(54) МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНОГО Изобретение относитс к швейным машинам и может быть использовано дл изготовлени орудий лова, а имен но дл сшивки сетных полотен. Известна машина дл сшивани сетного полотна, сост ща из механизма иглы, петлеобразующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины l. Эта машина имеет ограниченные возможности использовани , поскольку она обеспечивает сшивку полотен, имею щих одинаковые размеры чей и изготовленных из определенного номера сеток . Известна также машина дл сшивани сетного полотна, состо ща из механиз ма иглы, петлеобразующего органа, при жимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины, на которой смонтированы приспособление дл направлени полотна , имеющее пластину с козырьком, направитель дл пожилины и прижимной ролик дл подачи полотна 2. Недостатками этой машины вл ютс необходимость ее настройки дл сшивки сетного полотна и при прикреплении пожилины с учетом ассортимента сетных материалов, необходимость скреплени кромок сетных полотен чеПОЛОТНА рез определенное рассто ние нит ми, наличие определенной слабины у всех нитей шва и невозможность получени прочного и надежного нераспускающего шва. . Цель изобретени - повышение качества сшиваемых полотен. Эта цель достигаетс тем, что в машине дл сшивани сетного полотна, состо щей из механизма иглы, петлеобразующего органа, прижимной лапки, зубчатой рейки и игольной пластины, на которой смонтировано приспособление дл направлени полотна, имеющее пластину с козырьком, направитель дл пожилины и прижимной ролик дл подачи полотна, игольна пластина смонтирована с возможностью поперечного перемещени относительно линии строчки посредством кинематической св зи ее с валом петлеобразующего органа с помощью кулачкового механизма, прижимна лапка и зубчата рейка расположены за иглой по ходу перемещени полотна , а направитель дл пожилины выполнен в виде втулки. На фиг. 1 показана машина, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - кулачковый барабан, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид спереди/ на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 8, на фиг, 10 - кулачковый барабан, вид слева; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 - развертка поверхности кулачкового барабана} на фиг. 13 - наружна втулка механизма сцеплени , вид спереди; на фиг. 14 - то же, вид слева; на фиг. 15 - пластина механизма продольного перемещени сетных полотен с эакркпленными на ней приспособлени ми, на фиг. 16 приспособление дл направлени полотен , вид спереди; на фиг. 17 - то же вид сверху, на фиг. 18 - то же, вид слева. Машина дл сшивани сетных полотен содержит платформу 1, механизм продольного перемещени сетных полотен , который выполнен в виде игольно пластины 2 с отверстием 3 дл иглы. На пластине 2 установлено приспособление дл направлени сетных полотен выполненное в виде пластины 4 с полым усеченным конусом 5, бокова поверхность которогоразъединена сплош ной прорезью, а кромка большего осно вани представл ет собой козырек б, загнутый наружу. Направитель дл пожилины выполнен слиемным в виде втулки 7 с кронштейном 8, креп щимс к пластине 2 с помощью болтового соединени 9. Дл удержани сетных поло тен на пластине 2 на ней расположен подпружиненный прижимный ролик 10, н который надета обойма 11 из резины. Рычаг 12 служит дл подъема подпружиненного ролика над пластиной 2 К нижней стороне пластины 2 прикреплена пластинчата пружина 13, удержи вающа пластину 2 в направл ющих па зах платформы 1, расположенных на ее верхней стороне. Пластина 2 с помощью болтового соединени 9 подсоединена к т ге 14 котора прикреплена к пальцу 15. Палец 15 свободно проходит через планку 16, расположенную с возможностью возвратно-поступательного пе ремещени в пазах направл ющей 17, прикрепленной к платформе 1 с помощью винтов 18. На конце пальца 15 расположен ро лик 19, взаимодействующий с профили рованным пазом на цилиндрической по верхности кулачкового барабана 20, установленного с возможностью враще ни на щерикоподшипниках 21. Взаимодействие ролика 19 пальца с профилированным пазом на цилиндри ческой поверхности кулачкового бара бана 20 преобразует возвратно-поворотное движение вала 22 механизма челнока в возвратно-поступательное перемещение с пальца 15, которое с юмощью т ги 14 передаетс пластие 2. Псофилированный паз кулачкового арабана 20(см. фиг. 12) состоит из етырех участков а, Ь, с, d, которые асположены под углом 25 к торцам улачкового барабана 20. Одна часть кулачкового барабана 0 посажена с нат гом на наружных «ольцах двух шарикоподшипников 21, друга часть посалсена с зазором на тулку 23. Внутренние кольца шарикоподшипниов 21 и втулка 23 закреплены на втуле 24 вала 22 механизма челнока, на котором также.установлены втулки 25 и 26. Втулка 27, расположенна на тулке 26, предотвращает смещение шарикоподшипников 21 по валу 22 механизма челнока. Кулачковый барабан на торце имеет два скоса 28, которые взаимодействуют с такими же скосами 29 механизма сцеплени . На цилиндрической поверхности кулачкового барабана 20 расположены , упоры 30.Механизм сцеплени выполнен в виде закрепленной -на валу 22 механизма челнока внутренней втулки 31 и одетой на нее наружной втулки 32. Внутренн втулка 31 отделена от наружной втулки 32 щариками 33, установленными в продольных пазах обеих втулок 31 и 32. Наружна втулка 32 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно внутренней втулки 31 и на торце снабжена скосами 29, взаимодействующими со скосами 28 кулачкового барабана 20, На наружную втулку 32 надета пружина 34, один конец которой закреплен на фланце наружной .