SU345688A1 - Способ получения пенопластов - Google Patents

Description

Известен способ получени  пенопластов путем вспенивани  пластизолей индифферентными газами и последующей желатииизацией массы. Полученный в результате пенопласт обладает структурной неоднородностью .

По предлагаемому способу обеспечиваетс  получение иенонласта с равномерной мелкой структурой пор. Это достигаетс  тем, что до вспенивани  к пластизол м добавл ют растворенные полностью или частично в спиртах жирного р да, свободные от воды смачивающие средства или диспергаторы. В качестве сополимеров примен ют сополимеры винилхлорида с винилацетатом, хлористым винилиденом , акрилонитрилом, сложными эфирами малеиновой или фумаровой кислоты и подобными ненасыидепными соединени ми, иричем этих сомоиомеров винилхлорида в полимеризатах содержитс  от 5 до 15 вес. % относительио соиолимера. В качестве м гчителей иримеи ют, например, следующие сложиые эфиры: алкиловые фталаты, алкиловые эфиры адипииовой кислоты, алкиловые себацинаты , алкиловые фосфаты и алкиларилфосфаты и ариловые эфиры алкилсульфокислоты .

Пригодными дл  проведени  способа смачивающими средствами или диспергаторами  вл ютс , например, антюиоактивные соли, иредпочтительно соли щелочного металла НЛП соли аммониевого основани  сложных моиоэфиров серной кислоты, высших спиртов жирного р да и диалкилсульфосукцииатов с 4-13 атомами углерода в алкиловых радикалах . Примерами таких веществ  вл ютс  лауриловый сульфат натри , октилсульфат натрп , кали  и аммони  и соответствующие соли сложного эфира моноацетилсерной кислоты и сложного эфира тридецилсерной кислоты и диоктилсульфосукцинат натри .

анионоактивных смачивающих средств или диспергаторов, дл  проведени  способа согласно изобретению пригодны и неиопогенные эмульгаторы типа сложных эфиров жирной кислоты и сорбитаиа, сложных эфиров жирной кислоты и иолиоксиэтилена-сорбитана и эфир спирта жирного р да и полиоксиэтилена. Уио. нутые поверхностно-активные добавки оказывают положительное вли ние на равномерность и структуру пор, если опи примеи ютс  после полного или частичиого растворени  в высших спиртах жирного р да. В качестве растворителей дл  смачивающих средств или диспергйторов особенно желательны спирты с 8-20, предпочтительно с 10-18, атомами углерода, которые изготовл ют, например, гидрированием иод высоким давленнем полученных, например , из коксового масла кислот жнрного р да . Предпочитают спирты жирного р да, пределы затвердевани  которых лежат приблизительно при 17-23°С, наход щиес , следовательно , при комнатной температуре в жидком состо нии. Пределы кипени  их при 255-285°С, т. е. выше температуры желатинизапин пластнзол  (160-170°С). Предночтителеи лауриловый снирт. Весовое соотпошепие поверхностно-активных веществ и спиртов жирного р да должно составл ть нрнблизительно от 1:1 до 1:3. Растворы или дисперсии в зависимости от свойств исходных веществ можно приготовить , например, в емкости с мешалкой или в трехвальцевой краскотерке. Процеес растворени  можно ускорить нагреванием. К нластизол м добавл ют от 0,2 до 0,6 вес. % раствора или дисперсии. Раствор или диснерсию смачивающих веществ или диспергаторов можно сначала размещать с м гчител ми в спиртах жирного р да, затем добавить полимеризат или сополимер винилхлорида. Особенно хорошей равномерности и тонкости пен достигают в случае, если исходна  смесь не содержит воды или количество ее меиьн1е 0,1 вес. % от вееа исход1гой массы. Так как добавка растворенных полностью или частично в сниртах жириого р да новерхностно-актнвных веществ оказывает иоложительное вли ние па физические свойства пластизол , особенно на поверхностное пат жение и на в зкость, способ практически можно осуществл ть по известпой технологии. Особенно хороших peзJльтaтoв достигают, если изготовл ют пену так, что иластизоль под давленнем насыщают ппдифферентпым газом , а затем уменьшают папр жеиие до нормального давлени . Полученные согласно предлагаемому снособу пенопласты имеют равномерную и тонкую структуру пор. Пример 1. 500 вес. ч. поливннилхлорида (качество пасты : значение ) смешивают с 450 вес. ч. смеси смачивающего вещества из 250 вес. ч. сложного фенилового эфира алкилсульфокислоты с 10-18 атомами углерода в радикале, 150 вес. ч. динонилфталата и 50 вес. ч. триоктилфосфата в нланетарпой мешалке, одновременно добавл   5 вес. ч. пасты стабилизатора из трехосновного сульфата свинца и диоктилфталата (весовое соотношение 1:1). После образовани  нластизол  равномерной консистенции в смесь ввод т 3,8 вес. ч. раствора из лаурилового сульфата натрн  в техническом лауриловом спирте (соотношенне 1:2). Полученна  таким образом евободно текуща  паста имеет типичные текучие свойства ньютона. Ее насыщают при давлении 150 аги смесью двуокиси углерода и воздуха (весовое соотношение 1:1). Затем напр жение нластизол  уменьшают и нагревают его до 160°С. Получают текущую пену с гладкой поверхностью и тонкими порами , котора  под воздействием тепла желатиинзируетс  и затвердевает. Средний диаметр пор составл ет от 0,2 до 0,3 мм. П р и м е р 2. 500 вес. ч. поливипилхлорида, при.менеиного в примере 1, смешивают в нланетарной мешалке с 400 вес. ч. смеси смачивающего вещества нз 225 вес. ч. сложного феннлового эфира алкилсульфокнслоты с 10-18 атомами углерода в радикале н 175 вес. ч. 2-этилгексилфталата, одновременно добавл   5 вес. ч. примененной в примере 1 пасты стабилизатора. После получени  пластизол  равиомерной консистенции в смесь ввод т 3,8 вес. ч. примепепного в примере 1 раствора в качестве смачивающего вещества . Полученна  свободно текуща  паста имеет типичные текучие свойства ньютона. Ее подвергают вспениваю и желатинизации по примеру 1. Средний диаметр образующихс  нор составл ет от 0,2 до 0,3 мм. Пример 3. Опыт провод т по примеру 1, но вместо содержащей три сложных эфира смеси смачивающего вещества в смесь ввод т 300 вес. ч. смеси из 160 вее. ч. сложного фенилового эфира алкилсульфокислоты с 10-18 атомами углерода в радикале и 140 вес. ч. ди-л-октилфталата. Как не подверженна  вспениванию паста, так и полученна  пена характеризуютс  теми же свойствами , что и свойства пасты и пены, полученных по примеру 1. В таблице приведена характеристика пасты и пены, полученных в примерах 4-21,

Таблица

Предмет изобретен и  

Способ получени  пеиопластов из поливннилхлорида или его сополимеров посредством вспенивани  пластизолей индифферентнымп газами и последующей желатинизацпей массы , отличающийс  тем, что, с целью получени  материала с равномерной тонкой структурой иор, в иластизоли до вспенивани  ввод т смачива1оп.1ие вещества или диспергато ры, растворенные в спиртах жирного р да.