SU260481A1 - Способ агломерации портландцементиого клинкера - Google Patents
Способ агломерации портландцементиого клинкераInfo
- Publication number
- SU260481A1 SU260481A1 SU1149075A SU1149075A SU260481A1 SU 260481 A1 SU260481 A1 SU 260481A1 SU 1149075 A SU1149075 A SU 1149075A SU 1149075 A SU1149075 A SU 1149075A SU 260481 A1 SU260481 A1 SU 260481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agglomeration
- fuel
- portland clinker
- amount
- layer
- Prior art date
Links
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 title description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известны способы агломерации портландцементного клинкера путем ввода в шихту топлива с последующей гранул цией и обжигом. Однако при агломерации получаетс большое количество недожога примерно 30-50%, что снижает полезную производительность агломерационной установки и повышает удельный расход топлива. Кроме того, введение возврата также снижает производительность агломерационной установки и повышает расход топлива .
Описываемый способ отличаетс тем, что в шихту ввод т 40-60% топлива от всего необходимого количества, а остальное количество топлива сжигают в горелочных устройствах, создава над всей поверхностью сло материала , за исключением участков зажигани , охлаждени и конца зоны обжига, температуру 900-1000°С. Это улучшает спекание клинкера.
Сущность способа заклточаетс в следующем .
Сырьева смесь, содержаща 40-60% топлива от всего количества, необходимого дл его термообработки, гранулируетс и загружаетс на агломерационную ленту. Над поверхностью сло материала, за исключением участка зажигани , конца участка и участка охлаждени , создаетс с помощью специальных устройств температура 900-1000°С.
Такими устройствами могут вл тьс , например , плоские горелки беспламенного сжигани газа.
Коэффициент избытка воздуха продуктов горени газа . Количество топлива, сжигаемого над поверхностью, составл ет примерно 20% от всего количества, необходимого дл термообработки. Просасывание через слой материала теплоносител с и температурой около предотвращает самозатухание процесса агломерации благодар достаточному количеству кислорода и предварительной «принудительной декарбонизации известн ка в нижележащих плоскост х сло материала.
Предмет изобретени
Способ агломерации иортландцементного клинкера путем ввода в шихту топлива с последующей гранул цией и обжигом, отличающийс тем, что, с целью улучщени спекани , в шихту ввод т 40-60% топлива от всего необходимого количества, а остальное количество топлива сжигают в горелочных устройствах , создава над всей поверхностью сло материала , за исключением участков зажигани , охлаждени и конца зоны обжига, температуру 900-1000°С.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU260481A1 true SU260481A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2459878C2 (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
| RU2263083C2 (ru) | Способ и установка для производства цементного клинкера | |
| EP0880481A1 (en) | METHOD FOR REDUCING NO x EMISSION FROM A KILN PLANT | |
| AU2001269389A1 (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
| SU260481A1 (ru) | Способ агломерации портландцементиого клинкера | |
| RU2049749C1 (ru) | Способ получения цементного клинкера на конвейерной решетке | |
| SU270562A1 (ru) | Способ обжига портландцементного клинкера | |
| CA2358644C (en) | Process for incinerating waste products | |
| SU1490101A1 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
| SU301315A1 (ru) | Способ получения цементного клинкера | |
| SU963965A1 (ru) | Способ получени извести | |
| RU2035425C1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| SU1548167A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| SU966062A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
| SU1127904A1 (ru) | Способ отоплени печи ступенчато-взвешенного сло дл термической обработки сыпучих материалов | |
| SU1643458A1 (ru) | Способ окусковани фосфатного материала | |
| SU908761A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| RU2023698C1 (ru) | Способ получения цементного клинкера | |
| RU2426049C1 (ru) | Способ обжига кускового известняка в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов | |
| US812193A (en) | Process of blast combustion. | |
| US813627A (en) | Cement-burning process and apparatus therefor. | |
| SU1049450A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| RU2012544C1 (ru) | Способ спекания цементного клинкера на конвейерных машинах | |
| RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
| SU486049A1 (ru) | Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло |