SU220409A1 - Машина дл сшивки сетовых полотен - Google Patents

Description

Известны машины дл  санивки сетных по лотен при постройке орудий лова. Однако эти машины соедин ют сетные полотна скольз щей шворочной нитью с образованием недостаточно прочного шва. Предлагаема  машина обеспечивает получение прочного и надежного нераспускаюшегос  шворочного шва. Это достигаетс  тем, что она состоит из приспособлени  дл  подачи сетных полотен , устройства дл  образовани  узла из шворочной нити, включающего челнок со шпулей дл  швсрочной нити, механизм дл  выт гивани  петли, механизм дл  расширени  петли и механизм дл  зат гивани  узла , программного механизма и привода, включающего главный вал и насаженные на него кулачковые барабаны с профилированными пазами. Приспособление дл  подачи сетных может состо ть из кинематически св занных между собой нижнего, верхнего греб ней и прижимной планки, при этом нижний гребень закреплен на ползуне, смонтированном с возможностью возвратно-поступательнсго перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а верхний гребень и прижимна  планка укреплены на штоках с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в нертикальной плоскости. Верхний гребень может состо ть из двух кций, кажда  из которых выполнена в виде горизонтального уголка с пальцами дл  прижима сетных полотен, а планка имеет прорезь дл  прохода пальцев. Дл  синхронизации работы узлов приспособтени  дл  подачи сетных полотен, ползун может быть насажен на горизонтальную ось, котора  дл  сообщени  ползуну возв- ратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости закреплена на раме, взаимодействующей через вертикальные оси, горизонтальные рычаги, вал, систему рычагов, т г и коромысел с пальцем с профилированным пазом соответствующего кулачксжого барабана привода, а дл  возв ратно-поступательного перемещени  в го- ризонтальной плоскости ползун через шатун, систему рычагов, т гу и юл, несущий на

с профилированным пазом другого соответ ствующего кулачкового барабана привода, гфи этом штоки секций вэрхнего гребн  и планки св заны с гс ризонта ькыгда рычага ми посредством подгфужиненных рычагов, валов и вертикальных шлок.

При таком конструктивном вьшолненйи машины, рычаги могут иметь пазы, в ка торых располол-сены регулировочные вин.л ты, а т га св зана с последними, чем измен ет длину горизонтального хода ниж него гребк ..

Механизм дл  выт гивани  петли может быть выпачнен в виде одноплечего рычага с крючком, закрепленного на кон  е вала, второй конец которого дл  сообщени  рычагу качательног о движени  в вертикальной плоскости, перпендикул рной главному валу, св зан посредством системы рычагов, вала, и рычага с роликовым пальцем с профилированным па 3 ом с о ответствующег о ку лач  ов ог о барабана прлвода, при этом дл  обеспече ки  второго качательного движени  рыча га с крв:.чком на вал надет поддаипник, взаамодействуюший через коромысло, т згу и ..овуплечий рычаг с роликовым пальцем с профилированным пазом друггого соответствующего кулсчкового барабана привода.

Механизм дл  протж  вани  петли чере крайние  чек сетного полотна может представл ть собой укрепленную на вертикальном штоке иглу с клапаном дл  захвата шворочной нити, при этом дл  приД|аии  игле возвратно -поступательного перемещени  в шртикад-ьной йлоскос ти шток св зан через систему рычагов, т г и вал с роликовым пальцеМ; взаимодействующим профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода.

Механизм дл  расширени  петли может быть выполнен в виде одноплечего рычага, имеющего на конце острие дл  расширени  петли и хвостовик дл  сн ти  петли с иглы механизма дл  прот гивани  петли через крайние a4evx сетных полотен и укрепленного на валу, конец котора го дл  сообщени  рычагу качательного движени  в плоскости, перпендикул рной главному валу; кинематически св зан по-- средством рычагов и роликового пальца с профилированным пазом соответствующего кулачкового баранка привода, а дл  облегчени  возвратна-поступате ьного переме™ щени  рычага вдоль оси главного вала на вал надет подщипник, выполненный в ви- де установлснног-о на раме ползуна с вырезом в средней части, которой взаимодействует через палец и рьзчаг с ролике-™ вым пальцем с прсфклйрсданным пазом

ТОГО же кулачкового барабана привода.

