SU950691A1 - Raw mix for producing portland cement clinker - Google Patents

Raw mix for producing portland cement clinker Download PDF

Info

Publication number
SU950691A1
SU950691A1 SU813240020A SU3240020A SU950691A1 SU 950691 A1 SU950691 A1 SU 950691A1 SU 813240020 A SU813240020 A SU 813240020A SU 3240020 A SU3240020 A SU 3240020A SU 950691 A1 SU950691 A1 SU 950691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement clinker
portland cement
clinker
mineralizer
raw
Prior art date
Application number
SU813240020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Тимашев
Владимир Владимирович Птицын
Original Assignee
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU813240020A priority Critical patent/SU950691A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950691A1 publication Critical patent/SU950691A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(54) RAW MIXTURE FOR PORTLAND CEMENT CLINKER

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  получени  портланд цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности Известна сырьева  смесь дл  получе ни  портландцементного клинкера, вклю чающа  известн ковый, глинистый, железосодержащий компоненты и минерализатор CaSO П, Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сырьева  смесь дл  получени  портландцементного клинкера С2, включающа  известн ковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор - смесь карбоната магни  и сульфата кальци  в соотношени х от 0,5:3,0 до 1:1, при следующем соот ношении компонентов, мас.%: Известн ковый компонент 70-82 Глинистый компонент 15-lSi Пиритные огарки2-5 Минерализатор1-10 Недостатком известной сырьевой смеси  вл етс  низка  гидратационна  активность клинкера. Цель изобретени  - повышение гидратационной активности клинкера. Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  получени  порт ландцементного клинкера, включающа  известн ковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор, ..содержит в качестве минерализатора смесь сульфата натри  и сульфата магни  в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси, мае.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 .инерализатор1-10 Известн ковый компонентОстальное Использование в качестве .комплексного минерализатора смеси Mg.S04-Na2 SO способствует повышению прочности цемента на всем интервале его твердени  в результате улучшени  кристаллизации клинкерных минералов и интенсификации процессов эттрингитообразовани  в присутствии этих солей. Пример. Готов т сырьевую смесь состава, мас.%: известн к 60,0} глина 29,0; пиритные огарки 1,0; комплексный минерализатор,включающий NaijSO и MgSU4 при соотношении, равном 1:0,2-10 ,0. Данную сырьевую смесь 1омогенизируют , затем брикетируют при давлении 40 МПа в цилиндры диаметром иThe invention relates to the composition of the raw mix for the production of Portland cement clinker and can be used in the cement industry. A well-known raw mix for obtaining Portland cement clinker, including limestone, clay, iron-containing components and the mineralizer CaSO P. Portland cement clinker C2, including limestone, clay components, pyrite cinders, and mineralizer — a mixture of magnesium carbonate and calcium sulfate in the ratio of from 0.5: 3.0 to 1: 1, with the following ratio of components, wt.%: Limestone component 70-82 Clay component 15-lSi Pyrite cinders2-5 Mineralizer 1-10 The disadvantage of the known raw mix is low clinker hydration activity. The purpose of the invention is to increase the hydration activity of clinker. The goal is achieved by the fact that the raw mix for obtaining a port of cement clinker, including limestone, clay components, pyrite cinders and mineralizer, contains a mixture of sodium sulfate and magnesium sulfate as a mineralizer in a ratio from 1: 0.2 to 1: 4 with The following ratio of components of the mixture, May.%: Clay component 10-28 Pyrite cinders 2-4. Mineralizer 1-10 Limestone componentOther Use of the Mg.S04-Na2 SO mixture as a complex mineralizer increases the strength of cement by the whole range of its hardening as a result of improved crystallization of clinker minerals and intensification of ettringite formation processes in the presence of these salts. Example. Preparing the raw mix of the composition, wt.%: Limestone to 60.0} clay 29.0; pyrite cinder 1.0; complex mineralizer, including NaijSO and MgSU4 with a ratio equal to 1: 0.2-10, 0. This raw mixture is homogenized, then briquetted at a pressure of 40 MPa into cylinders with a diameter and

