SU40388A1

SU40388A1 - Method of conducting open-hearth smelting

Info

Publication number: SU40388A1
Application number: SU130222A
Authority: SU
Inventors: Б.В. Выставкин
Original assignee: Б.В. Выставкин
Filing date: 1933-06-13
Publication date: 1934-12-31

Description

Перевод мартеновских печей с отоплени генераторным газом на отопление смешанным газом при одновременном росте размеров мартеновских печей вызывает р д существенных затруднений в отношении достижени необходимых степеней подогрева газа.Converting open-hearth furnaces from heating with generator gas to heating with mixed gas while simultaneously increasing the size of open-hearth furnaces causes a number of significant difficulties in achieving the required degrees of preheating of gas.

Смешанный газ дл нормальной работы , печи должен быть подогрет до емпературы 1150°-.1200°, т. е. приблизительно на 100° выше подогрева, небходимого дл генераторного газа.Mixed gas for normal operation, the furnace must be preheated to a temperature of 1150 ° -1200 °, i.e. approximately 100 ° above the preheating required for the generator gas.

Смешанный газ подводитс к печн олодным, тогда как генераторный газ имеет у клапана 550-650°. При нагреве смешанного газа должно быть достигнуто разложение СН4, на что расходуетс 0-60 кал/м газа.The mixed gas is supplied to the furnace gas, while the generating gas has 550-650 ° at the valve. When the mixed gas is heated, the decomposition of CH4 must be achieved, from which 0-60 cal / m of gas is consumed.

В св зи со сказанным, отношение насадок в печах дл смешанного газа достигало 1,3 : 1 и обычно не меньше 1,5 :1, тогда как дл печей, отапливаемых генераторным газом, это отношение было нормально 1,8 : 1, а в Германии обычно выдерживалось равным 2:1.Therefore, the ratio of nozzles in mixed gas furnaces reached 1.3: 1 and usually not less than 1.5: 1, whereas for furnaces heated by generator gas, this ratio was normally 1.8: 1, and Germany is usually maintained at 2: 1.

Чтобы достичь необходимого подогрева смешанного газа, количество проуктов горени , проход ш.их через газовую насадку, должно быть увеличено в 1,2-1,4 раза. Объем же смешанного газа ниже такового дл генераторного газа в 1,4 раза. В итоге, если уже при работе на генераторном газе скоростиIn order to achieve the necessary preheating of the mixed gas, the number of combustion products, the passage of gas through the gas nozzle, must be increased 1.2-1.4 times. The volume of the mixed gas is 1.4 times lower than that of the generating gas. In the end, if already when working on the generator gas speed

дыма (продуктов горени ) в газовом окне достигли значительных величин (размеры газового окна выбираютс иэ услови получени скоростей газа, достаточных дл прижати струи газа к ванне), то с переходом на работу смешанным газом эта диспропорци выросла в 1,5-1,7 раза.smoke (products of combustion) in the gas window reached significant values (gas window sizes are chosen under the conditions for obtaining gas velocities sufficient to press the gas jet to the bath), then with the transition to the mixed gas operation this disproportion increased by 1.5-1.7 times .

Именно эти затруднени привели в к попытке решить вопрос специальной конструкцией головки (головка Розе). Основным недостатком этой конструкции вл етс ее сложность и трудность обеспечить плотность в месте прохода подвижной части головки через неподвижную часть кладки.It was these difficulties that led to an attempt to resolve the issue by the special design of the head (Rose’s head). The main disadvantage of this design is its complexity and the difficulty of ensuring the density in the passage of the movable part of the head through the fixed part of the masonry.

Предлагаемый способ позвол ет без каких-либо существенных изменений в конструкции печи, сохран неизменной отнесенную к нулю градусов скорость газа, увеличить сечение газового окна и тем уменьшить скорость продуктов горени в этом окне.The proposed method allows, without any significant changes in the design of the furnace, maintaining the zero velocity of the gas unchanged, increasing the cross section of the gas window and thus reducing the velocity of the combustion products in this window.