Механизм дл  затш-ивани  узла может быть .гшен в виде одноплечего рычага с крючком на конце дл  захвата шварочной нити, укрепленного на валу, при этом дл  обеспечени  качательного движ ни  рычага в вертикальной плоскости, нец вала кинематически св зан посредс. системы рычагов, вала и т ги с роликов, пальцем, взаимодействующим с профилированным пазом соответствующего кулачксжого барабана привода.

Дл  обеспечени  свободного прохождени  через петлю шворочной нити челнока со шпулей челнок может быть укреплен на вертикальном Bariy. кинематически св занным, на- гфимер, посредством щестеренчатой передачи с главньпу валом машины.

Дл  образовани  или двух узлов швороч- ной нит  на одной паре  чей сетных полотен , ИЛИ чередовани  .двойных и одинарных узлов 3 определенной последовательности, программный механизм состоит из- нескольких посаженных на оси дисков с заранее за.цанным профилем, руко тки дл  перемещени  дискав и кинематически св занного с ПРИВО.ЦОМ коромысла нижнего гребн  ры , один конец которого подпружинен, а др;.гГОЙ снабжен poпикo 5 дл  взаимодействи  с соолзечстБую.ЕйЕМ диском.

На фш. 1 изображена пред.лагаема  машина; на фш. 2 - механизм дл  выт гивани  петди; на фг-зг. 3 - механизм дл  прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полсуген; на фиг, 4 .- механизм дл  расширени  петдк на фиг, 5 1 леханизм дл  за--т 1 ивани  узла; на фиг, 6 . исследовательнесть операций по сшквке сэтных полотен.

Машина состоит из приспо ;сгблэни  дл  подачй сетных полотен, уетройства дл  об разсвани  узла из шнорсчной нити, включающего че,та-шк со шпулей дл  шворочной .нити, механизм дл  ЕЫТЯГ-ЙВЙНИЯ петли, механизма дл  про г гивани  петли через крайние «гчеи сетных; полотен, механизма дл  расширени  петли и механизма д й зат гивани  узла програ чмного механизма и привода, содержащего главный вал и насаженные на него три кулачковых барабана с профилированными пазами на торцах и цилиндрическ1сх по верхкост хо

Claims (9)

1. Приспособление дл  подечи сетных полотен соссойт из нижнего гребн  1, представл ющего ссбой горизонтальную плак.чу с пальцами 2, укрепленную на ползуне 3; верхнего гребн  4, состо щего из двух секциг изготовленных из угагшов с пальцами Б прижимной планки 6 с прорезью. ностью возвратно-поступательного перемещени  в юртикальной плоскости. Ползун 3 насажен на горизонтальную ось 9, закрепленную на раме 10, котора  св зана посредством двух вертикальных осей 11, горизонтальных рычагов 12 и вала 13 через систему рычагов 14 и 15 и коромысло 16 с пальпем, взаимодействую щим с профилированным пазом кулачкового барабана 17 привода, что сообщает ползуну возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости. Дл  сообщени  ползуну 3 и нижнему гребню возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальной плоскости ползун взаимодействует через щатун 18, рычаги 19, 20, т гу 21 и вал 22, несущий на конце рычаг 23 с пальцем, с профилированным пазом кулачкового барабана 24. Штоки 7 и 8 верхнего гребн  прижимной планки св заны с горизонтальными рычагами 12 привода ползуна 3 посредством подпружиненных рычагсж 25, 26, горизонтального вала 27 и вертикальных вилок 28. Дл  изменени  длины хода нижнего гребн  рычаги 19 и 2О имеют продольные пазы в которых установлены регулировочные винты 29 и 30, жестко св занные с т гой 21. В устройстве дл  образовани  узла вхо дит челнок 31 со щпулей 32 дл  щворочной нити, закрепленный на вертикальном валу 33 и приводимый во ращение в горизонтальной плоскости от глашого вала 34 через систему щестерен 35 и 36; механизм дл  н 1т гивани  петли (см. фиг. 2) выполненный в виде одноплечего рычага 37 с крючком, закрепленного на конце вала 38, другой конец которсго через систему рычагов 39, 40 т гу 41, вал 42 и рычаг 43 с пальцем взаимодействует с профи лир ован« ным пазом кулачковга о барабана 24. Это обеспечивает качательное движение рычага в вертикальной плоскости, перпендикул рной главному валу, и захват им щворочной ни- Дл  сообщени  рычагу 37 второго качательнсго движени  в вертикальной плоскост на вал 38 надет подщипник 44, взаимодействующий через коромысло 45, т гу 46 и двуплечий рычаг 47 с роликовым пальцем 48 с профилированным паз см кулачксжого барабана 49. В устройство дл  образовани  узла вхо д т также механизм дл  прот гивани  щворочной нити через крайние  чеи сетных полотен, механизм дл  расширени  петли и механизм дл  зат гивани  узла. клапаном, закрепленной на вертикальном токе 51 и служащей дл  захвата шворочой нити. При этом дл  возвратно-поступательного еремещени  иглы 50 в вертикальной плоскоси щток 51 взаимодействует через систему рычагов 52, 53, 54, вал 55 и рычаг 56 с роликовым пальцем 57, с профилированным пазом кулачкового барабана 17. Механизм дл  расширени  петли (см. фиг. 4)выполнен в шде одноплечего рычага 58, имеющего на конце острие 59 дл  расширени  петли и хвостовик 60 дл  сн ти  петли с иглы 50. Рычаг 58 укреплен на валу 61, взаимодействующим через одноплечий рычаг 62 и рычаг 63 с роликовым пальцем 64, взаимодействующим с профилированным пазом кулачксжого барабана 49. Это обеспечивает качательное движение рычага 58 в плоскости , перпендикул рной главному валу. Дл  обеспечени  возвратно-поступательного перемещени  рычага 58 вдоль оси главного вала 34 на вал 61 надет подшипник 65, закрепленный на раме 66 и выполненный с а 1резом, в котором размещен палец 67 с камнем 68, взаимодействующий через рычаг 69 с роликовым пальцем 7О с профилированным пазом кулачкового барабана 49. Механизм дл  зат гивани  узла (см. фиг. 5)представл ет собой одноплечий рычаг 71 с крючком дл  захвата щворочной нити. Этот рычаг укреплен на валу 72, который дл  сообщени  ему качательного движени  вокруг своей оси взаимодействует через систему рычагов 73, 74, вал 75, т гу 76 и рычаг 77 с роликовым пальцем 78 с профилированным пазом кулачкового барабана 17. Программный механизм предназначен дл  образовани  или двух узле поворот ной нити на одной паре  чей сетных полотен , или дл  чередовани  двойных и оди нарных узлсж в определенной последовательности путем сообщени  нижнему гребню 1 через определенное число рабочих циклов холостст о хода. Этот механизм