втулки 32, а другой - на фланце внутренней втулки 31. На приливе платформы 1, на ее нижней стороне, расположены стопор 35, представл ющий собой пластинчатую пружину, взаимодействующую с цилиндрической поверхностью кулачковго барабана 20, и собачка 36, взаимодействующа с упорами 30 кулачкового барабана 20. Стопор 35 предотвращает вращение кулачкового барабана 20 по инерции на шарикоподшипниках 21, при остановке вала 22 механизма челнока, что обеспечивает западание собачки 36 в один из двух упоров 30. Прижимна лапка 37 с помощью штанги 38, закрепленной на стержне лапки 39 под углом , смещена от иглы в пр мом, т.е,. вперед от работакхцесо, направлении. Зубчата рейка (на чертеже не показана) также смещена от иглы в пр мом направлении и расположена под прижимной лапкой 37, Машина работает следующим образом. Дл сшивки сетных полотен, при необходимости , к пластине 2 с помощью болтового соединени 9 креп т напра витель дл пожиликы, выполненный в виде втулки 7 с кронштейном 8. Сетные полотна с расправленными наложенными один на другой кра ми по дают вручную к приспособлению дл на правлени сетных полотен и подвод т под прижимной ролик 10, Сначала сшивают небольшой отрезок сетных полоте достаточный дл подвода под прижимну лапку 37. В дальнейшем при включении привода швейной машины сетные полотна перемещаютс взаимным действием прижимной лапки 37 и зубчатой рейки. Рабочий цикл образовани стежка заканчиваетс за один оборот главного вала. 1. Игла перемещаетс вниз, прокалывает сетные полотна, проводит чере них верхнюю нитку и проходит через отверстие 3 пластины 2. Нитеприт гив тель при этом находитс в верхнем по ложении, пластина 2, например, в пра вом крайнем, по отношению работающего , положении. Вал 22 механизма челнока неподвижен. 2,Поднима сь из нижнего положени , игла образует у своего ушка пет лю из верхней нитки. Нитеприт гиватель в это врем движетс вниз, а ва 22 механизма челнока поворачиваетс по часовой стрелке. Вместе с валом 22 в ту же сторону поворачиваетс челнок, соверша рабочий ход, подходит к игле и острым носиком входит в петлю из верхней нитки. При поворо те вала 22 механизма челнока крут щи момент передаетс через закрепленную на нем внутреннюю втулку 31 с помощь шариков 33 наружной втулке 32, котора поворачивает по часовой стрелке кулачковый барабан 20 за счет того, что скосы 29 наход тс в зацеплении со скосами 28.Однако пластина 2 оста етс неподвижной, так как с роликом 19 пальца 15 взаимодействует участок а профилированного паза, параллельного торцам кулачкового барабана 20. Участок а профилированного паза взаимодействует с роликом 19 пальца 15 при повороте кулачкового барабана от О до 90°. Челнок, продолжа движение по часовой стрелке, основанием носика челнока перемещает петлю на боковые конические поверхности челнока , а затем на поверхность шпульного колпачка и заднюю стенку челнока . Игла выходит из отверсти 3 плас тины 2. 3.При повороте кулачкового барабана 20 по часовой стрелке от 90 до 180° с роликом.19 пальца 15 взаимодействует участок b профилированного паза, благодар которому поворотное движение вала 22 механизма челнока преобразуетс в поступательное перемещение пальца 15, которое с помощью т ги 14 передаетс пластине 2. Пластина 2 вместе с сетными полотнами , закрепленными на ней прижимным роликом 10 с резиновой обоймой 11, перемещаетс из правого крайнего положени в левое крайнее положение на рассто ние, равное длине отверсти 3. Челнок заводит петлю несколько дальше за вертикаль, а нитеприт гиватель поднимаетс и сбрасывает петлю с челнока. 4. Повернувшись по часовой стрелке на угол 185, вал 22 механизма челнока останавливаетс и начинает поворот в обратную сторону. При этом челнок , поворачива сь вместе с ним, начинает свой холостой ход. Петл в это врем уже почти обведена вокруг шпульного колпачка со шпулькой, и нитеприт гиватель быстро выводит петлю из челночного устройства,зат гивает петлю, вт гивает в сетные полотна нижнюю нитку. Зубчата рейка и прижимна лапка 37 перемещают сетные полотна в пр мом, т.е. вперед от работающего , направлении. В результате перемещени сетных полотен после каждого укола иглы вдоль платформы 1 и в пр мом направлении получаетс зигзагообразна строчка . Иглы и нитеприт гиватель возвращаютс в верхнее положение. При повороте вала 22 механизма челнока против часовой стрелки крут щий мимент передаетс через закрепленную на нем внутреннюю втулку 31 с помощью шариков 33 наружной втулке 32. Однако кулачковый барабан 20 не поворачиваетс против часовой стрелки , так как скосы 29 выход т из зацеплени со скосами 28. Происходит это потому, что стопор 35, взаимодейству с цилиндрической поверхностью кулачкового барабана 20, предотвращает его вращение на шарикоподшипниках 21 по инерции и обеспечивает западение собачки 35 в один из упоров 30, взаимодействие которых предотвращает поворот кулачкового барабана 20 против часовой стрелки. Вследствие этого скосы 29 выход т из зацеплени со скосами 28, при этом наружна втулка 32, сжима пружину 34, перемещаетс вдоль вала 22 механизма челнока на шариках 33 к внутренней втулке 31. При дальнейшем движении против часопой стрелки вал 22 механизма челнока поворачиваетс на угол 185°, и наружна втулка 32 .под действием пружины 34 перемещаетс вдоль вала 22 механизма челнока на шариках 33 от внутренней втулки 31, и скосы 29- вход т в зацепление со скосами 28. При повторном вращении вала 22 механизма челнока по часовой стрелке на ролик 19 пальца 15 воздействуют участки с и d про филированного паза
кулачкового барабана 20 аналогично участкам а и Ь.