Claims (2)

0,02 м. Брикеты обжигают в печи со скоростью подтгвма температуры 500 в час и вьвдержкой при максимальной температуре 20 мин. Из полученных спеков изготавливают цемент путем совместного измельчени  с . Применение предлагаемого состава сырьевой смеси позвол ет повысить прочность цемента при сжатии и изгибе и, тем самым, его марку. Получение портландцементного клинкера обжигом сырьевой смеси возмож но на любом заводе без изменени  технологической схемы производства Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  получени  пор ландцементного клинкера, включающа  известн ковый, глинистый компоненты пиритные огарки и минерализатор, отличающа с  тем, что, с целью повышени  гидратационной активности клинкера, она содержит 0.02 m. The briquettes are burned in a furnace with a temperature of 500 h per hour and held at a maximum temperature of 20 minutes. Cements are made from the resulting cakes by co-grinding c. The application of the proposed composition of the raw material mixture allows to increase the strength of cement in compression and bending and, thus, its brand. Obtaining Portland cement clinker by burning the raw mix is possible at any plant without changing the technological scheme of production. Formula of the invention Raw materials for obtaining pores of land cement clinker, including limestone, clay components, pyrite cinder and mineralizer, which is different in order to increase the hydration activity of the clinker, it contains 5 мас.% гипса до удельной поверхности 300±10 .5 wt.% Gypsum to a specific surface of 300 ± 10. В таблице представлены составы (Сырьевых смесей дл  получени  портландцементного клинкера и результаты испытаний. в качестве минерализатора смесь сульфата натри  и сульфата магни  в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси , мас.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 Минерализатор1-10 Известн ковый компонентОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Волковский Б.В, и др. Минерализаторы в цеметной промышленности. М., Стройиздат, 1964, с. 178. The table shows the composition (Raw mixtures for Portland cement clinker and test results. As a mineralizer, a mixture of sodium sulfate and magnesium sulfate in a ratio of from 1: 0.2 to 1: 4 in the following ratio of mixture components, wt.%: Clay component 10- 28 Pyrite cinder2-4 Mineralizer1-10 Limestone component of the Other Sources of information taken into account during the examination 1.Volkovsky B.V., etc. Mineralizers in the cement industry. M., Stroyizdat, 1964, pp. 178. 2.Авторское свидетельство СССР 529133, кл. С 04 Б 7/42, 1975 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 529133, cl. C 04 B 7/42, 1975 (prototype).
SU813240020A 1981-01-16 1981-01-16 Raw mix for producing portland cement clinker SU950691A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240020A SU950691A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Raw mix for producing portland cement clinker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813240020A SU950691A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Raw mix for producing portland cement clinker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950691A1 true SU950691A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20940148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813240020A SU950691A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Raw mix for producing portland cement clinker

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950691A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1377700A (en) Process for manufacturing a rapid hardening portland cement
SU950691A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
JPH0149657B2 (en)
US1966419A (en) Production of hydraulic cement
SU652290A1 (en) Hydraulic binder
SU897736A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU975630A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU550358A1 (en) Raw mix for the production of cement clinker
SU577184A1 (en) Method of preparing raw cement slime
SU775072A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU392021A1 (en) RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF A BINDER
SU522153A1 (en) Raw mix for portland cement clinker
SU800149A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU532587A1 (en) Raw mix for portland cement clinker
SU1733414A1 (en) Raw material mixture to product white clinker
SU707898A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1418312A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU62351A1 (en) The method of preparation of silico-calcium cement
SU796206A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
SU1350138A1 (en) Binder
SU967983A1 (en) Raw mix for producing portaland cement clinker
RU2082687C1 (en) Method for production of binder
SU863535A1 (en) Alunite cement
SU735581A1 (en) Mix for making asbestos-cement articles
SU950692A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker