FI80300C

FI80300C - Procedure for regulating refiner

Info

Publication number: FI80300C
Application number: FI873119A
Authority: FI
Inventors: Aslak Savonjousi
Original assignee: Abb Stroemberg Drives Oy
Priority date: 1987-07-15
Filing date: 1987-07-15
Publication date: 1993-08-24
Also published as: FI873119A0; FI80300B; FI873119A

Description

8030080300

Hierrejauhimen säätömenetelmä Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen hierrejauhimen säätömenetelmä.The present invention relates to a method for adjusting a grinder according to the preamble of claim 1.

Aikaisemmissa ratkaisuissa haketta on syötetty hierrejauhi-meen vakionopeudella. Koska sisäänsyötetyn hakkeen tiheys ja kappalekoko vaihtelevat, ei tällä menetelmällä voida saavuttaa tasalaatuista hierrettä.In previous solutions, wood chips have been fed to a grinder at a constant speed. Because the density and piece size of the introduced chips vary, it is not possible to achieve a uniform grind in this method.

Tunnetaan myös säädettäviä järjestelmiä, joissa haketta syö- . tetään säädettävällä moottorilla. Yhdessä tälläisessä ratkaisussa syöttönopeus säädetään siten, että hiertimen verkosta ottama teho pidetään vakiosuuruisena. Vaikka hiertimen verkosta ottama teho on vakiosuuruinen, hierre kuitenkin hakkeen tiheys- ja kosteusvaihteluiden vuoksi muodostuu epätasaiseksi. Toisessa säädettävässä ratkaisussa haketta syötetään hierrinjauhimeen aseteltavalla vakionopeudella siten, että hierrejauhimen ulostulovirtaama ja tämän sakeus mitataan, muodostetaan mittausarvojen tulo, josta saadaan massa-virran suuruus, ja saatua massavirta-arvoa käytetään syöttö-nopeuden säätösuureena. Koska massavirta-arvon muodostaminen on teknisesti vaikeaa ja hidasta, on käytetyn menetelmän säätönopeus varsin hidas. Tällöin hierteen laatu luonnollisesti jää epätyydyttäväksi.Adjustable systems are also known in which wood chips are eaten. with an adjustable motor. In one such solution, the feed rate is adjusted so that the power taken by the grinder from the network is kept constant. Although the power taken by the grinder from the net is constant, the grinder becomes uneven due to variations in chip density and moisture. In another adjustable solution, the chips are fed to the grinder at a constant speed set so that the output flow of the grinder and its consistency are measured, a product of the measured values is generated, and the obtained mass flow value is used as a feed rate control variable. Because the generation of the mass flow value is technically difficult and slow, the control rate of the method used is quite slow. In this case, the quality of the pulp naturally remains unsatisfactory.

Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatussa tekniikassa esiintyvät haitat ja saada aikaan aivan uuden-tyyppinen hierrejauhimen säätömenetelmä.The object of the present invention is to obviate the disadvantages of the technique described above and to provide a completely new type of grinding mill control method.

Kun on etsitty keinoja hakkeen syöttötiheyden muutoksista koituvien haittojen korjaamiseksi, on yllättäen mittauksien perusteella havaittu, että aksiaalilaakerin lämpötila antaa tiedon, jota voidaan käyttää hyväksi ohjattaessa hierrejau-hinta.When looking for ways to remedy the disadvantages of changes in chip feed density, it has surprisingly been found from measurements that the axial bearing temperature provides information that can be utilized in controlling the milling price.

Niinpä keksintö perustuu siihen, että mitataan hiertimen ak-siaalilaakerin lämpötilasignaalia ja pidetään se vakiosuu- 2 80300 ruisena säätämällä hakkeen syöttöä hierrejauhimeen.Accordingly, the invention is based on measuring the temperature signal of the axial bearing of a grinder and keeping it at a constant rate of 2,880,300 by adjusting the feed of the chips to the grinder.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.

Kun mitataan hiertimen aksiaalilaakerin lämpötilasignaalia hierrettäväksi tarkoitetun hakkeen tiheyden mittaamiseksi, pystytään hierrettävän hakkeen tiheys jauhimen raossa vakioimaan aikaisempaa paremmin, koska säätösuure on välittömäs-t i käytettäv issä.When measuring the temperature signal of the axial bearing of the grinder to measure the density of the chips to be ground, the density of the chips to be ground in the slot of the grinder can be better stabilized than before because the control variable is immediately available.

Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisen sovellutusesimerkin avulla.The invention will now be examined in more detail by means of an application example according to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti yhtä keksinnön mukaista säätöjärjestelmää .Figure 1 schematically shows one control system according to the invention.

Kuvio 2 esittää kaaviollisesti toista keksinnön mukaista säätöjärjestelmää.Figure 2 schematically shows another control system according to the invention.

Kuvion 1 mukaisesti hierrettävä puuhake tuodaan hiertämöön kuljettimellä 1. Hake syötetään ja annostellaan annostelu-moottorin 10 pyörittämän syöttimen 9 avulla jauhimen esikam-mioon 2, josta syöttömoottorin 7 pyörittämä syöttöruuvi 3 syöttää sen edelleen hierreterien 5 väliin. Esikammiossa 2, syöttöruuvissa 3 tai terävälissä 5 lisätään vettä säätäjän 4 ohjaama määrä. Terien 5 välissä hake hiertyy hierremassaksi ja syntynyt höyry ajaa massan säätöventtiilin 6 kautta eteenpäin. Säätöventtiilin 6 tarkoituksena on pitää höyry-paine vakiona. Koska hierrettävän hakkeen tiheyden vaihtelu aiheuttaa hierteen laadun vaihtelua, mitataan aksiaalilaakerin lämpötila sinänsä tunnetulla tavalla hiertimeen yhdistetyllä mittalaitteella 12, jonka mitta-arvo syötetään säätölaitteeseen 11. Säätölaite 11 säätää annostelumoottorin 10 nopeutta siten, että aksiaalilaakerin lämpötilan laskiessa annostelumoottorin 10 nopeutta lisätään ja päinvastoin. Ak-According to Figure 1, the wood chips to be ground are introduced into the grinder by a conveyor 1. The chips are fed and dispensed by means of a feeder 9 rotated by the dosing motor 10 into the pre-chamber 2 of the refiner, from where the feed screw 3 rotated by the feed motor 7 In the pre-chamber 2, the feed screw 3 or the blade gap 5, the amount controlled by the regulator 4 is added. Between the blades 5, the chips are ground into a pulp mass and the generated steam drives forward through the mass control valve 6. The purpose of the control valve 6 is to keep the vapor pressure constant. Since the variation in the density of the chips to be ground causes the quality of the grind to be varied, the axial bearing temperature is measured in a manner known per se by a measuring device 12 connected to the grinder. activity

IIII

3 80300 siaalilaakerilia tarkoitetaan tässä laakeria, joka vastaanottaa hierrinterän 5 akselin aksiaalisen kuormituskomponen-tin.3,830,300 social bearing cylinders here means a bearing which receives the axial load component of the axis of the milling blade 5.

Seuraavassa kuvataan esimerkinomaisesti tyypillistä säätöta-pahtumaa.A typical adjustment event is described below by way of example.

Suoritetuissa kokeissa hiertimen aksiaalilaakerin lämpötilaan verrannollinen signaali oli 1,31 V, jolloin syöttöti-heyteen verrannollinen signaali oli 5,40 V ja freeness-arvo 115 CSF. Kun syöttötiheyteen verrannollinen signaali nousi arvoon 8,60 V, nousi lämpötilasignaali arvoon 1,41 V ja freeness arvoon 208 CSF. Kun säätäjä alensi syöttöä, pieneni aksiaalilaakerin lämpötilasignaali arvoon 1,36 V jolloin tiheyteen verrannollinen signaali oli 6,30 V ja freeness 152 CSF. Säätäjä laski edelleen syöttöä, kunnes lämpötilasignaa-li laski arvoon 1,3 V ja tiheyteen verrannollinen signaali arvoon 5,20 V jolloin freeness-arvoksi mitattiin 121 CSF. Näin osoittautui, että lämpötilasignaalia voidaan käyttää ohjaamaan hierteen syöttötiheyttä ja korjaamaan syöttötihey-den muutosten aiheuttamia häiriöitä hierteen valmistuksessa.In the experiments performed, the signal proportional to the temperature of the grinder axial bearing was 1.31 V, with a signal proportional to the feed rate of 5.40 V and a freeness value of 115 CSF. When the signal proportional to the input frequency rose to 8.60 V, the temperature signal rose to 1.41 V and the freeness to 208 CSF. As the regulator reduced the supply, the axial bearing temperature signal decreased to 1.36 V, giving a density-proportional signal of 6.30 V and a freeness of 152 CSF. The controller further decreased the supply until the temperature signal dropped to 1.3 V and the density proportional signal to 5.20 V, at which time the freeness value was measured to be 121 CSF. Thus, it turned out that the temperature signal can be used to control the feed density of the mill and to correct the disturbances caused by the changes in the feed density in the production of the mill.

Kuvion 2 mukaisesti hiertimiä voi olla kaksi tai useampia kytkettynä peräkkäin.According to Figure 2, there may be two or more grinders connected in series.

Claims

1. A method of controlling the feed to a refiner, in which method - by means of dispensing means (10, 9), dispensing chips to a refiner for refining - by means of supply means (3, 7) arranged adjacent to the refiner, feeds the chip for refining between refining beds (5) and - adding water to the chip before being measured between the refining beds (5), characterized by - measuring the temperature of the shaft bearing and - on the basis of the measured temperature pii in a manner known per se by the metering means ( 10, 9) regulates the amount of chips dosed to the supply means (3, 7) so that the temperature of the shaft bearing remains constant in size.

2. A method according to claim 1, characterized in that, as the temperature of the shaft bearing aims to decrease, the feeding of the chips by means of the metering means (10, 9) is increased.

3. A method according to claim 1, characterized in that the dosage of the chip quantity is controlled continuously on the basis of continuous temperature measurement.

4. A method according to claim 1, characterized in that the dosage of the amount of chips is controlled for short periods on the basis of short-term temperature measurement.