SU234185A1 - Укрмонтажоргстрой» - Google Patents

Description

Известны станки дл  заплатки канатов, содержащие два поворотных зажима дл  концов каната, один из которых смонтироваи на перемещающейс  возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке, привод этого перемещени , привод поворота зажимов дл  концов каната, устройство дл  зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани  между основными пр д ми каната, снабженное подвижной и неподвижной губками, и привод его возвратно-поступательного перемещени .

Однако известные станки не обеспечивают достаточно высокой производительности.

Предлагаемый станок позвол ет повысить производительность при заплетке шестипр дных канатов.

Достигаетс  это тем, что он снабжен столом с направл ющими дл  устройств зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани , число которых равно числу впЛетаемых пр дей. Стол установлен между зажимами дл  концов каната соосно с ними с возможностью прерывистого поворота, осуществл емого синхронно с поворотом зажимов дл  концов каната от О до 300°. При этом привод возвратно-поступательного перемещени  устройств зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани  выполнен в виде двух поочередно работающих гидроцилиндров.

одного из концов каната выполнен реверсивным , а зажим дл  другого конца св зан с кареткой посредством обгонной муфты. Подвижна  губка устройства дл  зажима вплетаемых

пр дей и их протаскивани  выполнена в внде рычага, поворотного под действием копира, закрепленного на столе. На столе установлен упор, обеспечивающий через конечный выключатель поочередную работу гидроцилиндров

иривода устройств дл  вплетаемых нр дей 1 их протаскивани . Привод прерывистого поворота стола снабжен мальтийским механизмом, водило которого жестко св зано с копиром, обеспечивающим через конечный

выключатель переключение холостого и рабочего ходов гидроцилиндров привода устройств дл  зажима вилетаемых пр дей и их протаскивани . Привод возвратно-поступательного перемещени  каретки с зажимом дл  одного

конца каната снабжен гидроцилиндром, управл емым через конечный выключатель копиром , закрепленным на столе и обеспечивающим освобождение второго конца каната. Па фиг. I изображена кинематическа  схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - его продольный разрез; на фиг. 3 - вид ио стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез ио Б-Б на фиг. 3.

перемещающейс  возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке 5. Станок содержит привод этого перемещени , нижний зажим, привод его поворота (на чертеже не обозначены ), устройства 6 дл  зажима внлетаемых пр дей 7 и их протаскивани  между основи1 1ми нр д ми 8 каната, иривод их возвратноиоступательного перемещени  (иа чертеже не показан), поворотный стол 9 дл  устройств 6 н привод его поворота (иа чертеже не ноказан ).

Ниж}1ий зажим дл  конца каиата имеет зажимную паигу 10, перемещаемую через рычажную систему // от гидроцилиндра 12 и смонтированную в стакане 13. Последний снаб;кеи зубчатым венцом 14, обеспечивающим его вращение при взаимодействии с шестериой 15 привода. В стакане /о смонтированы также крючки 16 дл  расшжки основных ир дей 8 каната. Крючки закреплены иа поступательно перемещающихс  винтах 17, взаимодействующих с гайками в конических ишстерн х 18, взаимодействующих с зубчатым колесом 19 с ручным ириводом врагцени  от маховика 20.

Перемещающеес  возвратно-поступательно устройство дл  зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани  между основными пр д ми каната вынолнено в виде челнока (на чертеже не обозначен), несущего неподвижную 21 и подвижную 22 губки. При этом подвижна  губка 22 выполнена в виде рычага, поворачиваюидегос  от копира 23 при возвратно-поступательном перемещении челнока, осуществл емом от гидроцил1И1Дра 24 или 25 в зависи . от положени  челнока.

Устройство дл  новорота челноков вокруг оси каната 4 выполнено в виде стола 9, соосиого с зажимами дл  каната, сиабжеииого направл ющими 26 дл  шести челноков н мальтийским крестом 27. Последний взаимодействует с водилом 28 и обеспечивает прерывистый поворот стола. Па столе .9 смонтированы так се копиры 23. В центральной части стола имеетс  отверстие 29 дл  прохода осповных пр дей 8 и сердечника 30 каната.

Заплетка канатов на станке осуществл етс  по схеме «через одну по две нр ди.

В станок устанавливают канат 4, вплетаема  ир дь 7 которого ограничена перев зкой, расиущепа, из нее вырезан сердечник, а нераспущенна  пр дь согнута в петлю 3 или загнута через коуш, и на нее наложена перев зка .

При этом петлю зажимают в тисках 2, свободную часть каната пропускают через отверстие 29 поворотного стола 9 и через цангу 10 нижнего зажима каната, а выше цанги устанавливают разъемное кольцо 31. Затем зажимают нижний конец перемещением цанги 10 от гидроцилиндра 12.

Включают привод вращени  стакана 13. Вследствие этого ири неподвижных тисках 2, предохран емых от вращени  обгонной муфтой 32, св зывающей верхний зажим / с кареткой 5, канат на участке между цангой 10 и тисками раскручиваетс .

Когда поворот стакана 13 крючками 16, перемещаемыми от маховика 20 через шестерню

18, зубчатое колесо 19 и винтовую передачу (на чертеже не обозначена) прекращаетс , захватывают основные пр ди 8 н раст гивают их на величину, достаточную дл  прохода через канат челноков. Сердечник 30 остаетс 

иосредине и при заплетке не мешает.

