SU486049A1 - Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло - Google Patents

Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло

Info

Publication number
SU486049A1
SU486049A1 SU2036350A SU2036350A SU486049A1 SU 486049 A1 SU486049 A1 SU 486049A1 SU 2036350 A SU2036350 A SU 2036350A SU 2036350 A SU2036350 A SU 2036350A SU 486049 A1 SU486049 A1 SU 486049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
fluidized bed
production
iron ore
bed furnaces
Prior art date
Application number
SU2036350A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Матвеевич Дементьев
Анатолий Николаевич Ванжа
Лидия Сергеевна Болихова
Светлана Владимировна Малько
Сергей Иванович Фоменко
Юрий Петрович Нехлебаев
Original Assignee
Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использования Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использования Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использования Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU2036350A priority Critical patent/SU486049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU486049A1 publication Critical patent/SU486049A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

На чертеже показана схема многозонной печи кип щего сло  дл  обжита известн ка, в которой 01существл етс  предлагаемый способ .
В зону подогрева 1 печи загружают сырой дробленый материал фракции 3-10 MIM, подогревают за счет тепла продуктов горени  и .по Переточному устройству 2 перегружают в зону обжига 3, где известн к Обжигают до извести лри числе .псевдоожижени  1,4-1,8. Известь из зоны обжига через лереточное устройст1во 4 поступает s зону охлаждени  5 и 1после охлаждени  воздухом выгружаетс  из печи. Холодный воздух в качестве ожижающего агента подвод т -под решетку зоны охлаждени  5, где .подогревают за счет тепла извости и через горелочные устроЙ СТ1ва 6 на-п.равл ют в зону обжига 3. Через горелочные устройства 6 направл ют в зону обжига 3 также природный газ, сжигание которого организуют непосредственно в слое известн ка . После прохождени  зоны подогрева 1 запыленные продукты горени  «апраел ют в качестве ожижающего агента в зОНу гранул дии 7 шламов. В зоне гранул ции 7, куда в качестве ожижаемого материала подают агломерационный возврат фракции с (Максимальной крупностью 8 м,м и металлургический шлам IB соотношении 1:6 - i : 20 (шлам влажностью 60-70% подают в количестве 0,1-0,4 кг/нм ожижающих тазов), происходит практичеаки .полна  утилизаци  тепла продуктов горени  и практически полное усвоение ластиц продуктов горени . На поверхности железорудной частицы происходит отложение коллоидно-дисперсных микрокристаллов карбо-ната кальци . Высока  адгезионна  способность микрокристаллов СаСОз улучшает услови  гранул ции дисперсных железорудных материалов. Образуютс  гранулы с прочным, равномерно распределенным скелетом. После 1про,хож1дени  зоны гранул ции 7 про1ду1кты горени  с температурой 110-150°С вывод тс  из технологического
процесса.
Виедрение предлагаемого способа позволит снизить затраты на производство извести и июпользовать металлургические шламы,  вл ющиес  в насто щее врем-  отходами осН01ВНОГО производства.
Предмет изобретени 
Способ производства офлюсованных железорудных гранул в многозонных печах кип щего сло , включающий последовательную обработ1ку материала в зонах подогрева, обжига и охлаждени , использование шлама с влажностью 50-70% и IB качестве ожижающего -материала - агломерационного возврата , отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры отход щих из печи газов и интенсификации процесса карбонизации и гранулировани  в зо-не подогрева, в
нее тавод т шлам в количестве 0,1-0,4 жг/нм газа и возврат при их соотнощении (5- 20) : 1, а смесь ожи-жают отход щим газо.м из зоны обжига карбонатных (материалов, число осевдоожижени  в которой равно
1,4-1,8.
Гранулы
1 з6естц
SU2036350A 1974-06-19 1974-06-19 Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло SU486049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2036350A SU486049A1 (ru) 1974-06-19 1974-06-19 Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2036350A SU486049A1 (ru) 1974-06-19 1974-06-19 Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU486049A1 true SU486049A1 (ru) 1975-09-30

Family

ID=20588492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2036350A SU486049A1 (ru) 1974-06-19 1974-06-19 Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU486049A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1042663A (en) Method of burning pulverous raw material and rotary kiln plant therefor
USRE34775E (en) Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge
US4265670A (en) Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
US4323397A (en) Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
US4123288A (en) Calcination
US3445549A (en) Method for heat treatment of lyes and sludges
GB1473034A (en) Burning of pulverous or granular raw materials
DE3162332D1 (en) Process and apparatus for cement clinker production
US4198201A (en) Method of and apparatus for operating industrial furnace systems
SU486049A1 (ru) Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кип щего сло
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
RU2021222C1 (ru) Способ обжига гранулированного и зернистого материала
GB1106406A (en) A process for heat-treating a material
GB1463393A (en) Method and ''paratus for the manufacture of sintered products
SU1049450A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
RU2049749C1 (ru) Способ получения цементного клинкера на конвейерной решетке
RU2012543C1 (ru) Способ обжига минерального сырья - известняка
JPS593950B2 (ja) 生石灰を製造する方法
CN106222448A (zh) 一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿湿球团的热解和还原反应系统及方法
SU966062A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
SU906967A1 (ru) Способ производства легкого заполнител
RU2031877C1 (ru) Способ получения цементного клинкера
RU2028988C1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU963965A1 (ru) Способ получени извести
SU95113A1 (ru) Способ обжига измельченного материала