SU304738A1 - Способ получения правовращающего 2,21-(этилендиимино)-дибутан-1-о.па - Google Patents

Способ получения правовращающего 2,21-(этилендиимино)-дибутан-1-о.па

Info

Publication number
SU304738A1
SU304738A1 SU1311621A SU1311621A SU304738A1 SU 304738 A1 SU304738 A1 SU 304738A1 SU 1311621 A SU1311621 A SU 1311621A SU 1311621 A SU1311621 A SU 1311621A SU 304738 A1 SU304738 A1 SU 304738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boiling
dibutan
acidic
dichloroethane
tartaric acid
Prior art date
Application number
SU1311621A
Other languages
English (en)
Inventor
Жиоржио Иностранец
фирма Иностранна
Кимико Фармасьютико ЖиоржиоЗо С. П. А. Лабораторио
Publication of SU304738A1 publication Critical patent/SU304738A1/ru

Links

Description

Изобретение касаетс  промышленного способа получени  с высоким.и .выходами высокочистого , пригодного дл  фармацевтического применени , дихлоргидрата правовращающего 2,21-(этиле«дижм,ино)-дибутан-1-ола.
Ди.хлоргидрат 2,2--(этиленд.иИ1Мипо) - дибутан-1-ола может существовать в виде двух олтическти активных а:нтиподо В (изо..меров) - левовращающего и правовращающего, а также IB виде мезоформы и в виде раце.мической смеси. Известно также, что .правовращающий изомер .имеет более важное значение в медиц .ине, чем мезо- фор-ма « левовращающий изомер . Кроме того, правовращающий изомер соверщенпо .не оказывает непри тного побочного действи . Поэтому становитс  пон тной необходимость разработки соответствующего промыщленного способа .получени  с высокими выходам.и высокочистого правовращающего дихлоргидрата 2,21-(эхиленди.имйно) - дибутан-1-ола .
До сих пор однако такого (Способа еще нет, известны л.ищь способы получени  рацемической смеси указанных соединений, из которой .невозможно выдел.ить пра.вовращающий изомер, вследствие чего эти способы непригодны дл  фармацевтической промыщленности . Высокочистый правовращающий .изомер
можНО получить лишь исход  из высокочистого (-|-)-2-ам.ИНО-бутан - 1 - ола методом разделени , но этот способ отличаетс  низкими выходам.и, так что его можио раос.магр.ивать скорее как лабораторный, чем промышленный .
Известен способ получени  (-т-)-2,21-(этилендииМИ о ) -дибутан-1-ола взаимодействием (-{-)-2-ам.инобутан - 1 - ола с дихлорэтаном. ( + )-2-Аминобутан-1-ол получают из (+)-2аминобутанола разделением при помощи винной кислоты по Радке.
Однако, (-|-)-2,2i - (этиленд.и,им.ино)-дибутан-1-ол получают по этому способу с такими низкими выходами, так как Радке получал лищь чистый (-)-2-аминобутанол, что этот способ непригоден дл  промышленного применени , тем более что продукт сильно загр знен мезо-формой 2,21-(эг.илендиимино)д .ибутан-1-ола и (-)-)-2,21-(эт;Илендиимино) дибутан-1-олом .
В результате, при использовании в качестве исходного .продукта рацемического 2-аминобутанола нельз  устранить ни трудности способа, ни примеси в ко.нечном фармацевтическом продукте.
тан-1-ола, состо щий .из нескольких простых стадий, легко осуществимых ,в промышленном масштабе, с высо.кими (выходами. КрОме того, при ЭТ01М получаетс  продукт .высокой степени чистоты (высокочистый), который можно непосредствецно использО(Вать дл  фармацевтических целей, так как он совершенно свободен от Нримеси мезофармы и левовращающего изомера.
Новый способ базируетс  в основном да двух неожиданных  влени х.