Затем одни из челноков устанавливают в рабочее положение против штока 33, например , гидроцплиндра 24. Пропускают вплетаемые пр ди 7 между зажимными губками 21

и 22 челноков.

Включают привод вращени  водила 28 мальтийского механизма. При этом водило устанавливают так, что мальтийский крест 27, а следовательно, и поворотный стол 9 вращаютс  лишь через некоторый промежуток времени . Смонтированный на водиле 28 конир 34 обеспечивает срабатывание конечного выключател  35, обеспечивающего рабочий ход гидроцилиидра 24, перемещающего челнок с зажатой в нем вплетаемой пр дью 7 между основны.ми пр д .ми каната в противоположную часть стола. Передвинув челнок, шток 33 гидроцилиндра 24 возвращаетс  в исходное иоложение.

Затем водило поворачивает мальтийский крест и стол, а закренленный на водиле копир 36 обеспечивает через конечный выключатель 37 срабатывание муфты 33 и поворот стакана 13 в сторону, противоположную его

вращению нри раскручивании основных пр дей 8. При этом основные пр ди поворачиваютс , не закручива сь, так как благодар  обгонной муфте 32 в эту сторону новорачиваетс  также и зажим /. Стол 9 и канат поворачиваютс  па 60° (при заилетке шестипр дных канатов), и следующий челнок подходит к штоку 33 гидроцилиндра 24.

После остановки стола 9 и стакана 13 копир 34, закрепленный на водиле 28, обеспечивает через конечный выключатель 35 срабатывание гидроцилиндра 24 и перемещение второго челнока с вплетаемой пр дью 7 между основными пр д ми 8 каната по столу в противоположный конец направл ющих 26.

Аналогично перемещаютс  остальные челноки с вплетаемыми пр д ми.

После этого стол 9 с челноками поворачиваетс  иа угол 60° при неподвижных основных ир д х 8. Копир 39, закрепленный на

столе и взаимодействующий с конечным выключателем 40, обеспечивающим размыкание муфты 38, предотвращает поворот стакана 13 с механизмом зажилга основных пр дей 8. При повороте стола 9 от 300 до 360° упор

41, закрепленный на столе, через конечный выключатель 42 отключает привод гидроцилиндра 24 и включает привод гидроцилиндра 25, а копир 39 через конечный выключатель 40 разжимает цанги 10 и перемещает на шаг кацилиндра 43, действующего на верхний зажнм /. При этом копиры 23 освобождают внлетаемые пр ди 7. Затем снова цанги 10 зажимаютс , и начинаетс  следующий цикл, при котором челноки неремещаютс  от гидроцилиидра 25.

После проиускани  заданного числа раз вплетаемых пр дей между основными канат 4 скручивают поворотом нижнего зажима и снимают со станка.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1. Станок дл  занлетки канатов, содержащий два новоротных зажима дл  концов каната , один из которых смонтирован на перемещающейс  возвратно-поступательно вдоль оси каната каретке, привод этого перемещени , привод поворота зажимов дл  концов каната, устройство дл  зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани  между основными пр д ми каната, снабженное подвижной и ненодвижной губками, и привод его возвратнопоступательного перемещени , отличающийс  тем, что, с целью новышени  производительности ири за плетке шестинр дных канатов, он снабжен столом с направл ющил и дл  устройств зажима вплетаемых пр дей н их протаскивани , число которых равно числу вплетаемых нр дей, установленным между зажимами дл  концов каната соосно с ними с возможностью прерывистого поворота, осуществл емого синхронно с поворотом зажимов дл  коицов каната на угле от О до 300°, при этом привод возвратио-поступагельного

перемещени  устройств зажима вплетаемых пр дей их нротаскиваии  вынолнен в виде двух поочередно работающих гидроцилиидров.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что привод поворота зажима дл  одного из концов каната вынолнен реверсивным, а зажим дл  другого конца св зан с кареткой посредством обгонной муфты.

3.Станок по нп. 1 и 2, отличающийс  тем, что подвижна  губка устройства дл  зажима вплетаемых нр дей и их протаскивани  вынолнена в виде рычага, поворотного под действием копира, закрепленного на столе.

4.Станок по пн. 1, 2 и 3, отличающийс  тем, что на столе установлен упор, обеспечивающий через конечный выключатель поочередную работу гидроцилиндров привода устройств дл  зажима вплетаемых пр дей и их протаскивани .

5.Станок по пп. 1-4, отличающийс  тем, 410 привод прерывистого иоворота стола снабжен мальтийским механизмом, водило которого жестко св зано с копиром, обеспечивающим через конечный выключатель переключение холостого и рабочего ходов гидроцилиндров привода устройств дл  вплетаемых пр дей и их протаскивани .

6.Станок по пп. 1-5, отличающийс  тем, что привод возвратио-поступательного перемещени  каретки с зажимом дл  одного конца каната снабжен гидроцилиндром, управл емым через конечный выключатель копиром, закрепленным на столе и обеспечивающим освобождеиие второго конца каната.

Ti::rzES

/ / a ;;,:.gf,,

23 ,

г /

Вид А 7 21 6