CN212396992U - 一种自动加水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加水装置，包括料仓，所述料仓内部装有水渣，所述料仓下方设置有水渣皮带，所述水渣皮带上方设置有水分仪探头Ⅰ，所述水分仪探头Ⅰ位于所述料仓出口右方，所述水渣皮带右端安装有称重传感器，所述水渣皮带下方设置有入磨皮带，所述入磨皮带上方设置有加水阀，所述加水阀右方设置有水分仪探头Ⅱ，所述加水阀通过加水管连接有电磁流量计，所述电磁流量计右方通过所述加水管连接有电动调节阀，所述电动调节阀右方通过所述加水管连接有储水装置，所述水分仪探头Ⅰ、所述称重传感器、所述电磁流量计、所述电动调节阀和所述水分仪探头Ⅱ均与PID控制系统连接，所述入磨皮带右端下方设置有立磨机。
Description
技术领域
本实用新型涉及加水装置技术领域，具体来说，涉及一种自动加水装置。
背景技术
在物料搅拌研磨的过程中，不同种类的物料，含水量也不同，而物料中的水分有着很大的作用，立磨机在研磨水渣的过程中，水渣中含水量过多或过少都会影响立磨机的使用效率和使用寿命，含水量过多时，水渣可以在立磨机的粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而减少水分，以达到产品水分要求，水渣含水量过少时就需要额外加水来使水渣的含水量达到要求。
目前，水渣加水大多采用人工添加，无法精确控制加水量，并且也会出现加水不均匀的情况。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动加水装置，包括料仓，所述料仓内部装有水渣，所述料仓下方设置有水渣皮带，所述水渣皮带上方设置有水分仪探头Ⅰ，所述水分仪探头Ⅰ位于所述料仓出口右方，所述水渣皮带右端安装有称重传感器，所述水渣皮带下方设置有入磨皮带，所述入磨皮带上方设置有加水阀，所述加水阀右方设置有水分仪探头Ⅱ，所述加水阀通过加水管连接有电磁流量计，所述电磁流量计右方通过所述加水管连接有电动调节阀，所述电动调节阀右方通过所述加水管连接有储水装置，所述水分仪探头Ⅰ、所述称重传感器、所述电磁流量计、所述电动调节阀和所述水分仪探头Ⅱ均与PID控制系统连接，所述入磨皮带右端下方设置有立磨机。
进一步的, 所述水渣皮带与所述入磨皮带的运动方向均为从左向右。
进一步的, 所述料仓位于所述水渣皮带左端上方。
进一步的, 所述水渣皮带的尾部与所述入磨皮带的头部位置对应。
进一步的, 所述加水管中的水流方向为从右向左。
进一步的, 所述立磨机位于所述入磨皮带右端下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用两台水分仪分别放置在水渣皮带上方与入磨皮带上方，用来探测水渣中的水分，可检测瞬时水分，使用PID控制系统控制加水量，按设定的恒定水分进行设定并按设定水分运行，实现了自动控制，使水渣中含水量均匀并达到恒定含水量，避免了人为模糊的水分调节，入磨皮带上方的水分仪用来检测加水量是否准确，保证了自动加水系统的可靠性与准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种自动加水装置的结构示意图。
图中：
1、料仓；2、水渣皮带；3、称重传感器；4、水分仪探头Ⅰ；5、入磨皮带；6、加水阀；7、水分仪探头Ⅱ；8、立磨机；9、水渣；10、电磁流量计；11、电动调节阀；12、加水管；13、储水装置；14、PID控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种自动加水装置，包括料仓1，料仓1内部装有水渣9，料仓1下方设置有水渣皮带2，水渣皮带2上方设置有水分仪探头Ⅰ4，水分仪探头Ⅰ4位于料仓1出口右方，水渣皮带2右端安装有称重传感器3，水渣皮带2下方设置有入磨皮带5，入磨皮带5上方设置有加水阀6，加水阀6右方设置有水分仪探头Ⅱ7，加水阀6通过加水管12连接有电磁流量计10，电磁流量计10右方通过加水管12连接有电动调节阀11，电动调节阀11右方通过加水管12连接有储水装置13，水分仪探头Ⅰ4、称重传感器3、电磁流量计10、电动调节阀11和水分仪探头Ⅱ7均与PID控制系统14连接，入磨皮带5右端下方设置有立磨机8。