Известно, что кислый (+)-виннокислый (-)2-амино-бутанол и ки:слый ( + )-виннокислый (+)-2-а.1и.нобутаНол почти одинакО(Во растворимы в абсолютном этиловом спирте, и что в то вре.м , как кислый (+)-виннокислый ( + )-2-аминобута,нол более растворим, чем кислый (-)-)-виннокислый (-)-2-аминобутанол , ,в с.меси этанола с водой, содержащей 95% этанола, кислый {-}-) виннокислый (-)2-аминобутанол полностью растворим s кип щем метиловом спирте, а кислый ( + )-виннокислый (4-)-2-ами1Нобута Нол лишь слабо раствор .им в нем.
Второе неожиданное  вление состоит в том, что кислый ( + )-виннокислый (-J-)-2-аминобутанол способен реагировать иепосредствеиио с хлористым этиленом (дихлорэтаном) при соответствующих критических услови х и что целевой прюдукт можно легко выделить из реакционной смеси.
Эта неожиданна  возможность иозвол ет избежать характерных дл  существующих способов стади1И извлечени  -и очистки (-(-)-2аминобутанола из его тартрата.
Предлагаемый способ, таким образом, отличаетс  тем, что дл  получени  целевого продукта, овобюдного от примесей левовращающего изомера, эквимол рные количества рацемического 2-аМинобутанола и ( + )-винной кислоты подвергают взаимодействию в водном растворе, из которого фракционной кристаллизацией и очисткой из кип щего метилового спирта выдел ют кислый (-р)-виннокислый (-|-)-2-аминобута.н-1-ол с лоследующей обработкой последнего дихлорэтаном в прИ|СутстВ|И1И инертного органического растворител , кип щего при 100-130° С, окиси кальци  и гидроокиси кальци  при температуре к,ипени  реакционной массы и выделением целевого продукта в виде дихлоргидрата известными приемами.
В качестве инертного растворител  используют бутанол. Процесс кристаллизации ведут при О-10°С. Очистку кислого (-{-)-виннокислого (+) - 2 - аминобутан-1-ола ведут в две стадии при отношении объема спирта к весу ма1ссь обрабатываемых кристаллов, равном 0,5-0,8 и 0,1-0,3, соответственно.
Способ состоит в основном из следующих стадий:
чете на общий вес реагентов. Раствор охлаждают до о-10°С ирн энергичном иирсмсшивании . Выпадает основное количество кислого (-f)-виннокислого (-)-2-аМинобутаиола, который отфильтровывают или отфуговывают.
Водный раствор упаривают под вакуу.мо.м, в одну или несколько стадий, довод  объе.м до /3-V4 объема вз того первоначально аминобутанола . Одну илинесколько фракций, состо щие в основном из кислого (4-)-виннокислого ( + )-2-аминобутанол а, охлаждают до О-10°С при энергичном перемешивании, выпадает осадок указанного соединени . Эти фракции после суш.ки обрабатывают кип щим
безводным .метиловым спиртом, в соотношении 0,5-0,8 объем вес обрабатываемого продукта . Отдел ют нераствор.имый продукт от кип щего раствора и промывают мета.нолом. Получают высокочистый кислый (-|-)-виннокислый ( + )-2-аминобутанол с выходом 60- 70%.
Кислый (-)-виннокислый (-|-)-2-аминобутаиол раствор ют не ;менее, че.м 2 ч. органического растворител , кип щего при 100-130С
содержащего дихлорэтан, .предпочтительно с избытком против стех.иометрического кол.ичества . Нагревают с обратным холодильником лри перемеш..ии, добавл ют 1,5 моль порошкообразного СаО или Са(ОН)2 на 1 моль
вз того тартрата. Реакцию ведут еще в течение 2 час. Но|Сле этого отгон ют часть растворител , нерастворившуюс  кальциевую соль отфильтровывают от еще гор чего раствора. После насыщени  раствора газообразным
хлористым водородом и охлаждени  выпадает
дихлоргидрат ( + )-2,21-(этилендиимино) - дибутан-1-ола , который затем перекристалл.изовывают из этанола.
