FI80300C - Foerfarande foer reglering av raffinoer - Google Patents
Foerfarande foer reglering av raffinoer Download PDFInfo
- Publication number
- FI80300C FI80300C FI873119A FI873119A FI80300C FI 80300 C FI80300 C FI 80300C FI 873119 A FI873119 A FI 873119A FI 873119 A FI873119 A FI 873119A FI 80300 C FI80300 C FI 80300C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chips
- temperature
- refiner
- refining
- grinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
80300
Hierrejauhimen säätömenetelmä Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen hierrejauhimen säätömenetelmä.
Aikaisemmissa ratkaisuissa haketta on syötetty hierrejauhi-meen vakionopeudella. Koska sisäänsyötetyn hakkeen tiheys ja kappalekoko vaihtelevat, ei tällä menetelmällä voida saavuttaa tasalaatuista hierrettä.
Tunnetaan myös säädettäviä järjestelmiä, joissa haketta syö- . tetään säädettävällä moottorilla. Yhdessä tälläisessä ratkaisussa syöttönopeus säädetään siten, että hiertimen verkosta ottama teho pidetään vakiosuuruisena. Vaikka hiertimen verkosta ottama teho on vakiosuuruinen, hierre kuitenkin hakkeen tiheys- ja kosteusvaihteluiden vuoksi muodostuu epätasaiseksi. Toisessa säädettävässä ratkaisussa haketta syötetään hierrinjauhimeen aseteltavalla vakionopeudella siten, että hierrejauhimen ulostulovirtaama ja tämän sakeus mitataan, muodostetaan mittausarvojen tulo, josta saadaan massa-virran suuruus, ja saatua massavirta-arvoa käytetään syöttö-nopeuden säätösuureena. Koska massavirta-arvon muodostaminen on teknisesti vaikeaa ja hidasta, on käytetyn menetelmän säätönopeus varsin hidas. Tällöin hierteen laatu luonnollisesti jää epätyydyttäväksi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatussa tekniikassa esiintyvät haitat ja saada aikaan aivan uuden-tyyppinen hierrejauhimen säätömenetelmä.
Kun on etsitty keinoja hakkeen syöttötiheyden muutoksista koituvien haittojen korjaamiseksi, on yllättäen mittauksien perusteella havaittu, että aksiaalilaakerin lämpötila antaa tiedon, jota voidaan käyttää hyväksi ohjattaessa hierrejau-hinta.
Niinpä keksintö perustuu siihen, että mitataan hiertimen ak-siaalilaakerin lämpötilasignaalia ja pidetään se vakiosuu- 2 80300 ruisena säätämällä hakkeen syöttöä hierrejauhimeen.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Kun mitataan hiertimen aksiaalilaakerin lämpötilasignaalia hierrettäväksi tarkoitetun hakkeen tiheyden mittaamiseksi, pystytään hierrettävän hakkeen tiheys jauhimen raossa vakioimaan aikaisempaa paremmin, koska säätösuure on välittömäs-t i käytettäv issä.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisen sovellutusesimerkin avulla.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti yhtä keksinnön mukaista säätöjärjestelmää .
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti toista keksinnön mukaista säätöjärjestelmää.
Kuvion 1 mukaisesti hierrettävä puuhake tuodaan hiertämöön kuljettimellä 1. Hake syötetään ja annostellaan annostelu-moottorin 10 pyörittämän syöttimen 9 avulla jauhimen esikam-mioon 2, josta syöttömoottorin 7 pyörittämä syöttöruuvi 3 syöttää sen edelleen hierreterien 5 väliin. Esikammiossa 2, syöttöruuvissa 3 tai terävälissä 5 lisätään vettä säätäjän 4 ohjaama määrä. Terien 5 välissä hake hiertyy hierremassaksi ja syntynyt höyry ajaa massan säätöventtiilin 6 kautta eteenpäin. Säätöventtiilin 6 tarkoituksena on pitää höyry-paine vakiona. Koska hierrettävän hakkeen tiheyden vaihtelu aiheuttaa hierteen laadun vaihtelua, mitataan aksiaalilaakerin lämpötila sinänsä tunnetulla tavalla hiertimeen yhdistetyllä mittalaitteella 12, jonka mitta-arvo syötetään säätölaitteeseen 11. Säätölaite 11 säätää annostelumoottorin 10 nopeutta siten, että aksiaalilaakerin lämpötilan laskiessa annostelumoottorin 10 nopeutta lisätään ja päinvastoin. Ak-
II
3 80300 siaalilaakerilia tarkoitetaan tässä laakeria, joka vastaanottaa hierrinterän 5 akselin aksiaalisen kuormituskomponen-tin.
Seuraavassa kuvataan esimerkinomaisesti tyypillistä säätöta-pahtumaa.
Suoritetuissa kokeissa hiertimen aksiaalilaakerin lämpötilaan verrannollinen signaali oli 1,31 V, jolloin syöttöti-heyteen verrannollinen signaali oli 5,40 V ja freeness-arvo 115 CSF. Kun syöttötiheyteen verrannollinen signaali nousi arvoon 8,60 V, nousi lämpötilasignaali arvoon 1,41 V ja freeness arvoon 208 CSF. Kun säätäjä alensi syöttöä, pieneni aksiaalilaakerin lämpötilasignaali arvoon 1,36 V jolloin tiheyteen verrannollinen signaali oli 6,30 V ja freeness 152 CSF. Säätäjä laski edelleen syöttöä, kunnes lämpötilasignaa-li laski arvoon 1,3 V ja tiheyteen verrannollinen signaali arvoon 5,20 V jolloin freeness-arvoksi mitattiin 121 CSF. Näin osoittautui, että lämpötilasignaalia voidaan käyttää ohjaamaan hierteen syöttötiheyttä ja korjaamaan syöttötihey-den muutosten aiheuttamia häiriöitä hierteen valmistuksessa.
Kuvion 2 mukaisesti hiertimiä voi olla kaksi tai useampia kytkettynä peräkkäin.
Claims (4)
1. Hierrejauhimen syötön säätömenetelmä, jossa - hakkeen annosteluelimillä (9, 10) annostellaan haketta hierrejauhinyksikköön hierrettäväksi, - hiertimen (5) yhteyteen sovitetuilla hakkeen syöttöelimillä (3, 7) syötetään hake hierrettäväksi hierreterien (5) väliin, ja - lisätään vettä hakkeeseen ennen tämän syöttämistä hierreterien (5) väliin, tunnettu siitä, että - mitataan hiertimen aksiaalilaakerin lämpötila ja - mitatun lämpötilan perusteella säädetään annosteluelimillä (10, 9) syöttöelimille (3, 7) annosteltavaa hakemäärää sinänsä tunnetulla tavalla siten, että aksiaalilaakerin lämpötila säilyy vakio-suuruisena,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aksiaalilaakerin lämpötilan pyrkiessä laskemaan hakkeen annostelua annosteluelimillä (10, 9) lisätään.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hakemäärän annostelua säädetään jatkuvasti jatkuvan lämpötilanmittauksen perusteella.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hakemäärän annostelua säädetään lyhytjaksoisesti lyhytjaksoisen lämpötilanmittauksen perusteella. il 5 80300
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873119A FI80300C (fi) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Foerfarande foer reglering av raffinoer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873119A FI80300C (fi) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Foerfarande foer reglering av raffinoer |
FI873119 | 1987-07-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI873119A0 FI873119A0 (fi) | 1987-07-15 |
FI873119A FI873119A (fi) | 1989-01-16 |
FI80300B FI80300B (fi) | 1990-01-31 |
FI80300C true FI80300C (fi) | 1993-08-24 |
Family
ID=8524805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI873119A FI80300C (fi) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Foerfarande foer reglering av raffinoer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI80300C (fi) |
-
1987
- 1987-07-15 FI FI873119A patent/FI80300C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI80300B (fi) | 1990-01-31 |
FI873119A0 (fi) | 1987-07-15 |
FI873119A (fi) | 1989-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4786514A (en) | Method and apparatus for extruding a food product | |
SU660568A3 (ru) | Устройство дл резани табака | |
US6752165B2 (en) | Refiner control method and system | |
US3847363A (en) | Device in grinding apparatus for vegetable or fibrous material | |
US4619408A (en) | Control system for grinding mill | |
EP0371066B1 (en) | Method and apparatus for controlling the production of refined stock | |
FI80300C (fi) | Foerfarande foer reglering av raffinoer | |
US5011088A (en) | Control method for a chip refiner | |
US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
JPH0229789B2 (fi) | ||
FI83240B (fi) | Foerfarande foer reglering av raffinoer. | |
US4294412A (en) | Method and apparatus for controlling wood pulp grinding machines | |
DK167655B1 (da) | Fremgangsmaade til styring af materialefoedningen til en valsepresse til formaling af partikelformet materiale | |
US4921573A (en) | Method of regulating the specific dispersion work for waste paper stock preparation for papermaking | |
US3736942A (en) | Apparatus for comminuting and drying of tabacco leaves | |
US3993537A (en) | Method of regulating a paper machine | |
US4688725A (en) | Method for regulation of grinding process in a pocket grinder | |
SU289835A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА В ТРУБНЫХ МЕЛЬНИЦАХ | |
SU1721150A1 (ru) | Способ управлени процессом дефибрировани при производстве древесной массы | |
CA2007715A1 (en) | Method for controlling a chip refiner | |
SU656660A1 (ru) | Способ автоматического регулировани загрузки мельницы рудой | |
CA2007716A1 (en) | Control method for a chip refiner | |
SU349898A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ,ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ | |
SU446309A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса газоструйного измельчени | |
SU607591A1 (ru) | Способ автоматического управлени двухстадиальным цоклом мокрого измельчени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: ABB STR!MBERG DRIVES OY |
|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ABB STROEMBERG DRIVES OY |