SU410581A3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU410581A3 SU410581A3 SU1628440A SU1628440A SU410581A3 SU 410581 A3 SU410581 A3 SU 410581A3 SU 1628440 A SU1628440 A SU 1628440A SU 1628440 A SU1628440 A SU 1628440A SU 410581 A3 SU410581 A3 SU 410581A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ticu
- modification
- catalyst
- brown
- violet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/02—Halides of titanium
- C01G23/026—Titanium trichloride
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/903—Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst and hydrocarbon additive affecting polymer properties of catalyst activity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/904—Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst at least part of which is supported on a polymer, e.g. prepolymerized catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/905—Polymerization in presence of transition metal containing catalyst in presence of hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу приготовлени катализатора дл стереоспецифической полимеризации а-олефинов, например пропилена .
Известен способ получени фиолетовой модификации TiCla, примен емой вместе с алюминийорганическим соединением в качестве катализатора дл полимеризации а-олефинов , путем восстановлени TiCU в коричневую модификацию TiCU, например, металлоорганическим соединением при (-30) - (70)°С с последующим нагреванием реакционной смеси при 100-150°С.
Однако полученные катализаторы недостаточно стереоспецифичны при полимеризации а-олефинов.
С целью повышени стереоспепифичности катализатора при полимеризации а-олефинов, в частности пропилена, предлагаетс превра-. щать коричневую модификацию TiCb, полученную восстановлением TiCU известным способом , в фиолетовую модификацию путем контакта коричневой модификации TiCls, чистой или нанесенной на неорганический носитель, например окись алюмини , или на органический нолимер, например полиэтилен или полипропилен , с TiCU при температуре ниже 100°С.
Процесс можно проводить в одну или две стадии.
При использовании стехиометрических количеств реагентов процесс провод т в две стадии . Сначала получают коричневую модификацию TiCls, которую затем обрабатывают свежим TiCU при температуре ниже 100°С.
При использовании избытка TiCU по отношению к восстановителю можно работать в одну стадию, во врем которой одновременно происход т восстановление в TiCU и превращение коричневой модификации TiCU в фиолетовую .,
Полиморфное превраш,ение может происходить даже при обычной температуре, если в течение достаточного времени поддерл ивать контакт между коричневой модификацией TiCU и TiCU.
Используемый TiCU может быть жидким или газообразным. При необходимости его разбавл ют растворителем или инертным газом .
Примен емый дл полиморфного превращени TiCU может быть получен в результате окислени коричневой модификации TiCU, например, с помощью газообразного хлора. Л1ожно также использовать избыток TiCU со стадии восстановлени . Получаема коричнева модификаци TiCU обычно представл ет собой соединение типа STiCU-AlCU.
Дл проведени восстановлени носитель пропитывают металлоорганическим соединением и niiocHT его при обычной температуре в избыток жидкого TiCU. Образовавшуюс коричневую модификацию TiCla отфильтровывают, промывают гексаиом, сушат, суспендируют в свежем TiCU и выдер- 5 живают при температуре ниже 100°С дл нолучени фиолетовой модификации TiCU. Из коричневой модификации TiCb, нанесенной на носитель, можно непосредственно нолучить фиолетовую модификацию, не выдел 10 образующийс TiCb. В этом случае избыток TiCLi должен составл ть но крайней мере 5 об.7о- Обычно суспензию TiCls в жидком TiCU нагревают при 40-80°С, преимущественно при 60°С, в те- 15 тение 5-45 мин, преимущественно 15-30 мин, или выдерживают 24 час при комнатной температуре . В общем, врем контакта уменьшаетс с увеличением температуры и в то же врем 20 увеличиваетс при разбавлении TiCU. Установлено, что активность катализатора и свойства нолучаемого нолипропилепа будут оптимальными, если регулировать температуру реакции восстановлени таким образом, чтобы 25 сначала образовывалась коричнева модификаци TiCIa, превращаема затем в фиолетовую . При синтезе полимеров можно пропитать носитель металлоорганическим восстановите- 30 лем, ввести его в избыток чистого или разбавлепного TiCl4 при TaKoii температуре, чтобы одновременно нроизон1ли восстановление TiCU и нревращение коричневой модификации TiCU в фиолетовую, и непосредствеппо полу- 35 чить фиолетовую модификацию TiCU, нанесенную на носитель. Использование носител позвол ет контролировать реакцию зосстаиовлени и примен ть неразбавленные TiCU и TiCU нри обыч- 40 ной темнературе. В отсутствие носител реакци сильно экзотермичпа , что требует использовани низкой температуры и сильпого разбавлени инертным углеводородом. Избыток жидкого TiCU, в котором провод т восстановление, может служить средой дл превраще} и коричневой модификации TiCU в фиолетовую. Температура реакции при этом значительно иопижаетс . Поэтому при отсут- 50 ствин носител следует работать с разбавленным TiCU. Кроме того, при разбавлении TiCU уменьшаетс число нромывок, необходимых дл уда- 55 лени избытка TiCU носле полиморфного нревращени . Дл получени растворов TiCU можно нримен ть инертные алифатические углеводороды , образующие жидкую смесь с TiCli, или 60 углеводороды, вл ющиес газообразными в обычных услови х, по раствор юацюс в жидком TiCU. Из них можно назвать ароматические углеводороды, например бензол, толуол и ксилол. 45 65 Очень часто дл получени фиолетовой модификации TiCla суспензию коричневой модификации TiCls выдерживают в 10-30 об.%ном растворе TiCU в алифатическом углеводороде , содержащем 5-10 атомов углерода, в течение 0,5-12 час при 40-80°С. Нужно сказать, что нревращение коричневой модификации TiCls в фиолетовую можно осуществл ть путем обработки TiCb парами TiCU, чистыми или разбавленными инертным газом, при 50-100°С в течение 1-48 час. Использование парообразного TiCU позвол ет легко превращать коричневую модификацию TiCla в фиолетовую без вс ких манипул ций с жидкост ми и, следовательно, без последующей промывки и отжига нри высокой температуре. В этом случае можно обеспечить циркул цию наров TiCU через перемешиваемый порошкообразный TiCU. Упругость пара TiCl4 нри атмосферном давлении и нри темнературе 100°С достаточна дл нревран енн коричневой модификации TiCls в фиолетовую. Обычно работают с TiCU, нанесенным на носитель, так как нолучаемые нолимеры отличаютс оптимальной морфологией, текучестью и более высоким удельным весом. Катализатор можно наносить ita органические и неорганические носители, например на окись алюмини , в частности «-окись алюмини или корулд, двуокись кремни , алюмосиликаты и каолины, силикаты магни , магнезию , окись титана и карбонат кальци . Получеиие фиолетовой модификации TiCU при температуре ниже 100°С позвол ет использовать в качестве носител нолимеры, которые неустойчивы нри длительном воздействии высокой темиературы (выше 100°С). Кроме того, зольный остаток нолимеров, полученных при полимеризации а-олефинов в присутствии катализаторов, панесощых на полимерный носитель, значительно меньше, чем при исиользовании катализаторов, нанесенпых на металлический носитель. В нрисутствии носител можно также получать коричиевую модификацию TiCU восстановлением TiCU в присутствии производных алкилалюмипи , например алкилалюминийхлоридов , равномерно диспергироваииых в носителе, что нозвол ет контролировать реакцию , не прибега к растворител м и низким температурам. Наличие носител облегчает, кроме того, операции фильтровани и промывки, Перед нрименеиием носитель следует очень тидательно высушить нагреванием при 100- 400°С в течение достаточного времени либо нагреванием в вакууме при менее высокой температуре. Кроме того, можно примеи ть особый тин неорганического носител , так называемый «ценосфер, который представл ет собой шарики из пористой основы со средним диаметром 50-250 мк, состо щие из отдельных агломерироваиных частиц со средним диаметром 0,2-2 мк. Из полимерных носителей чаще всего используют полиэтилен высокой и низкой плотности , полипропилен и поли-(4-метилпентен-1). Дл определени химической инертности носител его пропитывают TiCl4 при 65°С и промывают сухим гексапом. Химическа инертность считаетс удовлетворительной, если носитель содержит не больше 1 г Ti на 1 кг носител . В качестве восстановител обычно используют металлоорганические соединени металлов группы периодической системы, в частности алюминийорганические соединени , например трналкилалюминий, галогеииды диалкилалюмини , полуторные галогениды алкилалюмини , дигало1ениды моноалкилалюмини , гидриды алкилалюмини , а также сложные металлоорганические соединени , содержащие два металла, один из которых - алюминий , и соединени , полученные замеи ением в вышеуказанных производных алкильных групн циклоалкильнымн, арильными, арилалкильнымн или алкиларильнымн. Вы снено, что стереоспецифичность катализаторов , полученных в присутствии триалкилалюмини и галогенидов диалкилалюмини , возрастает при термической обработке. Однако каталитическа активность катализаторов, полученных в присутствии галогенидов диалкилалюм .ини , понижаетс , а катализаторов, полученных в присутствии триалкилалюмини , возрастает. Предпочтительный метод приготовлени катализатора заключаетс в нанесении металлоорганического производного на носитель и вводе его в чистый или растворенный в инертном растворителе, например гексане, TiCU. Этот способ позвол ет приготовл ть катализатор в больших количествах в промышленном масштабе. Использование TiCU в избытке позвол ет также избежать иеревосстановлени в малоактивный TiCb. Полученный фиолетовый стереоспецифический катализатор используют дл полимеризации-а-олефинов известными методами. Обычно его активируют металлооргаиическим соединением металла 1-И1 груии периодической системы. Дл активации можно использовать те же производные алюмини , которые примен ютс дл восстановлени TiCU, или другие. Наиболее эффективным активатором вл етс диэтилалюминийхлорид (AlEt2Cl). Полимеризацию а-олефинов провод т в газовой фазе в инертном растворителе, преимуш .