Из маточников выдел ют иеирореагировавший кислый (-|-)-виннокислый (-г)-2-аминобута .нол, .пропуска  сначала через него струю воздуха дл  выдувани  большей части растворенного хлористого водорода, затем добавл ют при .перемешивании едкий натрий.
Выпавший хлористый натрий отфильтровывают , .и Б гор чий раствор добавл ют стехиометрическое количество ( + )-винной кислоты. При охлаждении выпадает кислый (н-)-виннокислый (-f-)-2-аминобутанол, который рациклизуют . Выход дихлоргидрата (+)-2,2i (этиленд:иим.ино)-дибутан-1-ола в пересчете на эффективно расходуемый кислый ( + )-виннокислый (-}-)-2-ал1инобутан-1-ол составл ет 50-60%.
Пример. В раствор 98 кг (-J-)-винной кислоты в 180 л воды внос т 58 кг рацемиче- . СКОРО 2-аминобутан-1-ола.
После охлаждени  до 3°С при энергичном перемешивании выпадает 49 кг осадка кислого (-J-) -виннокислого (-)-2-аминобутанола, который отфуговывают. Водный раствор упаривают иод вакуумо.м, довед  его объем до 10/17 первоначального. Затем раствор охлаждают до 3°С .при энергичном перемешивании,
ща  лреимущественно из кислого (-|-)-;В|Инноккслого ( + )-2-аминобутанола, который отфуговывают . Водный раствор вновь выпаривают под Вакуумом до 10/17 начального объема, охлаждают до 3°С лр.и энергичном перемешиваиии и выпавшую (вторую) кристаллическую фракцию, состо щую из кислого (-|-)-винНОкислого (+) - 2 - амЕнобутанола, отфуговывают .
Обе фракцни объедин ют, icymaT и тщательно перемешивают в 100 уг кип щего безводного метанола. Кип щий метапольный раствор удал ют и замен ют другими 30 л безводного .кип щего метанола. После смешени  и отделени  кип щего :раствора добавл ют 15 л свежего безводного кип щего метанола. После тщательного перемешивани  смесь охлаждают до комнатной температуры .и отфильтровывают .
Получают 49 кг кислого ( + ) - виннокислого (-f-) -2-аМ(ИНобута(Н-1-ола с т. пл. 140- 14 Г С. /а/ +23,5° (с 12 НгО).
100 кг полученного высокочвстого К1И1СЛОго (+)-виннокислого (4-)-2-а1М,инобутан - 1-ола раствор ют в кип щей смеси, состо щей из 250 л бутанола :и 35 л дихлорэтана. При температуре кипени  и при энергичном перемешивании постепенно внос т 38 кг порошкообразного iCaO, затем раствор нагревают с обратным холодильником еще в течение 2 час.
После этого отгон ют 170 л растворител  от гор чего раствора, отдел ют выпавшую кальЦИбвую соль и раствор насыщают газообразны .м хлористым водородом. После охлаждени  отдел ют кристаллы, промывают бутанолом и перекристаллизовывают из этилового спирта. Таким образом, получают 22 кг дихлоргидрата { + ) -2,21-(этилендиимино)-дибутан-1-ола, с т. пл. 202°С, /а/ +7,4° (27,7 НгО).
При выделении непрореагировавшего кислого ( + )-Виннокислого (+) - 2-а-м,инобутанола бутаноловый маточник освобождают от большей части растворенного хлористого -водорода пр.и помощи струи воздуха (воздушного потока ), затем при энергичном перемешивании внос т 20 кг едкого натра. Отдел ют образовавш .ийс  хлористый натр и в кип щий раствор внос т сте.хио,метрическое количество винной кислоты.
После охлажден1и  выпадает 50 кг кислого (-f)-виннокислого (+) - 2-аминобутанола, который отфильтровывают и рециклизуют.
Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Способ получени  правовращающего 2,2i (этилендииМИНо)-дибутан-1-ола с применением
винной КИ1СЛОТЫ и дихлорэтана, отличающийс  тем, что, с целью получени  целевого продукта , свободного от примесей левовращающего изо,мера, эквимол рные количества рацемического 2-аминобутапола и (-f)-винной кислоты подвергают взаимодействию в водном растворе , из .которого фракционной кристаллизацией и очисткой из кип щего метилового спирта выдел ют кислый-(+)-виннокислый - (+) - 2амИнобутан-1-ол с последующей обработкой последнего дихлорэтаном в присутствии инертного органического растворител , кип щего при 100-130°С, окиси кальци  и гидроокиси кальци  При температуре кипени  реакцио.нной массы :и выделением целевого продукта в виде дихлоргидрата известными приемами.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве инертного растворител  используют бутанол.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что процесс кристаллизации ведут при О- 10°С .
4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийс  тем, что очистку кислого-( + )-виннокислого-(+) 2-аминобутан-1-ола ведут в две стадии при отношении объема спирта к весу массы обрабатываемых кристаллов, равном 0,5-0,8 и 0,1-0,3, соответственно.
SU1311621A Способ получения правовращающего 2,21-(этилендиимино)-дибутан-1-о.па SU304738A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU304738A1 true SU304738A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103880625B (zh) D,l-扁桃酸及衍生物的制备方法
NO150879B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av d-camforat av l-carnitinamid og d-camforat av d-carnitinamid
EA003770B1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 11-АМИНО-3-ХЛОР-6,11-ДИГИДРО-5,5-ДИОКСО-6-МЕТИЛДИБЕНЗО[c,f][1,2]ТИАЗЕПИНА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СИНТЕЗА ТИАНЕПТИНА
CN104628679B (zh) Bitopertin的合成方法及其中间体
US20050107635A1 (en) Metoprolol manufacturing process
SU304738A1 (ru) Способ получения правовращающего 2,21-(этилендиимино)-дибутан-1-о.па
CN110903264B (zh) 一种制备二氮嗪的方法
CN112457270A (zh) 一种二氯五氯甲基噻唑制备方法
JP5166747B2 (ja) アルキルアミノピリジン類の精製方法
JPS63190862A (ja) N−ビニルホルムアミドの回収法
CN111393314A (zh) 2-烷基-2-氨基丙酸酯盐酸盐的制备方法
CN113603581B (zh) 一种工业生产4-氯乙酰乙酸乙酯连续装置及方法
JP4913589B2 (ja) 1,2−ベンズイソキサゾール−3−メタンスルホンアミドのワンポット製造法
JPS58157751A (ja) モノメチルヒドラジンの回収方法
US3931333A (en) Production of halogen-containing tertiary phosphine oxides
SU655305A3 (ru) Способ очистки динитрила малоновой кислоты
JPH01139559A (ja) 4−クロロ−3−ヒドロキシブチロニトリルの製造方法
JPS5846064A (ja) ラセミ化合物s−(カルボキシメチル)−(rs)−システインの分割法
JPS63227593A (ja) 金属アルコキシド溶液の製造方法
SU1077883A1 (ru) Способ получени @ -хлорэтилсульфохлорида
JPS61118349A (ja) ジアルキルカ−ボネ−トの製造方法
UA127510C2 (uk) СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ БЕНЗИЛДИМЕТИЛ[3-(МІРИСТОЇЛАМІНО)ПРОПІЛ]АМОНІЮ ХЛОРИДУ МОНОГІДРАТУ С<sub>26</sub>Н<sub>47</sub>СІN<sub>2</sub>О<sup>.</sup>H<sub>2</sub>О
JPS6125713B2 (ru)
CN113493416A (zh) (e)-4-(咪唑基甲基)肉桂酸酯的制备方法
JPH06192209A (ja) タウリンの精製法