SU289835A1

SU289835A1 - УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА В ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦАХ

Info

Publication number: SU289835A1
Application number: SU1339945A
Authority: SU
Original assignee: А. Горелик, В. А. Пот кин, Я. Е. Гельфанд, Л. А. Гиршов; , Е. Е. Штейнман; Ленинградское специализированное пуско наладочное управление треста Севзапмонтажавтоматика

Description

Известные устройства дл автоматического регулировани процесса помола в трубных мельницах, содержащие св занные с датчиками регул торы расхода сырь по числу компонентов, подаваемых в мельницу, имеют низкое качество выходного продукта.

Насто щее изобретение лишено указанного недостатка.

Достигаетс это тем, что каждый из регул торов расхода соединен через корректирующий блок с индукционным датчиком загрузки, установленным с внещней стороны мельницы. С целью устранени вли ни внешних электромагнитных полей, индукционные датчики соединены попарно, а их обмотки включены параллельно и встречно.

На фиг. 1 дана схема устройства дл автоматического регулировани процессом помола; на фиг. 2 - измеритель степени загрузки мельницы материалом.

Материал, подаваемый в мельницу дл измельчени , поступает на соответствующие расходомеры 1-4. Датчики, встроенные в расходомеры , воспринимают изменение количества материала, подаваемого в данный момент в мельницу, и выдают сигнал на соответствующий регулирующий прибор 5-8, который формирует управл ющий сигнал и через исполнительный механизм 9-12 воздействует на регулирующий орган 13-16 дозатора, восстанавлива весовой или объемный расход компонентов.

Изменение размальтваемости и гранулометрического состава материала, наход щегос в данный момент в мельнице, воспринимаетс измерителем 17 степени загрузки мельницы материалом, установленным в зоне грубого измельчени . Сигнал переменной составл ющей напр женности , электромагнитного пол , котора создаетс работающей мельницей, от индукционного датчика измерител 18 поступает на корректирующий прибор 19, который усиливает и преобразовывает данный сигнал в сигнал посто нного тока. Последний подаетс на регулирующие приборы 5 и 5, осуществл коррекцию по расходу твердых компонентов.

Изменение плотности или количества размалываемой массы в мельнице воспринимаетс индукционным датчиком 18, установленным в зоне пульпообразовани , который определ ет сигнал переменной составл ющей напр женности электромагнитного пол , создаваемого работающей мельницей. Сигнал от измерител 17 поступает на корректирующий прибор 20, где усиливаетс и преобразовываетс в сигнал посто нного тока. Затем этот сигнал подаетс на вход регулирующих приборов 7 и 8, стабилизирующих расход, осуществл

автоматическую коррекцию по расходу жидких компонентов.

Дл повышени надежности работы устройства , устранени вли ни внешних электромагнитных полей, например, возникающих при сварке, на изменение степени загрузки мельницы размалываемым материалом, индукционные датчики соединены попарно, а их обмотки включены параллельно и встречно.

Предмет изобретени

1. Устройство дл автоматического регулировани процесса иомола в трубных мельницах , содержащее св занные с датчиками регул торы расхода сырь по числу компонентов , подаваемых в мельницу, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества выходного продукта и повыщени надежности работы устройства, каждый из регул торов расхода соединен через корректирующий блок с индукционным датчиком загрузки, установленным с внешней стороны мельницы. - 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью устранени вли ни внешних электромагнитных полей, индукциоиные датчики соедииены попарно, а их обмотки включеиы параллельно и встречно.

Фиг. 2