SU783262A1

SU783262A1 - Raw mixture for producing portlandcement clinker

Info

Publication number: SU783262A1
Application number: SU792764294A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Пащенко; Нина Васильевна Лукашевич; Алла Григорьевна Лысюк; Елена Александровна Мясникова; Владимир Петрович Сербин
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1979-05-11
Publication date: 1980-11-30

Description

Изобретение относитс к химическ технологии в жущих веществ и может быть использовано при обжиге портланлцементного клинкера. Известна сырьева смесь дл полу чени портландцементного клинкера, состо ща из карбонатного, алюмосиликатного компонентов и железосодержащей добавки, в качестве которой ввод т пыль, уловленную из дымовых газов мартеновских и конвертор ных печей сталеплавильного производ ства, при следующем соотношении ком понентов, вес. %: Карбонатный компонент Алюмосиликатный 2,5-21,0 компонент Желе 3 осо ержаща 0,5-4,0 добавка Известна также сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера , включающа известн ковый, глинистый и железосодержащий компоненты В качестве железосо.цержащ его компонента ввод т соединение железа в закисной форме 2 . Така сырьева смесь не обеспечивает значительного снижени температуры обжига, ускорени реакций минералообразовани . Цель изобретени - снижение температуры обжига, ускорение реакций образовани силикатов, алюминатов и ферритов кальци . Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смеюсь дл получени портландцементного клинкера,включающа карбонатный,глинистый и железо содержащий компоненты, в качестве железосодержащего компонента содержит отходы обогащени железистых кварцитов, при следующем соотношении компонентов, вес. %: Карбонатный компонент 65-85 Глинистый компонент 5-20 Отходы обогащени железистых кварцитов 1-20 По химическому составу отходы обоггидени ;;:елезистых кварцитов в основном состо т из кремнезема и окислов железа (72-94%).Также в состав отходов обогащени железистых кварцитов вход т, глинозем,, окись кальци , окись магни и др. В табл. 1 приведёнь примеры конкретных составов предлагаемой сырьевой смеси в сравнении с прототипом .This invention relates to chemical technology in the presence of substances and can be used in the firing of portlanltsementny clinker. The known raw mix for obtaining Portland cement clinker, consisting of carbonate, aluminosilicate components and an iron-containing additive, which introduces dust collected from the flue gases of open-hearth and converter furnaces of steel-making, with the following ratio of components, wt. %: Carbonate component Aluminosilicate 2.5-21.0 component Jelly 3, containing 0.5-4.0 additive A raw mix is also known to produce portland cement clinker, including limestone, clay and iron-containing components. As an iron-containing component, its component is t compound of iron in the acid form 2. Such a raw mix does not significantly reduce the firing temperature, accelerate the mineral formation reactions. The purpose of the invention is to reduce the burning temperature, accelerate the formation of silicates, aluminates and calcium ferrites. The goal is achieved by the fact that the raw material is mixed to obtain portland cement clinker, including carbonate, clay and iron containing components, as the iron-containing component contains enrichment waste ferruginous quartzite, in the following ratio of components, weight. %: Carbonate component 65-85 Clay component 5-20 Iron enrichment of quartzite enrichment waste 1-20 Chemical composition of enrichment waste ;;: ferrous quartzite mainly consists of silica and iron oxides (72-94%). iron quartzite includes alumina, calcium oxide, magnesium oxide, etc. 1 provides examples of specific formulations of the proposed raw mix in comparison with the prototype.

Состав, вес. %.Composition, weight. %

ТаблицаTable

8080

ПрототипPrototype

°1ШШда1 адозируют в укагзаншах ° 1SHda1 adoziruyut in Ukraine

соотношёйй х; совместно измельчают л обжигают при 1350°С. Определение содержани свободной йзвести в сцепках показывает, что .в предложенных , еост;авах процессы клинкерообр1азоваки завершены. Клинкер известйого состава содержит более допустимого . стандартом количества (3,81%),ratio x; co-crushed l burned at 1350 ° C. The determination of the content of free coupling has shown that the proposed clinokerobazovaki processes have been completed. Clinker lime composition contains more permissible. quantity standard (3.81%),

закись железа 4iron monoxide 4

Что свидетельствует о незавершен15 йб&Ти прбЦёссов клинкерообразовани при данной температуре. Этот состав требует более, высокой температуры обжига. Обожженные клинкера размалывают с добавкой гипса.This indicates an incomplete 15 yb & t of the clinker formation at a given temperature. This compound requires a more high firing temperature. The calcined clinker is ground with the addition of gypsum.

, Результаты физико-механических испытанийпредставлены в табл.2. .Т а б л и ц а 2The results of physical and mechanical tests are presented in Table 2. .Table 2

Claims

Claim

The raw material mixture for producing port-based clinker, including carbonate, clay and Iron-containing components, is noteworthy in that, in order to reduce the firing temperature and accelerate the mineral formation reaction, it contains iron enriched quartzite enrichment waste as an iron-containing component, of the following components, wt.%: Carbonate component. Clay component. Ferrous quartzite enrichment waste