Дл достижени указанной цели следует увеличить объем газа, подаваемого в печь, что легко осуществл етс предварительным частичным сжиганием газа, вызывающим увеличение объема не только за счет повышени температуры его нагрева, но и за счет образующихс продуктов горени .To achieve this goal, it is necessary to increase the volume of gas supplied to the furnace, which is easily accomplished by preliminary partial combustion of gas, causing an increase in the volume not only due to an increase in its heating temperature, but also due to the resulting combustion products.

личестве 10% от теоретически необходимого дл полного горени позвол ет повысить температуру газа с 1150° до 1400 и увеличить объем (отнесенный к 0°) на. 18-20%. Сохран упругость газовой струи неизменной по сравнению с прин той в расчетах дл стандартной печи, за счет указанных двух обсто тельств мы можем увеличить сечение газового окна в 1,25-1,30 раза по - сравнению -t: прин тым размером в стандартном проекте./The amount of 10% of the theoretically necessary for complete combustion allows the gas temperature to increase from 1150 ° to 1400 and increase the volume (referred to 0 °) by. 18-20%. By preserving the elasticity of the gas jet unchanged compared with the one calculated for a standard furnace, due to the above two circumstances we can increase the cross section of the gas window 1.25-1.30 times compared to -t: the size accepted in a standard design. /

Увеличение сечени газового окна в 1,25-1,30 раза, при прочих равных услови х, позволит -В 1,5-1,6 раза сократить потери давлени в пролетах газовы х головок, позволит работать с меньшим разрежением и тем в значительной мере ослабить вредное вли ние присоса воздуха,.An increase in the cross section of the gas window by 1.25-1.30 times, all other things being equal, will make it possible to reduce the pressure loss in the spans of the gas heads by a factor of 1.5 to 1.6 times, to allow working with less depression and to a considerable extent to reduce the harmful effects of air suction.

Вдувание воздуха, в газ может производитьс либо над насадкой газовой камеры, либо в шлаковик, либо, наконец , в торцевую стенку газовой головки. - Вопрос этот не вл етс принципиальным и может получить исчерпывающий Тответ только на опыте.Air can be injected into the gas either above the gas chamber nozzle, or into the slag, or finally into the end wall of the gas head. - This question is not a matter of principle and can only be gained by exhaustive Totvet.

Таким образом насто щий способ дает возможность повысить подогрев газа в мартеновских печах при работе их на смешанном газе и тем упразднить применение карбюраторов (смолы, нефти ), путем предварительного сжигани части газа до поступлени его в рабочее пространство; вместе с тем достигаетс увеличение сечени газового окна.Thus, the present method makes it possible to increase the heating of gas in open-hearth furnaces when operating them on a mixed gas and thereby eliminate the use of carburetors (tar, oil) by pre-burning a part of the gas before it enters the working space; however, an increase in the cross section of the gas window is achieved.

Выгоды этого способа заключаютс в сокращении расходов дорогосто щей нефти и смолы, в улучшении условий использовани тепла продуктов горени в генераторах за счет достижени более равномерной работы обеих насадок.The benefits of this method are to reduce the cost of expensive oil and tar, to improve the conditions for using the heat of combustion products in generators by achieving a more uniform operation of both nozzles.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ ведени мартеновской плавки при работе на смеси доменного и коксового газов, отличающийс тем, что с целью повышени температуры смешанного газа-часть последнего (б-10%) сжигаетс ,до поступлени в рабочее пространство за счет вдувани воздуха в количестве, составл ющем лишь небольшую часть от теоретически необходимого дл полного сгорани . The method of maintaining open-hearth smelting when working on a mixture of blast furnace and coke oven gases, characterized in that in order to increase the temperature of the mixed gas — part of the latter (b-10%) is burned, before entering the working space by blowing in air in an amount of only a portion of the theoretically necessary for complete combustion.