SU400546A1 - METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUST - Google Patents
METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUSTInfo
- Publication number
- SU400546A1 SU400546A1 SU1739940A SU1739940A SU400546A1 SU 400546 A1 SU400546 A1 SU 400546A1 SU 1739940 A SU1739940 A SU 1739940A SU 1739940 A SU1739940 A SU 1739940A SU 400546 A1 SU400546 A1 SU 400546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- technological
- utilization
- dust
- cement
- alkaline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам утилизации технолОГических пылей.This invention relates to methods for utilizing technological dust.
Известен способ утилизации технологических пылей, улавливаемых запечными пылеосадительными устройствами, при обжиге цементного клинкера, включающий приготовление сырьевой смеси из технологической пыли и корректирующей добавки в виде гинса и обжиг в отдельной печи.There is a method of disposal of technological dusts trapped by baking dust precipitators when firing cement clinker, including the preparation of the raw mix from technological dust and a corrective additive in the form of gins and roasting in a separate furnace.
Цель изобретени - по выщение активности цемента и обеспечение стандартных сроков схватывани .The purpose of the invention is to extract the cement activity and provide standard setting times.
Достигаетс цель тем, что в качестве корректирующей добавки в сырьевую смесь ввод т окись магни из расчета f,0-1,5% MgO на каждые 2% щелочных окисло1В.The goal is achieved by introducing magnesium oxide as a corrective additive into the raw material mixture at the rate of f, 0-1.5% MgO for every 2% alkaline oxides 1B.
MgO ввод т в сырьевую смесь перед помолом в виде доло.мита или доломитизированного известн ка.The MgO is introduced into the raw mix before grinding in the form of dolomite or dolomitic limestone.
Выведение MgO в высокощелочные сырьевые смеси обеспечивает преимущественное образование двойных магниево-щелОЧных карбонатов и силикатов. О.кись магни Св зывает щелочные окислы в магнезиальные силикаты и преп тствует образованию щелочесодержащих кальциевых соединений и белита, тем самым нейтрализу щелочные при-меси, способству кристаллизации алита и существенно повыща качество..цемента. Результаты сравнительных испытаний цементов, нолученныхThe removal of MgO into high alkaline raw materials provides the predominant formation of double magnesium alkali carbonates and silicates. O. Magnesium oxide. Binds alkaline oxides to magnesian silicates and prevents the formation of alkali-containing calcium compounds and belite, thereby neutralizing alkaline impurities, contributing to the crystallization of alite and significantly increasing the quality of .. cement. The results of comparative tests of cements, obtained
ИЗ сырьевой смеси на основе технологической пыли без добавок, с корректирующей добавкой фосфогипса и магнезиальных добавок приведены в табл.ице.FROM the raw material mixture on the basis of process dust without additives, with corrective additive of phosphogypsum and magnesia additives are given in the table.
Содержание в сырьевой смесп вContent in raw materials use
10ten
ЗЮзZyuz
MffOMffo
1,351.35
1515
Таким образом, клинкер, полученный обжигом цементной сырьевой смеси из высокощелочной технологической ныли с добавкой 2-3% окиси магни после помола с соответствующим количеством гипса дает высо;копрочный быстротвердеющии портландцемент, удовлетвор ющ1;й ГОСТу по срока м схватывани .Thus, the clinker obtained by burning a cement raw mix from high-alkaline technological smelled with the addition of 2-3% magnesium oxide after grinding with an appropriate amount of gypsum gives a high-strength, fast-hardening Portland cement, satisfying 1 st GOST on setting time.
Способ утилизации технологических пылей прост в осуи1,ествлении, не требует специального оборудовани и позвол ет получить вы3 сококачествекный портландцемент .из некондиционного сырь . Опособ может быть внедрен на всех цементных заводах, использующих дл получени клинкера технологическую ныль, а также5 другие виды высокощелочного сырь при содержании щелочных окислов в сырьевой смеси до 10%. Пред мет изобретени JQ Способ утилизации технологических пылей , улавливаемых запечными пылеосадитель4 ными устройствами, например, При обжй-гё цементного клинкера, включающий приготсвление сырьевой смеси из технологической пыли и корректирующей добавки и обжиг в отдельной печи, отличающийс тем, что, с целью повышени активности цемента и обес1пе1чени стандартных сроков сх1ватывани , в качестве корректирующей добавки в омесь «вод т окись магни из расчета 1,0-1,5% MgO на каждые 2% щелочных окислов.The method of utilization of technological dusts is simple in shielding, does not require special equipment and allows you to get high quality portland cement from low quality raw materials. The method can be implemented at all cement plants using technological processes for clinker production, as well as 5 other types of high-alkaline raw materials with the content of alkali oxides in the raw mix up to 10%. The invention of JQ. The method of utilization of technological dusts captured by baking dust precipitator4 devices, for example, when cement cement clinker is burned, including preparation of the raw mixture of process dust and corrective additive and calcining in a separate kiln, characterized in that and to ensure the standard installation time, as a corrective additive in the mixture of magnesium oxide at a rate of 1.0-1.5% MgO for every 2% of alkali oxides.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1739940A SU400546A1 (en) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUST |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1739940A SU400546A1 (en) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUST |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU400546A1 true SU400546A1 (en) | 1973-10-01 |
Family
ID=20500756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1739940A SU400546A1 (en) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUST |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU400546A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-21 SU SU1739940A patent/SU400546A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU400546A1 (en) | METHOD OF UTILIZATION OF TECHNOLOGICAL DUST | |
SU1265169A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
US3563776A (en) | Refractory barium-and-calcium aluminous cements | |
SU591425A1 (en) | Mixture for manufacturing cement raw material | |
SU393231A1 (en) | RAW MIXTURE FOR CEMENT | |
SU787387A1 (en) | Additive to raw cement mixture | |
SU1291577A1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing facing tiles | |
SU1411314A1 (en) | Raw material mix for producing portland cement clinker | |
SU1165659A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
SU381624A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CEMENT: ^; - ;; ^ l; - ^ c • gk | |
SU775072A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
SU833828A1 (en) | Method of brick leaching based on red-annealed clays | |
SU621649A1 (en) | Raw mix for obtaining portland cement clinker | |
SU87918A1 (en) | The method of obtaining artificial colored plaster | |
SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
SU63106A1 (en) | Manufacturing method | |
SU783262A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
RU2101247C1 (en) | Feedstock mixture for producing cement clinker | |
SU872487A1 (en) | Binder | |
SU1168530A1 (en) | Method of preparing raw mixture for producing cement | |
SU1175910A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
SU552317A1 (en) | The method of preparation of cement raw mix | |
SU381625A1 (en) | RAW MIXTURE FOR CEMENT PRODUCTION | |
SU990713A1 (en) | Raw mix for producing alumina cement | |
SU577182A1 (en) | Dilating additive |