ественно в углеводороде, и в блоке. На катализаторе, полученном предлагаемым способом, можно полимеризовать этилен, пропилен , бутен-1, нентен-i, метилбутен-1, гексен-1 , 3- и 4-мeтилпeнтeн-i, а-олефины с длинной цепью и стирол, предпочтительно пропилен , бутен-1 и 4-метилнентен-1, иолуча кристаллические , изотактические полимеры. в силу очень высокой каталитической активности и стереоспецифичности катализаторов очистка полимера от остатков катализатора , присутствующего там в незначительном количестве, становитс излишней. Природа влени , позвол ющего понизить температуру превращени коричневой модификации Т1С1з в фиолетовую, не вы влена с достаточной точностью. Сравнительные опыты показали, что катализаторы, полученные восстановлением TiCU в присутствии триалкилалюмтши , ведут себ по разиому в зависимости от температуры превращени в фиолетовую модификацию. Рентгенографические исследовани фиолетовой модификации TiCls показывают, что она образована из у- или 6-TiCi3. Примеры 1-6. Во вращаюид,ийс стекл нный реактор в атмосфере сухого азота ввод т носитель, предварительно высушепньи в течение 24 час при 300°С в токе сухого азота. По капл м добавл ют триэтилалюминпй (А1Е1з) в таком количестве, чтобы носитель сохран л свой порощкообразный характер, и равномерно распредел ют его в носителе в течение i час. В цилиндрический реактор с дном из пористого стекла при указаиной температуре в атмосфере сухого азота ввод т чистый TiCU и провод т восстановление, а затем и термообработку , услови которой приведены в табл. 1. Все полученные образцы катализатора окращены в фиолетовый цвет и представл ют собой Y -TiCls (по данным рентгеноструктурного анализа). В автоклав, нродутый пропиленом, ввод т различные количества диэтнлалюминийхлорида (AlEtaCl) И TiCls, водород и жидкий пропилен , нагревают до 60°С, перемешивают, по окончании опыта дегазируют избыток пропилена и выдел ют полипропилен (ПП). Активность и производительность катализатора и свойства полученного полимера приведены в табл. 1. Таким образом, приведенные в табл. 1 данные показывают, что независимо от способа приготовлени катализатора получают фиолетовую модификацию TiCU, обладающую высокой активностью в. полимеризации пропилена . При обработке в аналогичных услови х, но в отсутствие TiCU, не удаетс получить фполетовую модификацию TiCU. В этом случае ее можно синтезировать классической обработкой при 200°С без растворител или в гексане. Пример ы 7-11. В колбу на 500 мл, снабженную насадкой Вигре, в атмосфере инертного газа при комнатной температуре ввод т сухой носитель, прикапывают при перемешивании расчетное (приблизительно стехиометрическое ) количество AlEta и вращают колбу до равномерного распределени AlEts.
Продукт реакции восстановлени отфильтровывают на пористом фильтре в дне реактора, промывают нем один или несколько раз свежим T1GI4 и суспендируют в свежем TiCIj.
Суспензию полученной коричневой модификации Т1С1з нагревают непосредственно в оставшемс избытке
Фиолетовую модификацию Т1С1з получают нри обычной температуре при длительном контакте с избытком свежего , катализатор после восстановлени выдел ют, промывают и сушат до термообработки.
Фиолетовую модификацию TiCls получают при обычной температуре при длительном контакте с Т1С1з в котором была получена коричнева модификаци Т1С1з, восстановлением Т1С1з.
При -20°С (смесь метанола и твердой углекислоты ) и вращении колбы добавл ют расчетное количество TiCl4 (суммарный объем AlEtj и TiCU не должен превышать объем пор носител и носитель должен сохран ть в течение реакции и после нее порошкообразный характер), нагревают в теченне 1 час до 10°С и затем за 1 час до комнатной температуры .
Получают продукт коричневого цвета, содержащий 200 мг TiCls на 1 г катализатора .
Услови термообработки и свойства полученного катализатора указаны в табл. 2.
Полимеризацию пропилена провод т аналогично примерам 1-6. Результаты опытов приведены в табл. 2.
Таблица 2
Катализатор получен предлагаемым способом.
Катализатор получен классическим способом полиморфного превращени . Катализатор, полученный классическим способо.ч без носител . Предлагаемый катализатор без носител .
Примеры 10-1. В колбу на 500 мл, снабженную металлической мешалкой, в атмосфере азота ввод т 250 мл чистого сухого гексана и 20 мл перегнанного TiCU, при -40°С и тщательном перемешивании в течение 5 мин добавл ют 10 мл чистого AlEtj,
чтобы получить мол рное отношение TiCU/ /AlEts, равное 3.
Затем перемешивают 30 мин при комнатной температуре, за 10 мин нагревают до 65°С, перемешивают 1 час прн этой температуре и охлаждают до ко натной температуры , продолжа перемешивание. TiCls отфильтровывают , промывают 4X100 мл сухого гексана и сушат в вакууме на пористом фильтре. Получают 36 г коричневого порошка TiCls. Услови термообработки, свойства катализаторов и услови полимеризации пропилена указаны в табл. 2. Примеры 12-17. Дл полимеризации пропилена используют катализаторы, приготовленные различными способами. Первый способ. Катализатор готов т, как в примерах 7-11, ибпользу 62 г а-АЬОз и 5 мл чистого AlEta. Второй способ. В сухую колбу на 5 л, снабженную 14 прорез ми по образующей глубиной 1-2 см, в атмосфере инертного газа ввод т 1 кг а-АЬОз, предварительно высушенного в течение 24 час при 300°С в токе азота. Обший объем пор 1 кг а-АЬОз составл ет 280 мл. Смесь ПО мл AlEts и 170 мл сухого гексана в течение 15 мин подают во врашающуюс колбу и вращают ее 1-2 час. В цилиндрический реактор (высота 180 мм, диаметр 65 мм), с дном из пористого стекла в атмосфере чистого сухого азота ввод т 100 мл перегнанного TiCi4. При 25°С в течение мин добавл ют 85 г пропитанного носител и перемешивают 94 мин при 25°С. Жидкую фазу вывод т через пористое дно, коричневый осадЬк промывают 5X100 мл сухого гексана, суспендируют в 100 мл гексана, суспензию сушат 1 час при 65°С и промывают катализатор гексаном, как указано выше, и сушат на пористом фильтре током чистого сухого азота. Третий способ. 4-5 г коричневой модификации TiCU помещают в атмосфере азота в цилиндрический реактор (высота 120 мм, диаметр 40 мм) с дном из пористого стекла, ввод т раствор 50 мл TiCU в гексане и выдерживают определенное врем на масл ной бане при 65°С. Полученную фиолетовую модификацию выдел ют из смеси TiCU-гексан, промывают 5Х ХЮО мл сухого гексана и сушат в вакууме при 30°С. Четвертый способ. В трехгорлую колбу на 500 мл, снабженную металлической мешалкой, ввод т в атмосфере азота 250 мл чистого сухого гексана и 40 мл перегнанного TiCU, при -20°С и тщательном перемешивании в течение 5 мин добавл ют 10 мл AlEts и выдерживают 75 мин при комнатной температуре. Затем на масл ной бане за 10 мин нагревают до 65°С, 1 час при 65°С и охлаждают до комнатной температуры при перемешивании . Полученную суспензию фильтруют в атмосфере азота на пористом фильтре, отдел ют фиолетовую модификацию TiCb, промывают 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4X100 мл гексана и суспендируют в мл сухого гексана. Дл полимеризации можно использовать тщательно перемешанную суспензию TiCU в гексане, 1,5 мл которой содери ат 243 мг TiClj. В предварительно высушенный и продутый сухим азотом автоклав на 5 л в токе пропилена ввод т 600 мг AlEt2CI, полученный катализатор , водород при парциальном давлеНИИ 0,8 кг/см и 3 л жидкого пропилена перемешивают 3 час при 55°С. Избыток пропилена дросселируют и отдел ют полипропилен. Услови синтеза, полимеризации и свойства полученного полипропилена указаны в табл. 3. Данные табл. 3 показывают, что при посто нной температуре (65°С) увеличение концентрации TiCU в гексане при полиморфном превращении приводит к уменьшению времени, необходимого дл его осуществлени . При использовании носител способ приготовлени катализатора, по-видимому, не оказывает существенного вли ни на каталитическую активность и свойства полимера. Активность катализаторов высока . Все полученные продукты имеют высокий модуль жесткости. Примеры 18-25. Коричневую модификацию TiClj, нанесенную на а-АЬОз получают первым, вторыА и третьим способами аналогично примерам 12-17. В верхнюю часть стекл нного реактора высота (100 мм, диаметр 40 мм), разделенного по высоте на две неравные части пластиной из пористого стекла (объем, расположенный над пористой пластиной, в раза больше объема, расположенного под ней) и снабженного патрубками дл ввода реагентов в обе части реактора и трубкой в дне дл вывода жидких реагентов, в токе азота ввод т 4-5 г коричневой модификации TiClj. В нижнюю часть реактора ввод т жидкий TiCU таким образом, чтобы жидкость не доходила приблизительно на 1 см до нижней части пористой пластины, и погружают реактор в масл ную баню. Пары TiCU проход т через пористую пластину и вступают в контакт с коричневой модификацией TiCls, котора превращаетс в фиолетовую. Услови синтеза катализатора приведены в табл. 4. Полимеризацию пропилена провод т, как в примерах 12-17. Свойства полипропилена указаны в табл. 4. Данные табл. 4 показывают, что при низкой температуре дл каждого катализатора врем , необходимое дл полиморфного превращени , сравнительно велико. ПрИ использовании катализаторов на носителе способ приготовлени катализатора, повидимому , не оказывает существенного вли ни на каталитическую активность И свойства полученного полимера,
Приготовление катализатора
Среда дл полимерного превращени Содержание TlCIj в гексане, об. %
Продолжительность контакта с TiCl, час
Температура, С
Свойства катализатора
Цвет
Содержание TiCIg, г/кг
Полимеризаци
Количество TlCIj, мг
Мол рное отношение AlEfsCl/TiCIs
Парциальное давление водорода, кг/см
Температура полимеризации, С
Врем полимеризации, час
Выход полимера, г
Активность катализатора, г ПП/г TiCI;j-4ac
Производительность катализатора г ПП/г кат.
