SU1764858A1 - Инструмент дл чистовой обработки отверстий - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов резанием , а именно чистова  обработка отверстий развертками с винтовыми зубь ми. Сущность изобретени : инструмент 1 содержит зубь  2 с размещенными между ними стружечными канавками. На каждом зубе 2 выполнен заборный участок 3, передн   поверхность которого пересекает с одной стороны калибрующую часть 5 зуба 2, а с другой стороны выходит в стружечную канавку , при этом режуща  кромка 4 заборного участка 3 образована пересечением его передней поверхности с цилиндрической ленточкой 9 и задней поверхностью 10 зуба 2. 4 ил.

Description

СО

с

г t б 9 ю s

J

О 00

ел

00

Фиг./

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке сквозных отверстий в детал х, преимущественно из трундообрабатываемых материалов.

Известен режущий инструмент, который примен етс  дл  чистовой обработки отверстий в детал х из труднообрабатываемых материалов, представл ющий собой спиральную развертку с углом подъема ре- жущей кромки 75°.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и стойкости инструмента при обработке сквозных отверстий.

На фиг.1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З.

Режущий инструмент 1 содержит зубь  2, с расположенными между ними стружечными канавками. На каждом из зубьев 2 выполнен заборный участок 3 с режущей кромкой 4, расположенной под углом W к оси инструмента. Калибрующий участок 5 зубьев 2 содержит калибрующую кромку б, переднюю поверхность 7 и спинку 8, состо щую из цилиндрической ленточки 9 и задней поверхности 10. Переходна  часть 11 режущей кромки 4 расположена на границе ленточки 9 и удалена от заходной части 12 режущей кромки 4 на длину I заборного участка 3. Передн   поверхность 13 зуба 2 на заборном участке 3 выполнена пересекающей спинку 8 калибрующего участка 5 с выхо - дом в смежные стружечные канавки 14 и 15, а режуща  кромка 4 образована пересечением передней поверхности 13 со спинкой 8 калибрующего участка 5. Начало 16 режущей кромки 4 заборного участка 3 располо- жено на границе задней поверхности 10 и расположенной за ней стружечной канавки 15.

Изготовление режущего инструмента дл  обработки отверстий осуществл етс  следующим образом. После окончательного изготовлени  традиционными методами калибрующего участка 5 с калибрующей кромкой 6, передней поверхностью 7 и спинкой 8, состо щей из ленточки 9 и задней повер- хности 10, на заточном станке, эльборовым кругом в центрах производ т доводку задней поверхности 10, выдержива  посто нным ее положение относительно оси инструмента дл  всех зубьев. Затем инстру- мент переустанавливают с разворотом относительно его оси в двух плоскост х на углы W и у, после чего, тем же кругом на всех зубь х выполн ют переднюю поверхность 13 заборного участка 3, выдержива 

ее длину I, равную осевому рассто нию от начала 16 режущей кромки 4 до переходной части 11.

При восстановлении инструмента после затуплени  переточку производ т, снима  изношенный слой с передней поверхности 1 заборного участка тем же способом, что и при изготовлении нового инструмента.

Чистова  обработка отверстий инструментом производитс  следующим образом.

Claims (1)

1. В детали предварительно сверлитс  отверстие с припуском под чистовую обработку , 0,3-0,4 мм, После чего вместо сверла в шпиндель станка устанавливают инструмент дл  чистовой обработки предлагаемой конструкции, затем устанавливают режимы резани  из услови  обрабатываемости материала детали, увеличива  скорость резани  в 2-3 раза по сравнению со скоростью резани  при обработке традиционными развертками, включают подачу СОЖ в зону резани  и начинают обработку. В работу вступает начало 16 режущей кромки 4 заборного участка 3 и начинаетс  съем припуска с постепенным увеличением глубины резани  и длины контакта режущих кромок 4 с обрабатываемой деталью. Как только глубина резани  достигнет величины снимаемого припуска, в работу вступает переходна  часть 11 режущих кромок 4, котора  и производит калибрование обрабатываемого отверсти . В процессе обработки в клиновидные зоны, образованные передними поверхност ми 13 и поверхностью детали, контактирующей с режущими кромками 4 зат гиваетс  СОЖ и производит интенсивное охлаждение зоны резани . Так как режущие кромки на инструменте выполнены под углом к его оси, превышающим45°, инструмент работает, снима  стружку в виде длинных волосовидных пучков и без вибраций , что обусловлено тем, что в процессе работы возникают не радиальные нагрузки, характерные дл  традиционных разверток, а осевые, что увеличивает жесткость и виброустойчивость инструмента, при этом обеспечиваетс  высокое качество обработки , стойкость инструмента и высока  производительность процесса резани . Формула изобретени  Инструмент дл  чистовой обработки отверстий , содержащий спиральные зубь  с размещенными между ними стружечными канавками, причем на каждом зубе выполнен заборный участок с образованным на нем передней поверхностью и режущей кромкой, расположенной к оси инструмента под углом, превышающим 45°, а на спинке каждого зуба, имеющего заднюю поверхность , размещен калибрующий участок, на котором выполнена цилиндрическа  ленточка , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и стойкости инструмента, передн   поверхность пересекает с одной стороны калибрующую

   В ид Б

   часть зуба, а с другой стороны выходит в стружечную канавку, при этом режуща  кромка образована пересечением передней поверхности с цилиндрической ленточкой и задней поверхностью зуба,

   видл

   Фив. 2

   Фиг.