SU346965A1 - Машина дл сшивки сетных полотен - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике промышленного рыболовства и может быть применено при изготовлении сетных орудий лова.

Известны машины дл  сшивки сетных полотен при постройке орудий лова, состо щие из устройства дл  подачи сетных полотен, устройства дл  образовани  узла из шворочноп нити, включаюи.его челночный механизм со шпулей дл  шБОрочной нити, механизм выт гивани  петли и зат гивани  узла, механизм отвода петли, механизм прот гивани  петли через  чеи сетных полотен, механизм расширени  петли, и привода, включаюш;его вал и кулачковые барабаны с профилированными пазами.

Однако в таких машинах подача сетных полотен производитс  вручную, а в процессе сшивки происходит провисание сетных полотен .

Предлагаема  машина обеспечивает автомагическую подачу сетных полотен, фиксацию их кромок и равномерный шаг сшивки.

Это достигаетс  тем, что устройство дл  подачи сетных полотен состоит из подаюш.его механизма, механизма автоматического выключени , привода и механизма установки шага подачи, а устройство дл  образовани  узла включает нитедержатель, направитель кромок сетных полотен и шва.

пуса с направл ющими, в которых установлена рейка с расположенны.ми по концам ее кронштейнами, несущими винты, один из которых служит дл  останова рейки, а другой - дл  фиксировани  ее исходного положени . Один из кронштейнов смонтирован с возможностью продольного перемещени , например, от регулировочного винта, а на рейке и кронштейнах установлены штыри дл  надевани  сетных полотен.

Дл  автоматической остановки рейки механизм автоматического выключени  может состо ть из двух посаженных на общую ось и св занных между собой прул.иной рычагов - однонлечего и двуплечего, первый из которых предназначен дл  взаимодействи  с конечным выключателем привода машины, а плечи второго - соответственно со штоком иглы механизма прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен и с винтами кронштейнов рейки.

Дл  сообщени  рейке прерывистого, поступательного движени  привод устройства дл  подачи сетных полотен быть выполнен в виде вала, на одном конце которого закреплена зубчата  шестерн , вход ща  в зацепление с рейкой, а на другом - обгонна  муфта , ступица которой имеет кривошип с роликом , взаимодействующим через вилку с пазом , двуплечий рычаг и ось с роликом с торцевым профилированным пазом соответствую щего кулачкового барабана привода. Дл  возврата рейки в исходное ноложенне муфта имеет поводковую вилку с зубчатым венцом, св занную посредством зубчатого штока и вилочного рычага с руко ткой. Дл  сшивки сетных полотен с разными размерами  чей механизм установки шага подачи сетных полотен может состо ть из сегмента со шкалой, оттарированной на размер  чеи в миллиметрах, и двуплечего рычага, на одном плече которого закреплена ручка со штырем , служаш,им дл  фиксации ноложени  рычага относительно сегмента, а другое плечо через рычаг и т ги св зано с вилкой привода устройства дл  подачи сетных полотен. Нитедержатель выполнен в виде планки с уступом, укрепленной на вертикальном штоке, который дл  сообш,ени  ему возвратно-поступательного переменл,ени  в вертикальной плоскости кинематически св зан посредством сухарей, системы рычагов, втулки и ролика с профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода. Дл  фиксации кромок сетных полотен и зат жки узла нанравитель кромок и щва может быть выполнен в виде опорной пластины с продольной выемкой, на которой закреплены скоба U-образной формы дл  пропуска кромок и стержень. Заостренный конец стержн  расположен над выемкой и служит дл  предотвращени  бокового смещени  узла при его зат гивании. Дл  удобства монтажа и демонтажа и компактности привод машины может иметь дополнительный вал. Валы могут быть установлены параллельно один другому в вертикальной плоскости. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  машина; на фиг. 2 - устройство дл  подачи сетных полотен; на фиг. 3 - механизм автоматического выключени ; на фиг. 4 - привод устройства дл  подачи сетных полотен; на фиг. 5 - челночный механизм; на фиг. 6 - механизм выт гивани  петли и зат гивани  узла; на фиг. 7 - нитедержатель; на фиг. 8 - механизм отвода петли; на фиг. 9 - механизм прот гивани  петли через  чеи сетных полотен; на фиг. 10 - механизм расширени  петли; на фиг. 11 - механизм установки шага подачи сетных полотен. Машина дл  сшивки сетных полотен состоит из устройства 1 дл  подачи сетных полотен; устройства 2 дл  образовани  узла из шворочной нити, включающего челнок 3 со шпулей 4; механизма 5 выт гивани  петли и зат гивани  узла, включаюи1его направитель 6кромок сетных полотен и шва; механизма 7нитедержател ; механизма 8 отвода петли; механизма 9 прот гивани  петли через  чеи сетных полотен; механизм 10 расширени  петли; механизма 11 установки шага подачи сетного полотна; привода 12, содержащего верхний 13 и нижний 14 валы с насажденными иа них кулачковыми барабанами 15, 16 и 17 с профилированными пазами на торцах и цилиндрических поверхност х. Устройство 1 (см. фиг. 2) предназначено дл  подачи сетпых полотен на сщивку, удержани  их в процессе образовани  узла и отвода сшитой кромки и состоит из подающего механизма 18, механизма 19 автоматического выклЕОчени  и привода 20 подачи рейки. Подающий механизм 18 состоит из корпуса 21, направл ющих 22 и рейки 23, на концах которой закреплены подвижный и неподвижный кронщтейны 24 и 25 со щтыр ми 26, служащими дл  закреплени  кромок сетных полотен. Дл  регулировки общего хода рейки 23 кронштейны 24 и 25 снабжены винтами 27 и 28, причем винт 27 служит дл  останова рейки 23, а винт 28 - дл  фиксации ее исходного положени . Дл  регулировки нат жени  кромок сетных нолотен подвижный кронштейн 24 имеет винт 29. Механизм 19 автоматического выключени  (см. фиг. 3) состоит из двуплечего рычага 30, надетого на ось 31. Верхний конец рычага служит упором дл  винтов 27 и 28. На нижнем его конце закреплен конец пружины 32, другой конец которой закреплен на рычаге 33. Дл  взаимодействи  с выемкой штока 34 иглы 35 механизма 9 нрот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен рычаг имеет на конце ось с роликом 36. Конец рычага 33 взаимодействует с конечным выключателем 37. Привод устройства дл  подачи сетных полотен (см. фиг. 4) состоит из вала 38, на одном конце которого насажена шестерн  39, взаимодействующа  с рейкой 23 и сообщающа  ей прерывистое поступательное перемещение. Дл  сообщени  валу 38 прерывистого вращательного движени  на другом конце его жестко установлена обойма 40 обгонной муфты, взаимодействующа  посредством роликов 41 со свободно насаженной относительно вала 38 ступицей-кривошипом 42. Ступица-кривошип имеет ось с роликом 43, вход щим в паз вилки 44, щарнирно соединенной с двуплечим рычагом 45 (см. фиг. И), ось с роликом 46 которого взаимодействует с торцевым пазом кулачкового барабана 16. Дл  возврата рейки в исходное положение вручную обгонна  муфта имеет поводковую вилку 47 с зубчатым венцом , взаимодействующим с зубчатым щтоком 48 посредством вилочного рычага 49 и руко тки 50. Челнок 3 со шпулей 4 дл  шворочной нити ( см. фиг. 5) приводитс  во вращение от вала 51 с поводком 52 посредством винтовой шестерни 53, взаимодействующей с винтовым колесом 54, насаженным на кулачковый барабан 17. При одном обороте нижнего вала челнок делает два оборота: один рабочий, другой холостой. Челнок 3 помещен в корпус 55, шпул  4 прикрываетс  крышкой 56 с отверсти ми дл  вывода шворочной нити. К кориусу 55 нрикреплен рычаг 57, служащий дл 

исключени  увода нити от места узлообразовани .

Механизм 5 выт гивани  петли и зат гивани  узла (см. фиг. 6) выполнен в виде одноплечего рычага 58 с крючком 59. Дл  сообщени  рычагу качательного движени  вокруг оси 60 на последней жестко посажен зубчатый сектор 61, взаимодействующий с зубчатым сектором 62, свободно насаженным на валу 13 и св занным посредством т ги 63 с рычагом 64, совершающим качательное движение вокруг оси 65 и имеющим ось с роликом 66, взаимодействующим с торцевым пазом кулачкового барабана 15.

Нитедержатель, состо щий из опорной пластины 67 с продольной выемкой 68, укрепленной на пластине скобы 69 U-образной формы дл  пропуска кромок и стержн  70, заостренный конец которого расположен над выемкой 68 и служит дл  предотвращени  бокового смещени  узла.

Нитедержатель (см. фиг. 7) нредназначен дл  отклонени  одной петли, образованной механизмом выт гивани  петли и зат гивани  узла, способствующего захвату петли крючком 71 механизма 8 отвода нетли. Нитедержатель выполнен в виде штока 72, на котором жестко закреплен держатель 73 нити. Дл  сообщени  штоку возвратно-поступательного движени  он имеет продольный сквозной паз, в котором на оси 74 укреплен сухарь 75, перемещающийс  с рычагом 76 втулки 77. Втулка совершает качательное движение относительно вала 38 и имеет второй рычаг 78, взаимодействующий посредством сухар  79 н одноплечего рычага 80, имеющего ось с роликом 81, с торцевым пазом кулачкового барабана 17.

Механизм 8 (см. фиг. 8) предназначен дл  отвода петли под иглу 35 механизма прот гивани  петли через крайние  чеи сетного полотна (см. фиг. 9), надевани  этой петли на крючок иглы и выт гивани  нетли после прохода через петлю челнока 3.

Механизм отвода петлп выполнен в виде одноплечего рычага 82 с крючком 71. Дл  сообщени  качательного движени  рычагу вокруг оси 83 на последней закреплен зубчатый сектор 84, взаимодействующий с зубчатым сектором 85, свободно закрепленным на оси 86, и т гой 87, соединенной с рычагом 88, свободно закрепленным на оси 89 и имеющим ось с роликом 90, взаимодействующим с пазом па цилиндрической поверхности кулачкового барабана 15.

Механизм 9 прот гивани  петли через  чеи сетных полотен (см. фиг. 9) представл ет собой иглу 35 с крючком. Дл  сообщени  механизму возвратно-поступательного движени  игла 35 жестко соединена со штоком 91, ушко 92 которого соединено с т гой 93 рычага 94, т гой 95 соединенного с двуплечим рычагом 96. Рычаг 96 имеет ось с роликом 97,

взаимодействующим с пазом на цилиндрической поверхности кулачкового барабана 16.

Механизм 10 (см. фиг. 10) предназначен дл  расширени  петли с целью передачи шворочной нити с иглы 35 на носик 98 челнока (см. фиг. 5), а также дл  последующего сн ти  петли с крючка иглы и совершает качательное движение и осевое перемеи|,ение.

Механизм расширени  петли выполнен в виде одноплечего рычага 99, на конце которого имеетс  расширитель 100 с носиком 101 дл  расширени  петли и хвостовиком 102 дл  сн ти  петли с крючка иглы 35. Качательное

движение рычаг 99 получает от вала 103, на конце которого установлен на направл ющнх шпонках 104 рычаг 105, св занный т гой 106 с рычагом 107, свободно насаженным на оси 108. На рычаге 107 закреплена ось с роликом 109, взаимодействующим с пазом на цилиндрической новерхности кулачкового барабана 17.

Дл  осевого перемещени  вала 103 служит ползун 110, соединенный т гой 111 с рычагом 112, свободно насаженным на неподвижную ось 113 и имеющим ось с роликом 114, который взаимодействует с торцевым пазом винтового колеса 54, насаженного на кулачковый барабан 17.

Механизм 11 (см. фиг. 11) служит дл  установки на определенный шаг сшивки в зависимости от технологии сшивки и размеров  чей сетных полотен. Он выполнен в виде поворотного своей оси двуплечего рычага 115

(см. фиг. 11), на одном конце которого закреплена ручка 116 с фиксирующим штырем 117 дл  фиксации положени  рычага 115 на сегменте 118 со шкалой, оттарированной на размеры  чей в миллиметрах. Другой конец

рычага 115 соединен с рычагом 119 и с т гой 120 посредством т ги 121 н оси 122. Т га 120 шарнирно соединена с вилкой 44.

Дл  регулировки шага сетных полотен необходимо изменить колебательное движение

вилки 44. Дл  этого в зависимости от положени  ручки 116 мен ют положение оси 122 при помощи т ги 121, а вместе с осью 122 мен ет положение т га 120, и рычаг 119 поворачиваетс  вокруг неподвижной оси 123.

Привод рабочих органов (см. фиг. 1) осуществл етс  от электродвигател  124 через клиноременную трехступенчатую передачу 125, промежуточный вал 126, щестерни 127 и 128 ценной передачи 129, верхний 13 и нижНИИ 14 валы. Передаточное отношение валов 13 и 14 равно 1: 1. На верхнем валу 13 насажен барабан 15, предназначенный дл  передачи движени  механизму дл  выт гивани  петлп и зат гивани  узла и механизму дл 

отвода петли.

Claims (8)

1. На нижнем валу насажены кулачковые барабаны 16 и 17. Кулачковый барабан 16 предназначен дл  передачи качательного движени  механнзму 9 и горизонтального пере 1 предназначен дл  передачи движени  ме анизмам 7 и 10. Дл  передачи вращательного движени  челiOKy 3 со шпулей 4 на кулачковый барабан 17 насажено винтовое колесо 54, торцова  поlepxHocTb которого выполнена с пазом дл  эолика. Кулачковые барабаны 15, 16 и 17 выполне ъ с пазами на торцевых и цилиндрических ловерхност х. Машина работает следуюшим образом. Ручкой 116 на сегменте 118 устанавлнвают требуемый шаг сшивки сетей. Сетные полотна : расправленными и наложенными одна на хругую кромками надевают на штыри 26 кронштейнов 24 и 25. Затем при помощи винта 9 нат гивают сетные полотна и посредством вспомогательных штырей 130 на рейке 23 |)икеируют пр молинейность кромок от возvIoжныx отклонений сетей за счет собственноi-o веса. В зависимости от размера  чей сшиваемых :етей регулируют рабочий ход и исходное поаожение рейки. Винтом 27 регулируют рабочий ход рейки 23 и положение кромок сетей относительно иглы 35. Винтом 28 регулируют исходное положение рейки 23 (правое крайнее положение). В челнок 3 вставл ют шпулю 4 (см. фиг. 5) ;о шворочной нитью, конец которой выт гиваот и вручную сшивают первые  чеи сетных толотен. Включением электродвигател  124 тривод т во вращение верхний вал 13 и через репную передачу 129 передают вращение на ;1илсний вал 14. При вращении верхнего вала 13 крючок 39 механизма 5 захватывает нить и выт гива2т ее из челнока 3 на требуемую длину. При зращении нижнего вала 14 шток 72 с держателем 73 поднимает одну сторону петли до юложени , при котором крючок 71 механизма 8 захватывает нить и передает на крючок дглы 35. Шток 72 с держателем 73 возвраща;тс  в нижнее положение. Крючок 71 выт гизает нить, одновременно крючок 59 дает сла5ину и возвращаетс  в исходное положение. В то же врем  игла 35 выт гивает нить вниз 1ерез  чеи сетных нолотен. При движении игГ1Ы крючок 71 начинает двигатьс  в обратном направлении, отпуска  при этом нить. По до;тижении иглой нижнего положени  в работу зступает механизм расщирени  петли. Носик 101 (см. фиг. 10) расщирител  100 движетс  значале в осевом направлении и входит в петтю , образованную иглой 35, и затем, отклон  , расшир ет петлю дл  захвата носиком 98 1елнока 3. Расширитель 100 возвращаетс  в исходное положение. В момент захвата нити носиком 98 челнока 3 игла 35 движетс  вверх (на 6 мм) и хвостик 02 расщирител  100 снимает петлю с иглы 35. Игла возвращаетс  вниз. Носик 98 челнока 3 продолжает вращатьс , т нет петлю зокруг себ  и образует узел. После прохода 1ИТИ вокруг челнока 3 крючок 71 убирает слабину нити, и узел зат гиваетс  вокруг стержн  70 (см. фиг. 6). Крючок 71 возвращаетс  в исходное положение, и одновременно крючок 59 выбирает слабину. Одновременно с подачей рейки 23 на величину хода (шага сшивки ) снимаетс  узел со стержн  70. Таким образом, движение крючка 59 и рейки 23 в противоположные стороны окончательно зат гивает узел. Затем сшиваютс  следующие  чеи сетных полотен, и цикл образовани  узла повтор етс . Процесс будет продолжатьс  до подхода рейки 23 в крайнее левое положение. При этом винт 27 поворачивает рычаг 30 (см. фиг. 3), и при движении штока 34 с иглой 35 вверх ролик 36 заходит в выемку штока 34 и дает возможность рычагу 33 благодар  пружине 32 повернутьс  вокруг оси 31 и остановить машину с помощью конечного выключател  37. После этого сетные полотна снимают со штырей 26 и 130 кронщтейном 24, 25 и рейки 23. Сетные полотна при этом отвисают за барьер 131 и удерживаютс  на игле 35. Руко ткой 50 (см. фиг. 4) через рычаг 49 и зубчатый шток 48 при помощи поводковой вилки 47 освобождают обгонную муфту дл  того, чтобы вручную возвратить рейку 23 в исходное положение , которое фиксируетс  упором винта 28 в рычаг 30. Затем надевают последнюю пров занную пару  чей на левый щтырь 26 кронштейна 25 и нат гивают несщитую часть полотен на правый щтырь 26 кронштейна 24 рейки 23. При помощи кнопки включаетс  машина, работа продолжаетс . Формула изобретени  1. Машина дл  сшивки сетных полотен при постройке орудий лова, состо ща  из устройства дл  подачи сетных полотен, устройства дл  образовани  узла из щворочной нити, включающего челночный механизм со шпулей дл  шворочной нити, механизм выт гивани  петли и зат гивани  узла, механизм отвода петли, механизм прот гивани  петли через  чеи сетных полотен, механизм расширени  петли, и привода, включающего вал и кулачковые барабаны с профилироваппыми пазами, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  сщивки сетных полотен с различным размером  чей и автоматической подачи их к устройству дл  образовани  узла, устройство дл  подачи сетных полотен состоит из подающего механизма, механизма автоматического выключени , иривода и механизма установки шага подачи, а устройство дл  образовани  узла включает нитедержатель; направитель кромок сетных полотен и шва. 2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью нат жени  сетных полотен и закреплени  их без провисани , подающий меапизм выполнен в виде корпуса с направл щими , в которых установлена рейка с расоложенными по концам ее кронштейнами,
2. останова рейки, а другой - дл  фиксировани  ее исходного положени , ири этом один из кронштейнов смонтирован с возможностью продольного перемещени , например, от регулировочного винта, а на рейке и кронштейнах установлены штыри дл  надевани  сетных полотен.
3. 3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью автоматического выключени  машины в момент окончани  сшивки определенного участка сетных полотен при верхнем положении иглы, механизм автоматического выключени  состоит из двух посаженных на общую ось и св занных между собой пружиной рычагов - одноплечего и двуплечего, первый из которых предназначен дл  взаимодействи  с концевым выключателем привода машины, а плечи второго - соответственно со штоком иглы механизма прот гивани  петли через крайние  чеи сетных полотен и с винтами кронштейнов рейки.
4. 4.Машина по п. 1. отличающа с  тем, что, с целью сообщени  рейке прерывистого поступательного перемещени , привод устройства ДоЧ  подачи сетных полотен выполнен в виде вала, на одном конце которого закреплена зубчата  щестерн , вход ща  в зацепление с рейкой, а на другом - обгонна  муфта, ступица которой имеет кривошип с роликом, взаимодействующим через вилку с пазом, двуплечий рычаг и ось с роликом с торцевым профилированным пазом соответствующего кулачкового барабана привода, при этом дл  возврата рейки в исходное положение муфта имеет поводковую вилку с зубчатым венцом, св занную посредством зубчатого штока и вилочного рычага с руко ткой.
5. 5.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью установки определенного шага

   10

   сшивки сетных полотен с разными размерам  чей , механизм установки шага подачи ceTHbi.N полотен состоит из сегмента со шкалой, оттарированной иа размер  чеи в миллиметрах, i двуплечего рычага, на одном плече которого закреплена ручка со штырем, служащим дл  фиксации положени  рычага относительнс сегмента, а другое плечо через рычаг и т ги св зано с вилкой привода устройства дл  подачи сетных полотен.
6. 6.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью передачи нити от механизма вы т гивани  петли и зат гивани  узла к крючку механизма отвода петли, нитедержатель

   выполнен в виде планки с уступом, укрепленной на вертикальном щтоке, который дл  сообщени  ему возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости кннематически св зан посредством сухарей, системы

   рычагов, втулки и ролика с профилированным пазом соответствуюш.его кулачкового барабана привода.
7. 7.Машина по п. 1, от л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью фиксации кромок сетных полотен и зат жки узла, направитель кромок и шва выполнен в виде опорной пластины с продольной выемкой, на которой закреплены скоба U-образной формы дл  пропуска кромок и стержень, заостренный конец которого расположен над выемкой и служит дл  предотвращени  бокового смещени  узла при его зат гивании .
8. 8.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью компактности, а также удобства

   монтажа и демонтажа, привод машины имеет дополнительный вал, при этом валы установлены параллельно один другому в вертикальной плоскости. иг.1 75 /2

   о

   ФигЛ

   53

   N

   89

   35

   91

   86

   VM.8

   ВидВ