Характеристика полипропилена
Эффективный модуль жесткости кручени при дуге 60 и температуре ЮОС, кг/сы
Показатель текучести при 23ЭС и давлении 2,16 кг, г/10 мин
Катализатор на носителе,
Катализатор без носител , коричневую модификацию которого получают при стехиометрическо.м соотношении между TiCIj и AIEtj (AI/Ti 0,4.
Катализатор приготовлен в среде, содержащей избыток TiCIj.
Активность полученных катализаторов хороша , что позвол ет получить полимеры с высоким модулем жесткости.
Примеры 26-32. Во всех опытах катализатор нанос т на сырой порошок полипропилена (ПП )или полиэтилена (ПЭ).
В данном случае ПП представл ет собой сырой порошок, полученный на фиолетовой модификации TiCls фирмы «Штауффер ПЭ «А - сырой порошок полиэтилена под названием «Эльтекс А ПЭ «В - то же, с названием «Эльтекс ПЭ «С - сырой порошок полиэтилена, полученного на
Таблица 3
TiCIj, разбавленный гексаном
243 3,2 0,8 55 3
566
777
1810
825
катализаторе Циглера, нанесенном на глинозем с больо.юй удельно поверхностью.
По,:, сырым порошком нодразумевас 1С.Ч порошок полимера, получаемы иепосредствеино на выходе из установки полимеризации и НС прошедший никаких обработок по окоичательной отделке, грапулированиго и т. и.
Носитель ввод.чт в стекл нную колбу и выдер/ -:11илюг 5 час в бапе при 80°С/---0,1 мм, затем зар.олн ют колбу сухим азотом ири низком давлении и пропитывают носитель, как в ,х 12-17, вторым способом. Дл vloro 900 г носител ввод т в колбу, в течеПриготовление катализатора
Среда дл полиморфного превращени
Врем контакта катализатора, час Температура, °С
Свойства катализатора
Цвет
Содержание Т1С1з, г/кг
Полимеризаци
Количество TlCIj, мг
Мол рное отношение AlEfj CI/Ti С1з
Парциальное давление водорода, кг/см
Температура полимеризации, °С Врем иолимеризации, час Выход полимера, г
Активность катализатора гПП/г TiCIj.qac.
Производительность катализатора, гПП/г кат.
Характеристика полипропилена
Эффективный модуль жесткости кручени при дуге 60 и температуре 100°С, кг/см
Показатель текучести при и давлении 2,16 кг, г/10 мин.
Коричневую модификацию Т1 С нанос т на носитель.
Коричневую модификацию TiCIs, полученную при стехиометрическом соотношении между TIС и AI Е1з(А1/Т1 0,4), используют без носител . TiCIj, остающийс после полиморфного превращени отдувают азотом Или отмывают гексаном.
ние 15 мин прикапывают AlEta или AlEt2Cl и вращают колбу в течение 1-2 час со скоростью об/мин. Жидкости ввод т столько , чтобы пропитапный носитель сохран л свои порошкообразные свойства.
В цилиндрический реактор, указанный в примерах 12-17, в атмосфере чистого сухого азота ввод т указанное в табл. 5 количество перегнанного TiCU, выдерживают в термостате при температуре, указанной в табл. 5, ввод т AlEts на носителе или AlEt2Cl без носител и перемешивают.
В примере 26 коричневую модификацию TiCla на носителе превращают в фиолетовую непосредственно в реакционной среде и промывают ее кип щим гексаном.
В примере 27 полиморфное превращение TiCls провод т в свежей порции TiCl4 после предварительного выделени корнчлево моТаблица 4
Газообразный
дификации TiCls из TiCU, промывки гексаном и сушки. В примере 30 полиморфное превращение осуществл ют в порции свежего TiCU после отделени TiCU фильтрованием без промывки гексаном. В примере 31 коричневую модификацию превращают в фиолетовую в TiCU, разбавленном гексаном.
После полиморфного превращени катализаторы в примерах 26 и 29-32 промывают кип щим гексаном, а в примерах 27 и 28 - гексаном при ком-натной температуре. Эти катализаторы сушат в токе сухого чистого азота. Полимеризацию пропилена провод т, как в примерах 12-17. Результаты опытов приведены в табл. 5.
Пример 33. В автоклав емкостью 5 л постепенно вБод т 1 л сухого гексана, 3 мл раствора AlEt2Cl в гексане (200 Мг/мл), 1,2 г Т1С1з, нанесенного па глинозем, содержащий
232 Mr TiCls (катализатор из примера 16) и 200 мл 4-метилпентена-1.
Затем в автоклав ввод т водород до давлени водорода 0,7 кг/см и нагревают до 60°С. При этой температуре да вление составл ет 2 кг/см.
После 3 час полимеризации получают 41 г кристаллического ноли- (4-метилпептена-1).
Таблица 5
П ре д м е т изобретени
Claims (4)
1. Способ приготовлени катализатора дл полимеризации а-олефинов путем восстановлени TiCU в коричневую модификацию TiCb, например металлоорганическим соединением, с последующим превращением коричневой модификации TiCb в фиолетовую и смеще19
пием с алюмииийоргаиичсским соединением, отличающийс тем, что, с целью повышени стереоспецифичности катализатора, иревращение TiCls в фиолетовую модификацию осуществл ют путем контакта коричневой мо;и1фикации TiCls, чистой или нанесенной на инертный неорганический носитель, напрныер окнсь алюмини , или иа органический полимер, например полиэтилен или нолинронилен, с TiCl.i нри температуре ниже 100°С.
2. Способ но и. , отличающийс чем, что нревращенне Т1С1з в фиолетовую модификацию осуществл ют нутем нагревани суспензии TiCls в жидком TiC,; при 40-80°С, преимущественно при GO°C, в течение 5- 45 мин, нреимущественно 15-30 мин, или вы20
держиваии суспензии при комнатной температуре в течеиие 24 час.
3.Способ по п. 1, от л и ч а ю нд и и с тем, что превращение в фиолетовую модификацию осуществл ют путем выдерживанн суспензии TiCl;. в 10-30 ОО/УО-ЦОМ paciBope TiClj в алифатическом углеводороде, содержащем 5- И) атомов углерода, нри 40-80°С в течение 0,5-12 час.
4.Способ но п. 1, от л и ч а ю n. с тем, что иревраи1,ение Т1С1з в фиолетовую модификацию осуществл ют иутем обработки TiCb
парами TiCU
или иарами TiCU, разбавлеи1Н11газом , при 50-100°С в течение ми инертным 1-48 час.
Приоритет
26.03.70 ио п. 2;
но пунктам: 29.06.70 по и. 3; 30.07.70 но и. 4; 03.08.70 по п. 1.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7011085A FR2082813A5 (fr) | 1970-03-26 | 1970-03-26 | Procede de preparation d'un catalyseur du type ziegler-natta |
FR7024087A FR2094681A5 (fr) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | Procede de preparation d'un catalyseur du type ziegler-natta |
FR7028300A FR2098923A5 (fr) | 1970-07-30 | 1970-07-30 | Procede de preparation d'un catalyseur du type ziegler-natta |
FR7028663A FR2102436A5 (fr) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Procede de preparation d'un catalyseur du type ziegler-natta |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU410581A3 true SU410581A3 (ru) | 1974-01-05 |
Family
ID=27446055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1628440A SU410581A3 (ru) | 1970-03-26 | 1971-02-26 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3769233A (ru) |
JP (2) | JPS53395B1 (ru) |
BE (1) | BE764251A (ru) |
CA (1) | CA962654A (ru) |
CH (1) | CH526989A (ru) |
DE (1) | DE2110380A1 (ru) |
DK (1) | DK142422B (ru) |
FI (1) | FI57355C (ru) |
GB (1) | GB1337764A (ru) |
IE (1) | IE35231B1 (ru) |
NL (1) | NL157317C (ru) |
NO (1) | NO141559C (ru) |
PL (1) | PL72116B1 (ru) |
SE (1) | SE452985B (ru) |
SU (1) | SU410581A3 (ru) |
YU (1) | YU34016B (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH543546A (fr) | 1971-03-23 | 1973-10-31 | Solvay | Système catalytique de polymérisation des alpha-oléfines |
US3905915A (en) * | 1971-07-14 | 1975-09-16 | Exxon Research Engineering Co | Multiple-step procedure for producing a polymerization catalyst |
BE791441A (fr) * | 1971-11-24 | 1973-05-16 | Solvay | Procede pour la polymerisation des alpha-olefines |
DE2218361A1 (de) * | 1972-04-15 | 1973-10-31 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von titantetrachlorid |
GB1467051A (en) * | 1974-01-03 | 1977-03-16 | Shell Int Research | Process for the production of polyolefins and catalyst therefor |
US4060593A (en) * | 1974-07-31 | 1977-11-29 | Mitsubishi Chemical Industries | Preparation of titanium trichloride |
JPS527892A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Process for producing catalyst components for polymerization of alpha-olefin |
JPS527891A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Process for producing catalyst components for polymerization of olefi n |
US4210736A (en) * | 1975-10-15 | 1980-07-01 | Solvay & Cie. | Particles of titanium trichlorides which can be used for the stereospecific polymerization of alpha-olefines |
US4207205A (en) * | 1975-10-16 | 1980-06-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Reduction of TiCl4 with reducing agents modified with Lewis bases |
IT1064490B (it) * | 1975-11-25 | 1985-02-18 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Catalizzatore per la polimerizzazione di alfa olefine e procedimento per la sua preparazione |
JPS5263981A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-26 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Preparation of polymerization catalyst for alpha-olefin |
US4085064A (en) * | 1975-12-12 | 1978-04-18 | Exxon Research & Engineering Co. | Purple TiCl3 by direct low temperature reduction |
JPS591286B2 (ja) * | 1976-02-05 | 1984-01-11 | 三井東圧化学株式会社 | α−オレフインの重合方法 |
FR2343506A1 (fr) * | 1976-03-08 | 1977-10-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Procede de preparation d'un catalyseur complexe au trichlorure de titane, catalyseur obtenu et ses applications |
JPS52110793A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of highly crystalline olefin polymers |
GB1554574A (en) * | 1976-11-15 | 1979-10-24 | Ici Ltd | Treatment of solid transition metal compound and use of the product in an olefine polymerisation catalyst |
GB1579725A (en) | 1976-07-12 | 1980-11-26 | Shell Int Research | Preparation of violet tici3 |
NL185455C (nl) * | 1976-09-08 | 1990-04-17 | Sumitomo Chemical Co | Werkwijze ter bereiding van een vaste titaantrichloridekatalysator en werkwijze ter bereiding van alkeenpolymeren. |
US4228262A (en) * | 1976-11-15 | 1980-10-14 | Imperial Chemical Industries Limited | Process for the production of polymer or copolymer of an olefin monomer |
US4151112A (en) * | 1977-06-30 | 1979-04-24 | Exxon Research & Engineering Co. | Titanium trichloride catalyst complex and process for the production thereof |
US4267293A (en) * | 1978-05-19 | 1981-05-12 | Phillips Petroleum Company | Method for producing ethylene polymers using treated catalysts containing titanium and vanadium |
US4208304A (en) * | 1978-05-19 | 1980-06-17 | Phillips Petroleum Company | Catalyst system for producing ethylene polymers |
US4277371A (en) * | 1978-05-29 | 1981-07-07 | Montedison S.P.A. | Catalyst-forming components, process for preparing same, and catalysts for stereospecifically polymerizing olefins prepared therefrom |
CA1121329A (en) * | 1978-07-25 | 1982-04-06 | Andras G.T.G. Kortbeek | Olefin polymerization catalysts |
IT1098272B (it) * | 1978-08-22 | 1985-09-07 | Montedison Spa | Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
US4246134A (en) * | 1978-11-27 | 1981-01-20 | Uvarov Boris A | Catalyst for di-, oligo-, co- and poly- merization of vinyl monomers |
JPS5846202B2 (ja) * | 1979-01-31 | 1983-10-14 | 住友化学工業株式会社 | オレフィン重合体の製造法 |
US4284748A (en) * | 1979-09-07 | 1981-08-18 | Phillips Petroleum Company | Olefin polymerization |
US4405495A (en) * | 1980-06-30 | 1983-09-20 | Union Carbide Corporation | Catalyst impregnated on fine silica, process for preparing, and use for ethylene polymerization |
US4534953A (en) * | 1982-07-13 | 1985-08-13 | Mitsubishi Chemical Industries, Ltd. | Process for preparing solid titanium trichloride useful for the polymerization of an α-olefin |
US4675368A (en) * | 1982-10-04 | 1987-06-23 | Solvay & Cie. | Process for inhibiting crust formation in reactors during alpha-olefin prepolymerization modification of Ziegler catalyst |
JPS59137002U (ja) * | 1983-01-31 | 1984-09-12 | 杉谷 栄一 | 木材切断装置 |
US4900706A (en) * | 1987-03-17 | 1990-02-13 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing olefin polymers and catalyst used therein |
DE3876411T2 (de) * | 1987-07-10 | 1993-06-24 | Quantum Chem Corp | Katalysator fuer propylenpolymerisierung sowie verfahren. |
US5677256A (en) * | 1990-04-12 | 1997-10-14 | Neste Oy | Method of preparing catalyst composition for polymerizing olefins |
US5264590A (en) * | 1993-04-01 | 1993-11-23 | Ethyl Corporation | Preparation of titanium (III) coordination complexes |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3141872A (en) * | 1954-12-03 | 1964-07-21 | Montedison Spa | Polymerization catalyst and stereospecific polymerization of propylene therewith |
DE1292637B (de) * | 1956-08-23 | 1969-04-17 | E H Karl Dr Dr | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren fuer die Polymerisation olefinischer Kohlenwasserstoffe |
GB898631A (en) * | 1958-11-20 | 1962-06-14 | Hercules Powder Co Ltd | Improvements in or relating to preparation of catalyst for polymerization of 1-olefins |
US3108973A (en) * | 1961-02-16 | 1963-10-29 | Hercules Powder Co Ltd | Mixed crystal of titanium trichloride, aluminum chloride, and alkylalumi num dichloride |
BE616930A (ru) * | 1961-04-26 | |||
US3424774A (en) * | 1965-02-10 | 1969-01-28 | Exxon Research Engineering Co | Novel catalyst and process for the cyclotrimerization of conjugated diolefinic materials |
JPS463717Y1 (ru) * | 1966-02-09 | 1971-02-08 | ||
JPS4611669Y1 (ru) * | 1967-06-30 | 1971-04-22 | ||
FR1550186A (ru) * | 1967-08-31 | 1968-12-20 | ||
JPS4630807Y1 (ru) * | 1968-08-02 | 1971-10-25 | ||
NL141526B (nl) * | 1968-10-08 | 1974-03-15 | Mitsui Petrochemical Ind | Werkwijze voor de bereiding van polyetheen. |
US3547829A (en) * | 1968-12-27 | 1970-12-15 | Hercules Inc | Preparation of olefin polymerization catalyst |
-
1971
- 1971-01-25 IE IE84/71A patent/IE35231B1/xx unknown
- 1971-02-19 NO NO605/71A patent/NO141559C/no unknown
- 1971-02-26 CH CH280871A patent/CH526989A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-02-26 SU SU1628440A patent/SU410581A3/ru active
- 1971-02-26 NL NL7102587.A patent/NL157317C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-03-04 DE DE19712110380 patent/DE2110380A1/de active Granted
- 1971-03-15 BE BE764251A patent/BE764251A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-03-18 CA CA108,146A patent/CA962654A/en not_active Expired
- 1971-03-24 US US00127829A patent/US3769233A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-03-24 PL PL1971147114A patent/PL72116B1/pl unknown
- 1971-03-25 YU YU756/71A patent/YU34016B/xx unknown
- 1971-03-25 DK DK145471AA patent/DK142422B/da not_active IP Right Cessation
- 1971-03-25 SE SE7103901A patent/SE452985B/xx unknown
- 1971-03-25 JP JP1693771A patent/JPS53395B1/ja active Pending
- 1971-03-26 FI FI871/71A patent/FI57355C/fi active
- 1971-04-19 GB GB2540171*A patent/GB1337764A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-06-15 JP JP7005477A patent/JPS537784A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE764251A (fr) | 1971-09-15 |
NL157317B (nl) | 1978-07-17 |
JPS557442B2 (ru) | 1980-02-26 |
FI57355B (fi) | 1980-04-30 |
CH526989A (fr) | 1972-08-31 |
YU34016B (en) | 1978-10-31 |
NL7102587A (ru) | 1971-09-28 |
IE35231L (en) | 1971-09-26 |
PL72116B1 (en) | 1974-06-29 |
DK142422C (ru) | 1981-03-30 |
YU75671A (en) | 1978-05-15 |
JPS537784A (en) | 1978-01-24 |
CA962654A (en) | 1975-02-11 |
DE2110380C2 (ru) | 1988-02-18 |
IE35231B1 (en) | 1975-12-24 |
NO141559B (no) | 1979-12-27 |
SE452985B (sv) | 1988-01-04 |
US3769233A (en) | 1973-10-30 |
FI57355C (fi) | 1980-08-11 |
DK142422B (da) | 1980-10-27 |
NO141559C (no) | 1980-04-09 |
DE2110380A1 (de) | 1971-10-07 |
JPS53395B1 (ru) | 1978-01-07 |
GB1337764A (en) | 1973-11-21 |
NL157317C (nl) | 1981-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU410581A3 (ru) | ||
JP4023833B2 (ja) | オレフィン重合用の触媒成分、触媒、その触媒の製造及びその触媒を利用した重合方法 | |
US6127304A (en) | Magnesium dischloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom | |
RU2116319C1 (ru) | Сферический компонент катализатора полимеризации этилена, катализатор полимеризации этилена, способ полимеризации этилена, сополимеры этилена и пропилена | |
EP0055589B1 (en) | Catalyst for polymerization of olefins and polymerization process using the catalyst | |
AU635645B2 (en) | Silica supported polymerization catalyst | |
JPS59196302A (ja) | オレフィンの重合に使用しうるプレポリマーの調整法 | |
RU2073565C1 (ru) | Способ получения твердого компонента катализатора, твердый компонент катализатора, катализатор для стереоспецифической полимеризации, способ стереоспецифической полимеризации пропилена | |
RU2048478C1 (ru) | Способ получения катализатора на носителе | |
US5413979A (en) | Method for the preparation of a catalyst component for the polymerization of olefins, a polymerization catalyst component produced by the method and use of the same | |
HU203566B (en) | Process for producing catalyst-component for olefin-polimerization | |
SE451586B (sv) | Katalysatorsystem, forfarande for dess framstellning och anvendning derav for olefinpolymerisation | |
JP2010209362A (ja) | マグネシウムジクロライド−アルコール付加物の製造方法 | |
JPH04506833A (ja) | オレフィン重合触媒及び方法 | |
JP4149809B2 (ja) | α−オレフィン重合用の固形触媒成分の連続製造方法 | |
JPS633009A (ja) | オレフインの重合における触媒生産性の向上 | |
JPH0326706A (ja) | ポリ―1―オレフィンの製造方法 | |
US5891817A (en) | Electron donors for improved olefin polymerization | |
EP0511962B1 (en) | yROCATALYST COMPOSITION FOR THE POLYMERIZATION OF ALPHA-OLEFINES, PREPARATION AND USE | |
US5480849A (en) | Method for the preparation of a polymerizing catalyst component, a polymerizing catalyst component prepared by the method and its use | |
JP2681310B2 (ja) | オレフイン類重合用プロ触媒組成物,その製法 | |
JPH0160044B2 (ru) | ||
RU2076110C1 (ru) | Твердый компонент катализатора полимеризации этилена, способ его получения, катализатор полимеризации этилена и способ получения полиэтилена полимеризации этилена в присутствии катализатора | |
HUT53028A (en) | Process for cristallizing magnesium-chloride for utilizing in catalyst compositions | |
RU2124398C1 (ru) | Компонент катализатора для полимеризации олефинов, способ его получения и катализатор для полимеризации олефинов |