SU787387A1

SU787387A1 - Additive to raw cement mixture

Info

Publication number: SU787387A1
Application number: SU792728920A
Authority: SU
Inventors: Венера Николаевна Жовтая
Original assignee: Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Ниицемент"
Priority date: 1979-02-23
Filing date: 1979-02-23
Publication date: 1980-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к нромьниленности строительных материалов, в частности к цементному производству, где может быть использовано при приготовлении цементной сырьевой смеси дл получени клинкера.The invention relates to the building materials, in particular, to cement production, where it can be used in the preparation of a cement raw mix for clinker production.

Известна корректирующа железосодержаща добавка в сырьевой цементный шлам, включающа колчеданные огарки или колошниковую пыль 1.A known iron corrective additive in raw cement slurry, including pyritic butts or flue dust 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс железосодержаща добавка, включающа 20-70 вес.% колощниковой пыли, 30- 80 вес.% сидерита 2.Closest to the invention in its technical essence and the achieved result is an iron-containing additive, comprising 20-70% by weight of blast dust, 30-80% by weight of siderite 2.

Недостатком известных железосодержащих добавок вл етс то, что они спосббствуют образованию в сырьевой смеси при ее обжиге незначительного количества жидкой клинкерной фазы. Это снижает интенсивность процессов клинке рообразовани , способствует по влению повышенного количества свободной окиш кальци и снижает производительность печного агрегата и активность клинкера.A disadvantage of the known iron-containing additives is that they contribute to the formation of a small amount of the liquid clinker phase in the raw mix when it is burned. This reduces the intensity of the formation of the blade, promotes the appearance of an increased amount of free calcium oxide, and reduces the productivity of the kiln unit and the activity of the clinker.

Цель изобретени - повышение реакционной способности сырьевой смеси, производительности печи и активности получаемого клинкера .The purpose of the invention is to increase the reactivity of the raw material mixture, the productivity of the furnace and the activity of the resulting clinker.

Поставленна цель достигаетс тем, что добавка в цементную сырьевую смесь, включающа колошниковую пыль или колчеданные огарки, содержит дополнительно сталеплавильный шлак при следующем соотношении компо10 нентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that the additive to the cement raw mix, including flue dust or pyritic cinders, contains an additional steelmaking slag in the following ratio of components, wt.%:

Колошникова пыль или колчеданные огарки20-70Koloshnikov dust or pyritic stubs20-70

Сталеплавильный шпак30-50Steelmaking shpak30-50

П р и м е р. В качестве исходных сырье15 вых компонентов, используют: карбонатный компонент, алюмосиликатный компонент, колчеданные огарки, сталеплавильный шлак, колошниковую пыль, сидерит.PRI me R. The following components are used as raw materials for the 15 components: carbonate component, aluminosilicate component, pyritic cinder, steelmaking slag, flue dust, siderite.

Химический анализ сьфьевых компонентов Chemical analysis of components

20 приведен в табл. 1.20 is given in table. one.

Из указанных сьфьевых материалов готов т сьфьевые смеси. 3 Сырьева смесь 1 - с добавкой колошниковой пыли и сидерита в соотношении 1:1 (по известному способу). С введением железосодержащей добавки,% от общего количества добавки готов т следующие смеси по предлагаемому способу. Сырьева смесь 2,%: колчеданные огарки 50; сталеплавильный шлак 50. Сырьева смесь 3,%: колошникова пыль 50 сталеплавильный шлак 50. Сырьева смесь 4,%: колчеданные огарки 70; сталеплавильный шлак 30. Сырьева смесь 5,%: колчеданные огарки 20; сталеплавильный шлак 80. Компонентный состав приведен в табл. 2. Все смеси размалывают до одной тонкости помола и обжигают в полупромьшшенной печи опытного завода. Приготовление сырьевых смесей, содержащ в качестве железосодержащего компонента огарки или колоЬщиковую пыль с частичной заменой на сталеплавильный шлак просто в осуществлении, не требует дополнительных затрат и оборудовани и позвол ет получать цемент более высокого качества Обжиг сырьевых смесей, где огарки или колошникова пыль частично заменены сталеплавильным шлаком , проходит легко, содержание свободной окиси кальщм находитс в допустимьк пределах и ниже, чем в сырьевой смеси с сидеритом. Химический и расчетный минералогический состав клинкеров, а также результаты физшсомеханических испытаний приведены в табл. 3 и 4. Таким образом, дополнительное введение сталеплавильного шлака в цементную сырьевую смесь в качестве корректирующей и интенсифицирующей добавки способствует повышению производительности печных агрегатов на 1020% , а также повьп ению активности на марку. Повышение качества клинкера приводит к снижению расхода цемента в строительных растворах и бетонах.Of these materials, fusion mixtures are prepared. 3 Raw mix 1 - with the addition of flue dust and siderite in the ratio of 1: 1 (by a known method). With the introduction of an iron-containing additive,% of the total amount of the additive, the following mixtures are prepared according to the proposed method. Raw mix 2,%: pyritic butts 50; steelmaking slag 50. Raw materials mixture 3,%: top furnace dust 50 steelmaking slag 50. Raw materials mixture 4,%: pyrite cinders 70; steelmaking slag 30. Raw materials mixture 5,%: pyritic cinder 20; steelmaking slag 80. Component composition is given in table. 2. All mixtures are ground to a single grinding fineness and calcined in a semi-kiln furnace of an experimental plant. The preparation of raw mixtures containing as an iron-containing component of the cinder or collar dust with partial replacement with steelmaking slag is simple to implement, does not require additional costs and equipment, and allows to produce higher quality cement. It passes easily, the content of free oxide of calcium is in acceptable limits and lower than in the raw mix with siderite. The chemical and calculated mineralogical composition of clinkers, as well as the results of physical and mechanical tests are given in Table. 3 and 4. Thus, the additional introduction of steelmaking slag into the cement raw mix as a corrective and intensifying additive contributes to an increase in the productivity of furnace units by 1020%, as well as an increase in activity per brand. Improving the quality of clinker leads to a decrease in the consumption of cement in mortars and concretes.

00 (N00 (N

лl

fSfS

«л"L

чОcho

rr

ГЛGL

22

lolo

..

5five

tt

O 5O 5

8.eight.

oooo

ГЛGL

;;

о r5;about r5;

oo

ГЛGL

5.five.

оabout

cscs

oqoq

«X"X

fSfS

о n.about n.

Й.Y.

fn VOfn VO

fOfO

о sabout s

mm

СЛSL

чh

гоgo

ОABOUT

8eight

T.T.

ss

S BES be

i Ii i

§§

о S o Sabout s o s

J-iJi

ж iuWell iu

13787387141378738714

Claims

Claims Koloshnikov dust or

Additive to cement raw mix, including steelmaking slag 30-80

kalyopshkovuyu dust or pyritic Ogar-Sources of information,

ki, characterized in that, for the purpose of 5, it is taken into account with experts who increase the reactivity of the cellulose1- Yu. Yu. M. Technologists in Jupri substances.

mixture, furnace performance and activity., 1964, p. 141-145. . clinker, it contains an additional hundred / heat melted slag with the following ratio 2. Copyright certificate SSHR N 464552,

components, wt.%: 10kl. From 04 to 7/26, 1972.

pyrite stubs20-70