содер 5 ит несколько насаженных на ось 79 дисков 80 с заранее заданным профилем, руко тку 81 дл  перемещени  дисков и рычаг 82, кинематически св занный с приводом коромысла 16 нижнего гребн  2. Один конец рычага 82 подпружинен, а другой снабжен роликом 83 дл  взаимодействи  с соответствующим диском. клиноременную передачу 85, систему зуб. чатых шестерен 86 на главный юл 34. На последнем насажены три кулачковых барабана 24, 49 и 17. Первый из этих барабансе предназначен дл  передачи движени  нижнему гребню 2 и механизму дл  выт гивани  петли. Второй - дл  передачи движени  механизму дл  расширени  петли и механизму дл  выт гивани  петли, а третий - дл  передачи движени  механизму дл  прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен, механизму дл  зат гивани узла, нижнему и юрхнему гребн м и прижимной планке 6. Машина работает следуюшим образом. Сетные полотна с расправленными наложенными один на другой кра ми подают вручную к приспособлению дл  подачи сетных полотен (см. фиг. 6). В челнок 31 вставл ют шпульку 32 со шворочной нитью, конец котсрой выт гивают и удерживают вручную до образовани  машиной узла на первых  че х сшиваемых кромок сетей. Включа  электродвигатель 84, привод т во фащение главный вал 34. При врашении последнего рычаг 37с крючком механизма дл  выт гив iни  петли захв вает шворочную нить и при своем повороте налево заводит ее на крючок иглы 50 механизма Д1н прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен. Крючок А механизма дл  зат гивани  узла в это врем  ослабл ет поворотную нить (положение а), игла 50 прот гивает шворочную нить вниз через  чеи соеди н емых сетных полотен (см. положение б). В это фем  в петлю заходит острие 59 механизма дл  расширени  петли и повора чиваетс  вокруг оси, смеща  нить в сторону (см. положение в), расшир   петлю, куд в лтот момент заходит носик челнока 31. освобождени  нити от крючка иглы 50 последн   получает движение вверх и при хвостовик 60 механизма дл  расшире ни  петли снимает петлю с крючка иглы 50. Дл  образовани  узла челнок 31 проводит петлю шворочной нити вокруг себ  (положение г). При этом механизм дл  выт гивани  петли ослабл ет нить. После прохода нити вокруг челнока 31 механизм дл  Н)1т гивани  петли выт гивает ее (положение d ). После этого крючок А механизма дл  зат гивани  узла зат гивает узел качательным движением вокруг своей оси(см. положение Причем за каждый обфот главного ала образуетс  один узел. Дл  соединени   чей сщиваемых сетных полотен двойным уз л см нижнему гребню 1 сообщаетс  холостой ход, в результате чего сетные полотна остаютс  на прежнем месте, и процесс узлообразовани  происходит вторично на тех же  че х. Формула изобретени  1.Машина дл  сшивки сетных полотен при постройке орудий пава, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью увеличени  прочности и повышени  надежности наго шва, она состоит из приспособлени  дл  подачи сетных полотен, устройства дл  образовани  узла из шворочной нити, включающего челнок со шпулей дл  шворочной нити, механизм дл  н т гивани  петли, механизм дл  прот гивани  петли через крайние 5гчеи сетных полотен, механизм дл  расширени  петли и механизм дл  зат гивани  узла, программного механизма и привода, включающего главный вал и насаженные на него кулачковые барабаны с профилиро™ ванными .
2. 2.Майдана по п. 1, отличающа с  тем, что приспособление дл  подачи сетных полотен состоит из кинематически св занных между собой нижнего, верхнего гребней и прижимной планки, при этом нижний гребень закреплен на ползуне, смонтирсм ванном с возможностью возвратно г;оступательнсго перемещени  в горизонтальной и ртикальной плоскостах, а верхний гребень прижимна  планка укреплены на штоках с озможностью возвратно-лоступательного перемещени  в вертикальной плоскости.
3. 3.Машина по п.п. 1и2, oтлччaю щ а   с   тем, что верхний гребень состоит из даух секций, кажда  из которых выполнена в виде гориаонтальнс го уголка с пальцами дл  прижима сетных полотен, а планка имеет прорезь дл  прохода пальцев.
4. 4.Машина по пп. 1-3, отлича ющ а   с   тем, что, с целью синхронизации работы узлов приспособлени  да® подачи сетных полотен, ползун насажен на горизонтальную ось, котора  дл  сообщени  ползуну возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости закреплена на раме, взаимодействующей через вертикальные оси,,Гфйзонтальные рычаги, вал, систему рычед., т г и коромысел с пальцем с профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода, а дл  возвратно-поступательного перемещени  в . рнзонтальной плоскости ползун через шатун систему рычагов, т гу и вал, несущий на конце рычаг с пальцем, взаимодействует с профилированным пазом другсго соответствующего кулачкового барабана привода, при этом штоки секций верхнего гребн  и планк св заны с горизонтальными рычагами посре ством подпружиненных рычаге, валов и вертикальных вилок.
5. 5.Машина по п.п. 1-4, отличаю ща  с   тем, что, с целью изменени  длины горизонтального хода нижнего гребн  рычаги выполнены с пазами и снабжены расположенными в пазах регулировочными винтами, а т га св зана с последними .
6. 6.Машина по п. 1, отличающа с   тем, что, механизм дл  выт гивани  петли ашопнен в виде одноплечего рычага с крючком, закрепленного на конце вала, второй конец которого дл  сообщени  рычагу качательного движени  в вертикальной плоскости, перпендикул рной главному валу св зан посредством системы рычагов, вала т ги и рычага с роликовым пальцем с профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода, при этом дл  обеспечени  второго качательнсго движени  рычага с крючком на вал надет подщипник , взаимодействующий через коромысло , т гу и двуплечий рычаг с роликовым пальцем с профилированным пазом другого соответствующего кулачкового барабана при вода.
7. 7. Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  прот гивани  петли через крайние  чеи сетного полотна представл ет собой укрепленную на вертикальном штоке иглу с клапаном дл  захвата шворочной нити, при этом дл  придани  игле возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости шток св зан через систему рычагов, т г и вал с роликовым пальцем, взаимодействующим с профилированным пазом соответствуюшего кулачковото барабана привода.
8. 8. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  расширени  п ли выполнен в виде одноплечего рычага, имеющего на конце острие дл  расщирени  петли и хвостовик дл  сн ти  петли с иглы механизма дл  прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен и укрепленного на валу, конец которого дл  сообщени  рычагу качательного движени  в плоскости, перпендикул рной главному валу, кинематически св зан посредством рычагов и роликового пальца с профилирсжанным пазом соответствующего кулачксжого арабана привода, а дл  обеспечени  возвратно-посту пательнсго перемещени  рычага вдоль оси главного вала, на вал надет подщипник, выпашенный в виде установленного на раме ползуна с афезом в средней части, который взаимодействует через палец и рычаг с роликовым пальцем с профилированным пазом того же кулачкового барабана привода.
9. 9.Мащина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  зат гивани  узла выполнен в виде одноплечего рычага с крючком на конце захвата шворочной нити, укрепленного на валу, при этом дл  обеспечени  качательного движени  рычага в вертикальной плоскости конец вала кинематически св зан посредством системы рычагов , вала и т ги с роликовым пальцем, взаимодействующим с профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода. 10,Мащина по п. 1, отличающа- с   тем, что, с целью обеспечени  свободного прохождени  через петлю шворочной нити челнока со щпулей, последний укреплен на вертикальном валу, кинематически св занном, например, посредством щестеренчатой передачи с главным валом мащины. 11. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью образовани  или двух узлов щворочной нити на одной паре  чей сетных полотен, или чередовани  двойных и одинарных узлов в определенной последовательности, программный механизм состоит из нескольких посаженных на оси дисков с заранее заданным профилем, руко тки дл  осевого перемещени  дисков и кинематически св занного с приводом коромысла нижнего гребн , рычага, один конец котфсго подпружинен, а другой снабжен роликом дл  взаимодействи  с соответствую- щим диском.

   Риг.2

   .З vr o ( Co

   77 75