SU368202A1 - Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх - Google Patents
Огнеупорная масса для футеровки индукционньгхInfo
- Publication number
- SU368202A1 SU368202A1 SU1464771A SU1464771A SU368202A1 SU 368202 A1 SU368202 A1 SU 368202A1 SU 1464771 A SU1464771 A SU 1464771A SU 1464771 A SU1464771 A SU 1464771A SU 368202 A1 SU368202 A1 SU 368202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory mass
- induction
- laying
- lining
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс .к огнеупорной промьппленпости . Оно может быть использовано при Изготовлении футеровки индукционных печей различ-ной емкости, примен емых в металлургической , машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Известна огнеулор а масса дл футеровки индукционных печей, включающа периклазошпинелидный порошо:к и добавку.
Целью изобретени вл етс новышеНИе устойчивости к расплавам металлов « шлаков .
Это достигаетс тем, что огнеупорна масса содержит указанные компоненты в следующих коли1чествах (в вес. %):
Иериклазошоинелидный порошок90-95 В том числе
фракций, мм 0,120-30
0,5-215-20
2-4Остальное
Добавка электрошлавленного корунда
фра-кций 0,01-0,06 мм5-10
ИериклазошпииелиДНый порошок содержат 70% MgO и не более 13% Сг2Оз, а электротглавленный корунд - не менее 96% АЬОзВлажность массы «е должна превышать 0,2%.
Огнеупорную массу приготовл ют путем смещени су.х.их (прокаленных) порошков в заданном соотнои ении. Периклазоитинелид|Ный порошок получают путем дроблени и по.мола бо и бра.ка периклазошпинелндного кирпича. Наби-вку футеровки производ т обычным методом (вибро- и пневмоуплотнением ) cyxHMii порошками.
Обеспечение повышенной расплавоустойчивост1И достигаетс за счет нериклазошпинелидного порошка, обладающего плотной расплавоустойчивой структурой, благодар присутствию храмшпинелида в тонкомолотой составл ющей, а также за счет умеренного протекани процессов щпинелеобразовани в рабочих зонах футеровки. Наличие умеренного роста футеровки обуславливает ее повышенную термическую стойкость и меньшую склонность к трещинообразованию в процессе службы.
Огнеупорна масса имеет следующие физико-химические свойства:
Линейный рост, % при
,, 1600°С Кажуща с пористость, %
26-27
(после 1600°С) Кажуща с плотность, г/см 2,65-2,7 ( после 1600°С) 3 Температура деформации под нагрузкой 2 кг/см, °С в начале 1470-1500 при 4% сжати 1570-1630 „ 40% „ 1570-16805 ,-, , Предмет изобретени Огнеупорйа масса дл футеровки индукционных печей, включающа периклазошпинелидный порошок и добавку, отличающа с Ю тем, ЧТО, с целью повышени устойчивости к раопла вам металлов и шлаков, она содержит 4 указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): Периклазошпинелидный порошок 90-95 В том числе фракций, мм 0,1 20-30 05-2 15-20 ,, ,, 2-4 Остальное Добавка электроллавленного корунда фракции 0,01-0,06 мм 5-10
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1464771A SU368202A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1464771A SU368202A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU368202A1 true SU368202A1 (ru) | 1973-01-26 |
Family
ID=20455861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1464771A SU368202A1 (ru) | 1970-08-03 | 1970-08-03 | Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU368202A1 (ru) |
-
1970
- 1970-08-03 SU SU1464771A patent/SU368202A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3067050A (en) | Alumina refractories | |
SU368202A1 (ru) | Огнеупорная масса для футеровки индукционньгх | |
US3585058A (en) | Alumina-chrome refractories | |
US3365318A (en) | Low temperature burned refractory brick and method of making the same | |
US5382555A (en) | High alumina brick with metallic carbide and its preparation | |
US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
CA1069944A (en) | Fired refractory brick and process for preparing the same | |
US3678143A (en) | Use of refractory parting layer to aid skull removal from furnace linings | |
MXPA02003439A (es) | Composicion refractaria, asi como elastificador para la misma y procedimiento para la fabricacion del producto. | |
SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
RU2717844C1 (ru) | Способ получения огнеупорных изделий | |
JPH0794343B2 (ja) | マグネシアクリンカー及びその製造方法 | |
RU2718479C1 (ru) | Способ получения огнеупорных изделий | |
JPH042665A (ja) | 溶融アルミナ・マグネシア系組成物及び耐火物製品 | |
SU1054330A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
JPS5953233B2 (ja) | 取鍋用塩基性耐火煉瓦 | |
SU1719360A1 (ru) | Магнезиально-силикатный огнеупор | |
US2133672A (en) | Refractory | |
SU779336A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
US3830653A (en) | Refractory | |
JP3209842B2 (ja) | 不定形耐火物 | |
SU876608A1 (ru) | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов | |
RU2570176C1 (ru) | Состав для изготовления периклазошпинелидных огнеупоров | |
SU823353A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1248997A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров |