SU97656A1 - Method for gas low temperature cyanidation - Google Patents
Method for gas low temperature cyanidationInfo
- Publication number
- SU97656A1 SU97656A1 SU430158A SU430158A SU97656A1 SU 97656 A1 SU97656 A1 SU 97656A1 SU 430158 A SU430158 A SU 430158A SU 430158 A SU430158 A SU 430158A SU 97656 A1 SU97656 A1 SU 97656A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- kerosene
- cyanidation
- low temperature
- gas low
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
ИЗВЕСТНЫ способы газового диаиировани режущего инструмента :I-B быстрорежущей стали с примеианием газовой омеаи пиролизного газа, полученного 1из керосина и .аммиака, где ц| 1аннрующа омесь газов производитс с предварительной пиропенизацией керосина.Known methods of gas diairovaniyu cutting tools: I-B high-speed steel with the use of gas omeai pyrolysis gas obtained 1 of kerosene and ammonia, where c | A single mixture of gases is produced with the preliminary pyropenisation of kerosene.
По описываемому способу процесс пазазого циан1ироваН|И: осуществл етс без продварнтельной пирогенизации кероаи а, что значительно упрощает и удеш авл ет процесс циан1ирс;ва1ни, .According to the described method, the process cyanthiol | I: is carried out without pro-pyrogenization of kerosene, which greatly simplifies and reduces the process of cyanirp;
Согласно изобретению обезжиранный инструмент из быстрорежущей стали загружают в рабочую камеру щ:ах-11но эл,ектропеч1и, предварительно р азогретую |до 540-560°. Рабочую /камеру печи с загруженным ннстру .ментюм герметизируют и поддают в liee з Тсчание одного часа Ж1И|Дкий керосин, а аатем в эту же камеру падают амашак и одновре|менно уменьщают подачу кероемна. Дав.чение в калшре печи (до и после впуска в нее ам миака) долж|но быть не (менее 50 мм вод ного столба.According to the invention, a high-speed steel degreased tool is loaded into the working chamber ui: ah-11n el, electric, pre-heated to 540-560 °. The working chamber of the furnace with the loaded container is sealed and lied in liee for one hour with kerosene, and at that time amashak falls and simultaneously reduces the flow of kerosene. The pressure in the furnace stove (before and after the ammonia inlet) must not be (less than 50 mm water column.
Продолжителы ОСть ци1а1Н|ир01вани устанаели-ьзаетс в зависимости от типа и раз:м;ера инструмента.The lengths of the system are set depending on the type and times: tool;
За 5-10 1МИН. до конца цианировлин падо брать на полный анализ лаз, Который должен иметь состав в ,дyющиx пределах: СО2 0,б-3,5%; СпНзп 3,6-15,2%; ,5-1,0%; С0 5-10%;For 5-10 1min. until the end of the cyanirovlin padote for a complete analysis of the manholes, which must have a composition in the following limits: CO2 0, b-3.5%; SpNzp 3.6-15.2%; , 5-1.0%; C0 5-10%;
Н2 8-34%; Сп Н 2п 2 28-40%; № 13-37%.H2 8-34%; Sp H 2n 2 28-40%; № 13-37%.
По окончании цианировани рабочую камеру разгружают и охлаждают и|нстру;мент на воздухе. Дл инструмента, имеющего мел,кий зубAt the end of cyanation, the working chamber is discharged and cooled and the air in the coping unit. For a tool that has a chalk cue tooth
(резьбофрезеры, |М1етч1Ики), после охла.ж|дени на воздухе дают дополнительный отпуск на температуру 180° в течение 1,5 час. дл сн ти внутр еннмх напр жений.(thread milling machines, metal plates), after cooling down, they give additional tempering to the temperature of 180 ° for 1.5 hours in air. to relieve internal stresses.
На схеме показана печь/дл цианировани , баллон с аммиакам 2,The diagram shows a furnace / cyanide, ammonia 2 cylinder,
редуктор 3, реометр 4дл за)М1ера расхода а:ммиа1ка, игольчатый клап-ан 5, трубка 6 дл отход щих из рабочей камеры печи газов, патрубок 7 дл з-абор-а газа, замера удельного веса м измереки давлени , бачок 8 с керосином , вентили 9 регулирозани подачи керосина в рабочую камеру печи, газоанализатор 10 и стекло 11 дл подсчета капсель керооииа.gearbox 3, 4dl retor kerosene, valves 9 to regulate the supply of kerosene to the working chamber of the furnace, gas analyzer 10 and glass 11 for counting the kerosene caps.
Отхад щий лаз из трубки 6 после пуска аюм1иак;а гюджигагат (при этам IB течение первых 10-15 мин. ф,а1юе;1 должен быть копт щим). Желтый цвет фак1ела характеризует нормалынре иротекавие процесса.Diverting manhole from tube 6 after launching ayuml; and gujigagat (with etam IB for the first 10–15 min. F, ayyu; 1 must be smoky). The yellow color of the factor characterizes the normal and the flow of the process.
Контроль ииструмеита после цианировани производ т обычным способом .The control of iistrumite after cyanidation is carried out in the usual way.
Предмет изобретени Subject invention
Способ газового визкотемпературиого ци аюировани режущего инструмента из быстрорежущей стали в газовой омеси с применением керосниа и , отличающийс тем, что, с целью упрощени оборудовани устацовки дл цианированц , в гермепизиразанвую рабочую камеру печи, 1нагретую до температуры 540-560°, ввод т IB пределах до одного часа капл. ми керосин, .а затем пр1и уманьщепии подачм керосина ввод т аммиак.The method of gas viscosity temperature testing of cutting tools made of high speed steel in gas mixture using kerosene and characterized in that, in order to simplify the equipment for cyanation, in the herme-fit working chamber of the furnace, heated to a temperature of 540-560 °, the IB limits up to one hour drop. mi kerosene, and then ammonia was added to the umanschepia of kerosene supply.
3 Ю 5 i3 S 5 i
: :
.э ..e
.-.. .- ..
II II
ГДГI GDGI
J //J //
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU430158A SU97656A1 (en) | 1950-06-17 | 1950-06-17 | Method for gas low temperature cyanidation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU430158A SU97656A1 (en) | 1950-06-17 | 1950-06-17 | Method for gas low temperature cyanidation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU97656A1 true SU97656A1 (en) | 1953-11-30 |
Family
ID=48372219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU430158A SU97656A1 (en) | 1950-06-17 | 1950-06-17 | Method for gas low temperature cyanidation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU97656A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2801452C2 (en) * | 2018-11-14 | 2023-08-08 | ВАН, Цзяхао | Method for processing soft magnetic metal materials |
US12071695B2 (en) | 2018-11-14 | 2024-08-27 | Jingran WANG | Method for increasing magnetic induction intensity of soft magnetic metallic materials |
-
1950
- 1950-06-17 SU SU430158A patent/SU97656A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2801452C2 (en) * | 2018-11-14 | 2023-08-08 | ВАН, Цзяхао | Method for processing soft magnetic metal materials |
US12071695B2 (en) | 2018-11-14 | 2024-08-27 | Jingran WANG | Method for increasing magnetic induction intensity of soft magnetic metallic materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU97656A1 (en) | Method for gas low temperature cyanidation | |
US2475282A (en) | Process of producing acetylene black | |
CN102892863A (en) | Method for producing a coking additive by delayed coking | |
US2186590A (en) | Process of heat treating gases | |
GB693724A (en) | Improvements relating to the production of oil gas | |
US1876594A (en) | Joseph becker | |
US2150790A (en) | Method of producing high quality carbon black | |
CN217398832U (en) | Coke oven gas blast air condensation circulation system | |
SU40388A1 (en) | Method of conducting open-hearth smelting | |
US1789531A (en) | Smelting furnace | |
US2619410A (en) | Apparatus for explosive conversion of hydrocarbon gases to carbon black | |
GB366414A (en) | Improvements in and relating to the production of a mixture of coal gas and water gas | |
US1587588A (en) | Manufacture of gas | |
SU123176A1 (en) | Method of burning sulfur fuel oil | |
US879320A (en) | Apparatus for manufacturing fuel-gas. | |
US1398751A (en) | Process for the production of soot-carbon, retort-graphite, and other carbon products from natural gas | |
US1418158A (en) | Gas generator | |
US2207985A (en) | Manufacture of gas | |
US2777808A (en) | Regenerative coke oven battery | |
GB181404A (en) | Improvements in gas manufacture | |
GB166073A (en) | Improvements in or relating to the method of and apparatus for burning fuel in furnaces | |
GB388365A (en) | Improvements in or relating to open hearth furnaces and the operation thereof | |
US1428421A (en) | Gasification of coal or other carbonaceous material | |
US1388052A (en) | Generation and utilization of producer-gas | |
US2243052A (en) | Manufacture of gas and coke |