SU1318620A1 - Жгутоформирующий орган машины дл сшивани сетных полотен - Google Patents

Description

,-13

Изобретение относитс  к легкой промышленности, в частности к машинам дл  изготовлени  орудий промышленного рыболовства, например тралов , кошельковых неводов и др., а также изготовлени  сетных мешков под фрукты и овощи.

Известен жгутоформирующий орган машины дл  сшивани  сетных полотен, содержапщй смонтированные на кронштейне приспособление дл  раздельной подачи полотен, Т-образной напра- витель, пластинчатые пружины и направл ющий стержень, и средство дл  формировани  шва, выполненное в виде вилки, установленной над направл ющим стержнем l.

Одним из основных недостатков известного устройства  вл етс  то, что оно не может выравнивать и подводить к игле по общему каналу сложенные одно к одному сетные полотна необходимыми прошиваемыми р дами  чей в ориентированном положении. При этом щель жгутоформирующего органа рассчитана на свободный проход поперечных швов сетных полотен и в несколько раз шире, чем это .понадобилось бы только дл  двух толидан сетного полотна . Поэтому кромки сетных полотен наход тс  в ней в свободном, незафиксированном положении, собираютс  в жгут неопределенной формы, с накладкой  чей одного и того же сетного полотна друг на друга в несколько слоев и в таком состо нии подход т к игле в зону сшивани , создава  дл  иглы плохо проходимое преп тствие. При этом против иглы оказываютс  каждый раз то одни, то другие соседние р ды прошиваемых  чей, а веро тность встречи остри  иглы с ветвью или узлом  чеи одного из р дов многослойного жгута, образованного из кромок полотен, многократно возрастает. При застревании в нитке ветви или узла  чеи игла разрывает ее при проколе или выносит в зону действи  крючка- петлител , который в этом случае разрывает ее при захвате петли игольной нитки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины дл  сшивани  сетных полотен.

Дл  достижени  поставленной цели в жгутоформирующем органе машины дл  сшивани  сетных полотен, содержащий смонтированные на кронштейне приспособлени  дл  раздельной подачи поло02

тен, Т-образный направитель, пластинатые пружины и направл ющий стерень , и средство дл  формировани  ва, выполненное в виде вилки, установленной над направл ющим стержнем, средн   вертикальна  планка Т-образного направител  имеет наклонные ребра , расположенные на ее боковых поверхност х под острым углом к направлению подачи полотна, а пластин- чатые пружины расположены под горизонтальными планками Т-образного направител  и контактируют с ребрами средней планки,

Кроме того, приспособление дл 

раздельной подачи полотен состоит из цепного трансшортера, несущего два р да шарнирно установленных штырей, концы которых отогнуты на внешнюю

сторону дл  навешивани  на них кромок полотен, и тормозной подпружиненной планки, контактирующей с одной из звездочек транспортера. При этом средн   вертикальна 

планка Т-образного направител  имеет ребра треугольной формы, расположенные с двух ее сторон и вершиной направленные навстречу направлению перемещени  полотна дл  отделени 

р дов  чеек сетного полотна перед их сшиванием.

Горизонтальные планки Т-образного направител  выполнены с возможностью их вертикального перемещени  относительно средней планки.

На фиг.1 показана машина дл  сшивани  сетных полотен, общий вид; на фиг. 2 - приспособление дл  вьфавни- вани , нат жени  и раздельной подачи сетШ)1х полотен; на фиг. 3 - приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей с устрой ством дл  формировани  шва; на фиг, 4 - то же, вид спереди; на

фиг. 5 - то же, вид на фиг. 6- разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - разрез Б-Б.на фиг.5; на фиг, 8 - схема продвижени  ретных полотен.

Жгутоформирующий орган установлен

в машине дл  сшивани  сетного полотна , котора  состоит из станины 1 и механизмов перемещени  рабочей иглы 2, иглы-петлител  3 и крючка-пет- лител  4, которые кинематически св заны с главным валом 5 машины, приспособлени  дл  шагового перемещени  сетного полотна, приспособлени  дл  выравниваш1 , нат жени  и раздельной подачи сетных полотен и приспособле

пн  дл  раздрльиого набора и раскрыти  кромочных  че11 с устройством дл  формировани  шва.

Mexami3M перемещени  рабочей иглы 2 состоит из игловодител  6 с держателем 7, в котором крепитс  рабоча  игла 2, рамки 8, жестко закрепленной на игловодителе 6, и эксцентрика 9, расположенного в рамке 8 и закрепленного на главном валу 5. Нг- ловодитель 6 совершает возвратно-поступательное движ ение вдоль горизон- тапьной оси и расположен в подшипниках 10,

Механизм перемещени  иглы-петли- тел  3 состоит из штока 11, расположенного , в подшипниках коробки 12 и совершающего возвратно-поступательное движение вдоль вертикальной оси иглы-петлител  3 и поводка 13, закрепленных на штоке I1, звена 14 и коромысла 15, сид щего .на оси 16 и св занного с главным валом 5 с помощью эксцентрика и шатуна 17,

Механизм перемещени  крючка-пет- лител  4 состоит из штока 18 с держателем 19, в котором крепитс  крю- чок-петлитель 4, совершаюш 1й вместе с ними сложное пространственное движение , трубчатой направл ющей 20, св занной со штоком 18 шпонкой 21, скольз щей по пазу 22, Трубчата  направл юща  20 имеет подпружиненный с помощью пружины 23 рычаг 24 с роликом 25, с которым взаимодействует копир 26, С1щ шда на главном валу 5, Хвостовик трубчатой направл ющей 20 на котором закреплена поворотна  регулировочна  шайба 27 с отверстием дл  креплени  одного отогнутого конца пружины 23, проходит через поворотную втулку 28, закрепленную на стойке 29 с помощью шарнирной оси 30

Поворотна  втулка 28 снабжена рычагом 31 с отверстием дл  креплени  второго отогнутого конца пружины 23, Рычаг 24 проходит через окно 32 в поворотной втулке 28, Шток 18 проходит через втулку .33, шарнирно соединенную с помощью поперечной оси 34 с вилкой коромысла 35, второе плечо которого соединено посредством шатуна 36 с кривошипом 37, закрепленным на приводном шкиву 38, установленном на главном валу 5, Втулка 33 с поперечной осью 34 с обеих сторон зафиксирована от смещени  на штоке 1 стопорными шайбами 39, Степень прижати  рычага 24 с роликом 25 к копи

O

5

5

0

5

0

5

5

ру 26 регулируетс  поворотом регулировочной шайбы 27 относительно ХЕЮС- товика трубчатой Е аправл юще1 1 20, т,е, путем разворота одного конца пружины 23 относительно другого.

Приспособление дл  шагового перемещени  сетного полотна состоит из зубчатого диска 40 и двух прижимных роликов 41. Зубчатый диск 40 получает прерывисто-вращательное движение от главного вала 5 посредством эксцентрика с шатуном 42, кинематически св занного с поворотным рычагом 43 кулачкового механизма с помощью коромысла 44 и звена 45. Кулачковый механизм состоит из поворотного рычага (кулиал )43, снабженного кулачками 46 поворота ryфты 47 свободного хода,, которые захватывают и поворачивают ее при пр мом ходе поворотного рычага 43, стопорного кулачка 48, который удерживает муфту 47 свободного хода от поворота при обратном ходе поворотного рычага 43, и пары конических шестерен 49, соедин ющих муфту 47 и зубчатый диск 40, Прижимные ролики 41 установлены на стойке 5,0 с помощью коромысла 51 и подпружиненной вилки 52 с эксцентриковым поводком 53, Изменением плеча поворотного рычага 43 кулачкового механизма обеспечиваетс  регулировка величины шагового перемещени  сетного полотна, т.е. осуществл етс  регулировка шага строчки шва.

Машина имеет три нитеприт гивате- л  54 с регул торами 55 нат5гжени  ниток 56, подаваемых к игле 2, ниток 57, подаваемых к игле-петлите- лю 3, и ниток 58, подаваемых к крюч- ку-петлителю 4.

Жгутоформирующий орган машины содержит приспособление дл  выравнивани , нат жени  и раздельной подачи сетных полотен, приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чеек и устройство дл  формировани  шва.

Дл  равномерной и непрерывной подачи сетематериалов в машину без ее остановки с одновременной подготовкой положени  кромок каждого сшиваемого сетного полотна относительно друг друга и с учетом необходимого взаимного нат жени  полотен с одинаковым или разным циклом кро  в перед- |ней части машины на стойке 59 станины 1 устанавливаетс  приспособление дл  выравнивани , нат жени  и раздельной подачи сетных полотен .фиг. 2), выполненное в виде цепного транспортера, состо щего их двух зубчатых колес 60 и цепного полотна 61.

13186206

на планке 70 с возможностью раздельной регулировки по вертикали как относительно направл ющих ребер 73 и плужков 74, так и относительно друг

йа котором шарнирно закреплены штыри -с ДРУга за счет вертикальных пазов 77

f5

20

25

30

пальцы 62 с дтогнутыми концами дл : подвески сетных полотен за их кромочные  чеи, взаимодействующие с т гами 63, которые шарнирно соединены с конвейером. Цепной транспортер подве-fO шеи на кронштейне 64 за боковые щеки 65, прикрывающие нижние пальцы 62, движущиес  навстречу сетным полотнам , в то врем  как верхние пальцы 62, движущиес  совместно с сетными полотнами, выступают на щеками 65, причем верхн   ветвь цепного полотна опираетс  на продольщта направл ющую 66. Цепной транспортер снабжен - тормозком дл  регулировки нат жени  сетных полотен во врем  сщивани ,. выполненным в виде подпру синенной планки 67 с регулировочными винтами 68, размещенными против переднего зубчатого колеса 60 на планке 69 и взаимодействующими с боковой поверхностью его венца.

Дл  набора необходимого заранее заданного количества р дов кромочных  чей в шов и раскрыти  прошиваемого р да  чей каждого сетного полотна в отдельности без остановки машины имеетс  приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей, закрепленное на стойке 59 станины 1 (фиг. 3 - 6 ) вслед за приспособлением дл  выравнивани , нат жени  и раздельной подачи сетных полотен, которое содержит установленную против рабочей иглы 2 среднюю вертикальную : планку 70 Т-образного направител , раздел ющую между собой сшиваемые сетные полотна и имеющую па.з 71 дл  прохода рабочей иглы 2 и ниток 56 - 58. Эта планка заканчиваетс  за пазом 71  зыком 72 и несет на своих боковых поверхност х наклонные направл ющие ребра 73 и треугольной формы плужки 74, обхватывающие рабочую иглу 2 в проеме 71. Против ребер 73 и пл окков 74 на планке 70 закреплены боковые горизонтальные планки 75, обращенные к ней горизонтальными полками. На вертикальных стенках планок 75, под из горизонтальными полками, закреплены пластинчатые пружины 76, контактирующие с направл ющими ребрами 73 и плужками 74. Планки 75 с пружинами 76 закреплены

35

40

45

50

дл  крепежных болтов 78, имеющихс  в детал х 70 и 75 (фиг,6),

Дл  формировани  щва непосредственно в момент образовани  стежков .с предотвращением скручивани  кромок сетных полотен и выброса их из зоны сщивани  рабочей иглой машина снабжена устройством дл  формировани  шва (фиг. 3 - 5 ) выполненным в виде вилки, вертикальные стойки 79 и 80 которой обхватывают  зык 72 продольной перегородки приспособлени  дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей с зазором дл  прохода свисающих частей сшиваемых, полотен,в то врем  как горизонтальна  перекладина 81 расположена над верхним ребром  зыка 72 с зазором дл  прохода тза сетных.полотен. Стойка 79 может быть отделена от остальной части П-образной вилки и закреплена на о дной из планок 75, в то врем  как противоположна  стойка 80 с горизонтальной перекладиной 81 может принадлежать другой противосто щей планке 75 устройства раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей (фиг, 7), Дл  перемещени  сшиваемь.1Х сетных полотен без разворота из вертикальной в горизонтальную плоскость, т,е, без скручивани  кромок сетных полотен в зоне сшива1-ш , приспособление дл  шагового перемещени  сетного полотна, выполненное из зубчатого диска 40 и прижимных роликов 41, расположено горизонтально в плоскости действи  рабочей иглы 2,

Машина работает следующим образом Машина заправл етс  трем  нитками 56 - 58 (или веревками, в зависимости от сшиваемых сетных полотен, подаваемыми с трех бобин или катущек Нитки провод тс  сначала через соответствующие р€ гул торы 55 нат жени  и нитеприт гиватели 54, а затем ввод тс  в иглу 2 (нитка 56/, иглу-пет- литель 3 (нитка 57 ) и крючок-петли- .55 тель 4 (нитка 58), После этого концы всех трех ниток отт гиваютс , собира ютс  вместе, пропускаютс  под пере- кладаной 81 устройства дл  формирова ни  шва, провод тс  по ободу зубчато

5

0

5

0

5

0

дл  крепежных болтов 78, имеющихс  в детал х 70 и 75 (фиг,6),

Дл  формировани  щва непосредственно в момент образовани  стежков .с предотвращением скручивани  кромок сетных полотен и выброса их из зоны сщивани  рабочей иглой машина снабжена устройством дл  формировани  шва (фиг. 3 - 5 ) выполненным в виде вилки, вертикальные стойки 79 и 80 которой обхватывают  зык 72 продольной перегородки приспособлени  дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей с зазором дл  прохода свисающих частей сшиваемых, полотен,в то врем  как горизонтальна  перекладина 81 расположена над верхним ребром  зыка 72 с зазором дл  прохода тза сетных.полотен. Стойка 79 может быть отделена от остальной части П-образной вилки и закреплена на о дной из планок 75, в то врем  как противоположна  стойка 80 с горизонтальной перекладиной 81 может принадлежать другой противосто щей планке 75 устройства раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей (фиг, 7), Дл  перемещени  сшиваемь.1Х сетных полотен без разворота из вертикальной в горизонтальную плоскость, т,е, без скручивани  кромок сетных полотен в зоне сшива1-ш , приспособление дл  шагового перемещени  сетного полотна, выполненное из зубчатого диска 40 и прижимных роликов 41, расположено горизонтально в плоскости действи  рабочей иглы 2,

Машина работает следующим образом. Машина заправл етс  трем  нитками 56 - 58 (или веревками, в зависимости от сшиваемых сетных полотен, подаваемыми с трех бобин или катущек. Нитки провод тс  сначала через соответствующие р€ гул торы 55 нат жени  и нитеприт гиватели 54, а затем ввод тс  в иглу 2 (нитка 56/, иглу-пет- литель 3 (нитка 57 ) и крючок-петли- тель 4 (нитка 58), После этого концы всех трех ниток отт гиваютс , собираютс  вместе, пропускаютс  под пере- кладаной 81 устройства дл  формировани  шва, провод тс  по ободу зубчато71

го диска 40 приспособлени  дл  шагового перемещени  сетного полотна и пр1-1жимаютс  к прижимными роликами 41 путем освобождени  подпружиненной вилки 52 с помоп1ью эксцентрикового поводка 53.

Сшиваемые сетные полотна за кромочные  чеи подвешиваютс  с некоторым нат жением на пальцы 62 приспособлени  дл  выравнивани , нат жени  и раздельной подачи, которое оказываетс  при этом между свисающими заготовками сетных полотен. В первоначальный момент кра  сетных полотен выравниваютс  друг против друга, В крайние кромочные  чеи продеваютс  съемные ниточные или веревочные поводки (в зависимости от сшиваемых сетных полотен ), с помощью которых сетные полотна провод тс  между продольной средней вертикальной перегородкой планкой 70 и боковыми планками 75 с пластинчатыми пружинами 76 приспособлени  дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей до иглы 2. Планка 70 при этом также оказываетс  между свисающими сетными полотнами. Игла 2 должна в этот момент находитьс  вне паза 71 планки 70, После этого концы съемных поводков , так же как и нитки, закладываютс  между зубчатым диском 40 и прижимными роликами 41, дл  чего прижимные ролики 41 сначала несколько отвод тс  от зубчатого диска 40 с помощью эксцентрикового поводка 53, а потом снова прижимаютс .

При прот гивании съемных поводков с сетными полотнами цепное полотно 61 с пальцами 62 прокручиваетс  вместе с ними, так как пальцы 62 несколько отогнуты назад, за счет чего хорошо удерживаютс  в  че х-сетных полотен, которые прот гивают их вместе с собой. Подпружиненна  планка 67 притормаживающего приспособлени  с помощью регулировочного винта 68 прижимаетс  к венцу переднего зубчатого колеса 60 так, чтобы торможение цепного полотна 61 обеспечивало нормальное выт гивание кромочных  чей сетных полотен при переходе с цепного полотна 61 в приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей.

При заходе на радиусную-кривую зубчатого колеса 60, расположенного ближе к приспособлению дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных

86208

 чей, т ги 63 отклон ют очередные палыц 62 несколько назад и вывод т их из  чей Bmi3 с тем, чтобы они не создавали помех пр молинейному дви- f. жению кромок сетных полотен. Верхн   ветвь цепного полотна 61 располагаетс  так, чтобы кромки сетных полотен с нее направл лись непосредственно под горизонтальные полки боO ковых планок 75 приспособлени  дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей без отклонени  от пр молинейного движени . Дл  предотвращени  какого-либо подворачивани  кро5 мок сетных полотен и исключени  неправильного их перехода из приспособлени  дл  выравнивани  и раздельной подачи в приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных

0 ; чей рассто ние между задним зубча- тым колесом 60 и тррцом средней планки 70  вл етс  минимальным.

При проходе каждой кромки сетного полотна по своему каналу между серед5 ней планкой 70 и планкой 75 приспособлени  дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей она встречает на своем пути с одной стороны наклонные направл ющие ребра 73, ус0 тановленные на боковой поверхности планки 70, и пластинчатые пружины 76, установленные на боковой стенке планки 75, с другой стороны. Пружины 76 обеспечивают подьем узлов кромочных

эг  чей сетного полотна по наклонным

направл ющим ребрам 73 до упора крайних узлов в горизонтальную полку - планки 75, а следующих (в глубь сетного полотна) - до упора друг в дру-

0 га. При этом узлы кромочных  чей сетного полотна выстраиваютс  в один уплотненный вертикальный слой правильными р дами, а нитки  чей выт ги- 1ваютс  между ними. Так как наклонные

5. направл ющие ребра 73 короткие, то на них уплотн етс  минимальное количество р дов кромочных  чей.

При дал внеищем продвижении уплот- - ненные р ды  чей кромки сетного полотна встречают на своем пути плужок 74, установленный острием навстречу , их движению, и контактирующую с ним пружину 76. Плужок 74 с помощью пружины 76 своим острием отдел ет заранее заданное количество р дов узлов кромочных  чей сетного полотна (от кра  в глубь сетного полотна J, удержива  их на своем ребре над па933

 ом 71 дл  прохода нглы 2, в то врем  как остальные нижние  чеи зависают в свободном положении и раскрываютс . При этом раскрываетс  и прошиваемый р д кромочных  чей сетного полотна, расположенный против остри  ппужка 74, Кроме того, кромочные  че прошиваемого р да сетного полотна дополнительно раскрываютс  под действием верхнего и нижнего наклонных ребер плужка 74 и 76, которые раздвигают верхние и нижние узлы  чей прошиваемого р да, расположенного против иглы 2, и последн   беспреп тственно проходит в  чеи прошиваемого р да.

Раздельный набор и раскрытие кромочных  чей безузловых сетных полотен производитс  аналогичным образом Между наклонными ребрами 73 и пружинами 76 кромки безузловых сетных полотен уплотн ютс  за счет того, что направл ющие ребра 73 вдавливаютс  в нитки  чей и поднимают их при продольном относительном перемещении. Плужки 74 также вдавливаютс  в нитки и при относительном перемещении раскрывают  чеи, так как одна нитка  чеи идет вверх по верхнему лучу плужка 74, а втора  - вниз по нижнему лучу.

Количество отдел емых р дов  чей сшиваемьк сетных полотен дл  образовани  шва регулируетс  путем подн ти  или р пускани  планок 75 с пружинами 76 относительно наклонных направл ющих ребер 73 и плужков 74, расположенных с каждой стороны средней планки 70. При этом можно установить и минимальное количество отдел емых р дов кромочных  чей равным , например, одному или двум,опуска  планки 75 вниз, и разное количество отдел емых р дов  чей одного и другого сшиваемых между собой сетных полотен, устанавлива  планки 75 . горизонтальными полками на разной высоте . Это обсто тельство позвол ет сшивать между собой на машине сетные полотна, вьшолненные из ниток или веревок разной толщины, с набором одинакового количества кромочных  че в шов.

При включении машины в работу с помощью ножной педали привод тс  в движение главный вал 5, механизмы иглы 2, иглы-петлител  3, крючка-петли тел  4 и приспособлени  дл  шагового

010

перемещени  сетных полотен. При вороте рычага 43 вниз зубчатый диск 40 поворачиваетс  по ходу вращени  на определенный угол, соответствующий установленному шагу строчки , и прот гивает пошивочные нитки и сетные полотна. При остановке зубчатого диска 40, а следовательно, и сетных полотен в сетные полотна входит рабоча  игла 2, Так как плужки 74 обхватывают рабочую иглу 2 в пазу 71 средней планки 70 снизу и сверху и полностью раскрывают очередные  чеи, а сетные полотна разделены между собой планкой 70, рабоча  игла 2 свободно проходит сначала через раскрытую  чею одной кромки сетного полотна, а затем через раскрытую  чею кромки другого сетного полотна .

При переходе игольного ушка рабочей иглы 2 с пошивочной ниткой 56 с внутренней на внешнюю сторону устройства дл  раздельного набора и

раскрыти   чей крючок-петлитель 4 над сшиваемыми кромками сетных полотен также переходит на внешнюю сто- ро:ну этого устройства, опускаетс  над иглой 2 под действием копира 26

и рычага 24 с роликом 25 и захватывает петлю игольной нитки 56, При обратном ходе иглы 2 крючок-петлитель 4 переносит петлю ее нитки на другую сторону кромок сетных полотен.

„„

Игла петлитель J входит в петлю

нитки 58 крючка-петлител  4, а крючок-петлитель 4 тем временем поворачиваетс  относительно продольной оси

штока 18 назад за счет воздействи  пр-ужины 23 на трзгбчатую направл ющую 20 и сбрасывает с себ  петлю игольной нитки 56 и нитку 57 иглы- петлител  3. Игла 2 вновь перемещаетс  к сшиваемым сетным полотнам, заходит сначала в петлю нитки 57 иглы-петлител:  3, котора  в этот момент продолжает двигатьс  вниз, и затем в следуюпще раскрытые  чеи

сшиваемых сетных полотен, продвинувшиес  к зоне сшивани , когда игла 2 находилась вне контакта с сетными полотнами, В это врем  рычаг 43 делает холостой обратный ход, а

диск 40, удерживаемый кулачком 48, стоит на месте. После этого очередность образовани  стежков шва повто р етс . Во врем  шагового перемещени  сетных полотен стежки шва зат 111

гиваютс . При этом петли нитки 58 крючка-петлител  4 поворачиваютс , Сшитые кромки, проход щие по ободу зубчатого диска 40, освобождаютс  после второго прижимного ролика 41.

Образование стежков шва происходит в пазу 71 дл  прохода рабочей иглы 2 и пошивочных ниток, который раздел ет приспособление дл  раз- .дельного набора и раскрыти  кромочных  чей с устройством дл  формировани  шва сверху на два участка: до паза 71 - приспособление дл  раздельного набора и раскрыти  кромочных  чей, за пазом 71 - устройство дл  формировани  шва, причем снизу, т.е. под иглой 2, эти участки представл ют собой единое целое.

Шов в момент образовани  стежков фиксируетс  устройством дл  формировани  шва со всех четырех сторон: сверху - перекладиной 81, снизу - верхним ребром  зыка 72 планки 70, а с боков - боковыми стойками 79 и 80. При этом сшиваемые сетные полотна располагаютс  по бокам  зыка 72, проход  между его боковыми пверхност ми и стойками 79 и 80, а шов - на верхнем его ребре. Такое формирование шва позвол ет придать ему равномерную форму и плотность, предотвращает выброс сшиваемых кромок сетных полотен из зоны сшивани  и потерю петель.

Средн   планка 70 с пазом 71 обепечивает необходимое положение пошивочных ниток в момент образовани  стежков без дополнительных дл  этого приспособлений, что увеличивает надежность работы машины.

Равномерна  подача  чей в шов, обеспечиваема  с помощью приспособлени  дл  раздельного набора и рас- кр ти  кромочных  чей с устройством

8620.12

дл  формировани  шва, позвол ет уменьшить толщину шва за счет соответствующего уменьшени  р дов  чей, набираемых в шов,и С1шзить расход

5 сетематериалов.

Приспособление дл  выравнивани , нат жени  и раздельной подачи сетных полотен устран ет необходимость ручной поддержки их в процессе сшивани ,

Ш что исключает вынужденные остановки машины, св занные с подготовкой кромок сетных полотен дл  подачи, и увеличивает ее производительность.

При сшивании сетных полотен с поJ5 перечными швами или с дублерами пластинчатые пружины 76 отжимаютс  от направл ющих ребер 73 и плужков 74 сетными утолщител ми поочередно, это позвол ет удерживать кромки на линии

0 движени  и осуществл ть сшивание без перенастройки устройств и приспособлений машины, что важно при изготовлении тралов, когда технологические операции посто нно чередуютс ,

25 Машина с предлагаемым жгутоформи- рующим органом позвол ет сшивать экономично и с большой производительностью узловые траловые дели широкого ассортимента, выработанные, нат30 пример, из капроновых ниток

93,5 текс X 12, 93,5 текс х 18, 93,5 текс X 24 с  чеёй всех размеров, безузловые сетные полотна, дели всех размеров, вьфаботанные или выв зан- 35 иые из капроновых веревок диаметром 3 - 12 мм в одно и несколько сложений , крепить пожилины, состо щие из веревок, на сетные полотна, соедин ть сетные полотна с пожилинами ыеж40 ду собой, сшивать сетные траловые полотна с поперечными швами. Причем абсолютное большинство операций выг полн етс  без перенастройки машины в любой очередности.

23

7 8 30

25

S8s7,

55

.;

62

64

61

63

59.

7

75 70 73

75 Фиг.З

t

77

U77

У// // ////// /// ///Л

7/

. 7. /

81

72

Фиг.Ц

75 15 70

/ Г I /

I

74

Н

79

72

Фиг.6

8

6-Б

фиг. 7

«N

Ч

Составитель Н.Крючков Редактор Б.ПетрашТехред А.КравчукКорректор И,Муска

2482/23

Тираж 394Подписное

ВНШПВ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (4)

1. ЖГУТОФОРМИРУЮЩИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНЫХ ПОЛОТЕН, содержащий смонтированные на кронштейне приспособления для раздельной подачи полотен, Т-образный направитель, пластинчатые пружины и направляющий стержень, и средство для формирования шва, выполненное в виде вилки, установленной над направляющим стержнем, о т л и чающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средняя вертикальная планка Т-образного направителя имеет наклонные ребра, расположенные на ее боковых поверхностях под острым углом к направлению подачи полотна, а пластинчатые пружины расположены под гори зонтальными планками Т-образного направителя и контактируют с ребрами средней планки.

2. Жгутоформирующий орган по π, 1 , отличающий ся тем, что приспособление для раздельной подачи полотен состоит из цепного транспортера, несущего два ряда шарнирно установленных штырей, концы которых отогнуты на внешнюю сторону для навешивания на них кромок полотен, и тормозной подпружиненной планки, контактирующей с одной из звездочек транспортера,

3. Жгутоформирующий орган по п.1, отличающий ся тем, что средняя вертикальная планка Т-образного направителя имеет ребра треугольной формы, расположенные с двух ее сторон и вершиной направленные навстречу направлению перемещения полотна для отделения рядов ячеек сетного полотна перед их сшиванием.

4. Жгутоформирующий орган по π,1, отличающийся тем, что горизонтальные планки Т-образного направителя выполнены с возможностью их вертикального перемещения относительно средней планки.

SU „„1318620

Ί318620