SU397302A1 - Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\ - Google Patents

Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\

Info

Publication number
SU397302A1
SU397302A1 SU1612981A SU1612981A SU397302A1 SU 397302 A1 SU397302 A1 SU 397302A1 SU 1612981 A SU1612981 A SU 1612981A SU 1612981 A SU1612981 A SU 1612981A SU 397302 A1 SU397302 A1 SU 397302A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
treatment
tool
vibrating
instrument
electrodol
Prior art date
Application number
SU1612981A
Other languages
English (en)
Inventor
В. М. Чергештов В. Г. Судоргин М. В. Щербак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1612981A priority Critical patent/SU397302A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU397302A1 publication Critical patent/SU397302A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлообработки .
Известен и широко используетс  в промышленности комбинированный способ обработки токопровод ш,их материалов, основанный на совмещении процесса ультразвуковой обраГОтки сзободпыл абразивом (или с электро:;имическим процессом анодного растворени ), лричем IB качестве электрода-инструмента используют абразивонесущий ппструмент.
Передача продольных колебаний жидкости, наход щейс  в межэлектродном зазоре, привводит к еозникновению в ией ка1витационнь:;; и гидродинамических  влений, которые предотвращают по вление пассивирующей анодной пленки, способствует ее разрыхлению и диснергированию.
Крутильные колбани  измен ют характер гидродинамических  влений в межэлектродном зазоре, создают знакопеременные гидродинамические микропотоки в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности, и исключают возможность пассивации анода (поверхности обрабатываемого материала).
Предложено электроду-инструменту сообш .ать крутильные колебани  в направлении, лерпендикул рном продольной его оси, что позвол ет inoiBbicnTb производительность обработ|Ки с меньшим износом эле.ктрода-ищструмента . Кроме того, крутильные колебани  электрода-инструмента предотвращают короткое замыкание, обеснечива  пере.мещение абразивных зерен в нределах амплитуды крутилььых колебаний.
На чертеже изображена схема обработки деталей по предлагаемому способу.
Абразивонесущему вибрирующему элект гюду-лнструменту / сообщают крутильж е -колебани . Эле ктрод-ллструмент с небольщим усилием прижимают к обрабатываемому материалу 2. В зону-обработки подают рабочую жидкость - электролит 3. Электродинструмент и обрабатываемую деталь подключают к источнику носто нного тока, Анодом служит деталь, а катодом - электродинструмент .
Способ проводили нри обработке деталей из монокристалла вольфрама и карбида ниоби  ла модернизированном ультразвуковом
стане.
Пример, Образцы устанавливают иа столе станка в ванне с электролитом на токопрог .од щей прокладке, электролит под давлением прокачивают через полый инструмент в зону
обработки. На конце электрода-инструмента закрепл ют алмазоносный слой. Подвод т ток 01 источннка питани  к инструменту через щетку , котора  прижимаетс  к электроду-инструменту . Одновременно инструменту с преобразователем сообщают крутильные колебани  от
3
электроприВОда. Крутильные колебаии  сообщатьс  инструменту также и за счет применени  трансформатора крутильных колебаний .
В результате обработки указанных материалов но предлагаемому снособу получают следующие характеристики. При обработке монокристалла вольфрама скорость обработки 0,5 мм/мин. Это в 2 раза выше ио производительности , чем ультразвуковой обработкой в свободном абразиве этого же материала и в ,7 раза выще, чем по известному способу комбинированной обработки (ультразвукова  об397302
4
работка в свободном абразиве, совмещенна  с процессом анодного растворени ). Износ инструмента по сравнению с существующими способами в 2-3 раза меньще.
Предмет изобретени 
Способ электрохимической обработки вибрирующим электродом-инструментом с закрепленным абразивом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки , электроду-инструменту сообщают крутильные колебани  в направлении, перпендикул рном продольной его оси.
о -
9 +
SU1612981A 1971-01-13 1971-01-13 Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\ SU397302A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1612981A SU397302A1 (ru) 1971-01-13 1971-01-13 Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1612981A SU397302A1 (ru) 1971-01-13 1971-01-13 Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU397302A1 true SU397302A1 (ru) 1973-09-17

Family

ID=20463987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1612981A SU397302A1 (ru) 1971-01-13 1971-01-13 Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU397302A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0542927A1 (en) * 1990-08-09 1993-05-26 Extrude Hone Corporation Orbital electrochemical machining
CN110508886A (zh) * 2019-08-26 2019-11-29 哈尔滨工业大学 一种利用管电极肩部放电的高效放电铣削加工方法及电极损耗补偿方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0542927A1 (en) * 1990-08-09 1993-05-26 Extrude Hone Corporation Orbital electrochemical machining
CN110508886A (zh) * 2019-08-26 2019-11-29 哈尔滨工业大学 一种利用管电极肩部放电的高效放电铣削加工方法及电极损耗补偿方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB637793A (en) A method of working metals and other electro-conductive materials and means for applying same
Goiogana et al. Ultrasonic assisted electrical discharge machining for high aspect ratio blind holes
KR910002561A (ko) 렌즈 연삭방법 및 연삭장치
SU397302A1 (ru) Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\
RU2588953C1 (ru) Способ анодно-абразивного полирования отверстий
Pei et al. Rotary ultrasonic drilling and milling of ceramics
Neppiras Ultrasonic machining and forming
Ruszaj et al. Electrochemical machining supported by electrode ultrasonic vibrations
RU2510311C1 (ru) Способ вибрационной обработки деталей резанием
JPS61121871A (ja) 脆性材料の切断方法
US3852176A (en) Embrittlement machining method
SU138155A1 (ru) Способ доводки точных отверстий
SU666021A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU916210A1 (en) Current-conductive material abrasive working method
RU2528583C1 (ru) Устройство для вибрационной обработки деталей резанием
RU2203792C1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра
SU831483A1 (ru) Способ ультразвуковой электроалмазнойОбРАбОТКи
SU772875A1 (ru) Способ обработки керамических изделий
SU921741A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани
SU867588A1 (ru) Способ электрохимической обработки деталей
SU698744A1 (ru) Способ электрохимической обработки
SU808230A1 (ru) Устройство дл электрохимическогошлифОВАНи
RU2164844C1 (ru) Способ и устройство для электроискрового легирования
RU2686508C1 (ru) Инструмент-электрод для электрохимического полирования пространственно сложных поверхностей
RU1732561C (ru) Способ упрочнения импульсными электрическими разрядами