在一具体实施例中，水渣皮带2与入磨皮带5的运动方向均为从左向右。
在一具体实施例中，料仓1位于水渣皮带2左端上方。
在一具体实施例中，水渣皮带2的尾部与入磨皮带5的头部位置对应。
在一具体实施例中，加水管12中的水流方向为从右向左。
在一具体实施例中，立磨机8位于入磨皮带5右端下方。
在一具体实施例中，水分仪探头Ⅰ4检测来料水分，根据检测水分结果与水分设定值比较。
优选的，来料水分大于设定值，则不加水。
优选的，来料水分小于设定值，依据公式：
加水量（t）= 料重（t）×（设定水分百分比-来料水分百分比）
得到加水量后，依据水分测量点的水渣到达加水点所需时间，即时间间隔（h），得出：
流量计流量（t/h）=加水量（t）/时间间隔（h），
再通过控制加水阀开度，利用比例调节方式来实现流量自动跟踪调节，从而达到调节来料水渣水分的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种自动加水装置，水渣从料仓出来置于水渣皮带左端，水分仪探头Ⅰ检测水渣皮带上的入磨水渣含水量S1（%），结合实际需要的入磨水渣含水量S2（%），通过称重传感器测得的实时料中W（t/h），计算出需要的加水量F1（t/h），将加水量F1（t/h）与加水管上安装的电磁流量计的流量值F2(t/h)进行比较，然后通过PID控制系统控制，输出控制信号给电动调节阀，通过电动调节阀来调节加水阀的开度K(%)，使F2无限接近于需加水量F1，进而实现来料水分精准控制，即F1=(S2-S1)*W,然后加水阀开度调节K，使流量值F2趋近于所需加水量F1，入磨皮带上方的水分仪探头Ⅱ对加完水的水渣检测水分含量，若含水量达到实际需要的入磨水渣含水量S2（%），则不再加水，若含水量小于际需要的入磨水渣含水量S2（%），则通过PID控制系统控制继续控制加水量，直到含水量达标，进而达到稳定入磨水渣水分的目的。
综上所述，本实用新型通过两台分水仪分别检测加水前后的含水量，结合PID控制系统，按设定的恒定水分进行设定并按设定水分运行，实现了自动控制，避免了人为模糊加水量与加水不均匀的情况，保证了自动加水系统的可靠性和准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动加水装置，包括料仓（1），所述料仓（1）内部装有水渣（9），所述料仓（1）下方设置有水渣皮带（2），其特征在于，所述水渣皮带（2）上方设置有水分仪探头Ⅰ（4），所述水分仪探头Ⅰ（4）位于所述料仓（1）出口右方，所述水渣皮带（2）右端安装有称重传感器（3），所述水渣皮带（2）下方设置有入磨皮带（5），所述入磨皮带（5）上方设置有加水阀（6），所述加水阀（6）右方设置有水分仪探头Ⅱ（7），所述加水阀（6）通过加水管（12）连接有电磁流量计（10），所述电磁流量计（10）右方通过所述加水管（12）连接有电动调节阀（11），所述电动调节阀（11）右方通过所述加水管（12）连接有储水装置（13），所述水分仪探头Ⅰ（4）、所述称重传感器（3）、所述电磁流量计（10）、所述电动调节阀（11）和所述水分仪探头Ⅱ（7）均与PID控制系统（14）连接，所述入磨皮带（5）右端下方设置有立磨机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自动加水装置，其特征在于，所述水渣皮带（2）与所述入磨皮带（5）的运动方向均为从左向右。
3.根据权利要求1所述的一种自动加水装置，其特征在于，所述料仓（1）位于所述水渣皮带（2）左端上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动加水装置，其特征在于，所述水渣皮带（2）的尾部与所述入磨皮带（5）的头部位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种自动加水装置，其特征在于，所述加水管（12）中的水流方向为从右向左。
6.根据权利要求1所述的一种自动加水装置，其特征在于，所述立磨机（8）位于所述入磨皮带（5）右端下方。
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