family

ID=22072144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1691755A SU423287A3 (ru) 1970-08-25 1971-08-23

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3635408A (ru)
JP (1) JPS549124B1 (ru)
AU (1) AU467393B2 (ru)
CH (1) CH560252A5 (ru)
DE (1) DE2141181C3 (ru)
ES (1) ES394295A1 (ru)
FR (1) FR2104870B1 (ru)
GB (1) GB1358094A (ru)
NL (1) NL146541B (ru)
NO (1) NO128283B (ru)
SU (1) SU423287A3 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3932244A (en) * 1973-12-19 1976-01-13 Alcan Research And Development Limited Production of carbon lining for reduction cells
US4113832A (en) * 1977-11-28 1978-09-12 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Process for the utilization of waste materials from electrolytic aluminum reduction systems
US4158701A (en) * 1978-11-06 1979-06-19 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Pyrohydrolysis system for processing fluorine-containing spent and waste materials
CH657629A5 (de) * 1983-08-25 1986-09-15 Alusuisse Elektrolysewanne.
US4597953A (en) * 1985-02-20 1986-07-01 Aluminum Company Of America Halogen recovery
US4889695A (en) * 1985-02-20 1989-12-26 Aluminum Company Of America Reclaiming spent potlining
US4784733A (en) * 1987-11-23 1988-11-15 Reynolds Metals Company Recycling of spent potliner
US5538604A (en) * 1995-01-20 1996-07-23 Emec Consultants Suppression of cyanide formation in electrolytic cell lining
CN104975308B (zh) * 2015-07-11 2017-11-07 云南云铝润鑫铝业有限公司 一种铝电解废槽衬资源化闭环利用的方法
NO341751B1 (en) * 2016-06-09 2018-01-15 Bjoerseth Knut Erik Method and device for recycling of dust accumulations in connection with electrolytic production of aluminium
CN114315320B (zh) * 2021-12-29 2023-03-24 耐镁佳(营口)金属有限公司 一种氧化镁耐火材料及其应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US167986A (en) * 1875-09-21 Improvement in processes of decomposing cryolite
US1734992A (en) * 1927-07-18 1929-11-12 Ruth Hull Barrows Process and apparatus for drying and pulverizing coal
FR65924E (ru) * 1951-02-23 1956-03-27
US3506745A (en) * 1969-05-29 1970-04-14 Great Lakes Carbon Corp Method of eliminating puffing in the manufacture of electrodes from puffing petroleum coke

Also Published As

Publication number Publication date
GB1358094A (en) 1974-06-26
FR2104870A1 (ru) 1972-04-21
JPS549124B1 (ru) 1979-04-21
US3635408A (en) 1972-01-18
NO128283B (ru) 1973-10-22
AU3225371A (en) 1973-02-15
CH560252A5 (ru) 1975-03-27
AU467393B2 (en) 1975-11-27
FR2104870B1 (ru) 1976-03-26
DE2141181C3 (de) 1973-10-31
NL7111685A (ru) 1972-02-29
DE2141181B2 (de) 1973-04-12
NL146541B (nl) 1975-07-15
ES394295A1 (es) 1974-11-01
DE2141181A1 (de) 1972-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU423287A3 (ru)
US3316155A (en) Coking process
FR2364262A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication du coke metallurgique
GB1131433A (en) Process for agglomerating carbonaceous materials
US3980447A (en) Process for the manufacture of brown coal briquettes
US2834660A (en) Process of briquetting
US1641053A (en) Process for the manufacture of active carbon
US4360487A (en) Process for hot briquetting of organic solid materials
US2595365A (en) Carbonization of carbonizable solids
JPH05334B2 (ru)
SU712028A3 (ru) Способ предварительной термической подготовки спекающихс каменных углей дл дальнейшего брикетировани
GB1232030A (ru)
US3018226A (en) Method for preparing coked briquets from caking coals
SU920066A1 (ru) Способ получени кускового кокса из неспекающегос или слабоспекающегос каменного угл
US1561322A (en) Manufacture of fuel briquettes
US3026252A (en) Method of producing a carbonaceous product from low grade coal
US3027306A (en) Method of producing briquettes from low-grade coal
US3433859A (en) Process for the preparation of hardened,dense heat transfer medium
GB1487575A (en) Process for producing aluminium trichloride
US1782556A (en) Coke and process of producing the same
GB1147456A (en) Improvements in or relating to the manufacture of graphite
US1233144A (en) Smelting process.
US624629A (en) Archibald a
SU547408A1 (ru) Способ подготовки карбонатного сырь дл обжига
GB247219A (en) Process for the production of phosphorus