SU1763154A1 - Контейнер устройства дл вибрационной обработки - Google Patents

Abstract

Использование: дл  зачистки и полировки поверхностей деталей. Сущность: контейнер устройства дл  вибрационной обработки содержит активаторы, представл ющие собой пружины, скрепленные между собой с образованием  чеек в форме многогранника. В узлах  чеек пружин установлены зачистные элементы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области вибрационной обработки, примен емой при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей детали.

Известен контейнер устройства дл  вибрационной обработки с расположенным в его полости активатором, выполненным в виде блока стержней, размещенных в полости контейнера с возможностью изменени  своего положени  относительно последней (см. например, а.с, СССР № 757305, кл. В 24 В 31/067, 1977).

Известен контейнер устройства дл  вибрационной обработки в полости которого свободно размещен активатор, выполненный в виде пространственной фигуры из стержней, при этом стержни расположены в блоке взаимно перпендикул рно, скреплены между собой с образованием  чеек в форме параллелепипедов, при этом как минимум на одной из граней образованных стержн ми  чеек установлена пластина с зачистными элементами, скрепленна  с блоком стержней, на поверхности которых нанесено покрытие из алмазосодержащего материала.

Недостатком известных контейнеров  вл етс  низка  производительность обработки вследствие ограниченного диапазона виброчастотных характеристик активатора

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик активатора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что упругие элементы представл ют собой пружины , а зачистные элементы выполнены в виде многогранников и расположены в узлах  чеек пружины, при этом многогранник зачист- ного элемента может быть выполнен в виде куба, или в виде треугольной пирамиды, или в виде тела с шестью гран ми, непараллельными друг другу, а также многогранник за- чистного элемента может быть выполнен полым с расположенным в его полости шариком , а пружины могут быть выполнены с увеличением длины к центру контейнера, при этом соотношение жесткости пружин не более чем 1:3, кроме того, зачистные элементы могут быть размещены с увеличением веса к периферии контейнера, при этом соотношение масс не более чем 1:3.

На фиг.1 показан контейнер в разрезе; на фиг.2 - аксонометри  вариантов выполнени  зачистных элементов; на фиг.З - вариант полого зачистного элемента с

СО

С

XI

о

CJ СП

шариком; на фиг.4 - отдельный зачистной элемент в аксонометрии, где 1 - пространственна  фигура, 2 - пружина, 3 - грань, 4 - шарик, 5 - корпус, 6 - крышка, 7 - зачистные кромки.

Контейнер устройства дл  вибрационной обработки со свободно расположенным в его полости активатором, выполненным в виде пространственной фигуры 1 из упругих элементов, скрепленных между собой с образованием  чеек в форме многогранника и с установленными на активаторе зачистны- ми элементами, при этом упругие элементы представл ют собой пружины 2, а зачистные элементы выполнены в виде многогранников с гран ми 3 и расположены в узлах  чеек пружины 2, кроме того, многогранник зачистного элемента может быть выполнен в виде куба в виде треугольной пирамиды, в виде тела с шестью гран ми, непараллельными друг другу, при этом многогранник зачистного элемента может быть выполнен полым с расположенным в его полости шариком 4, кроме того, многогранник зачистного элемента может быть выполнен с увеличением длины к центру контейнера, при этом пружины 2 могут быть выполнены с увеличением длины к центру контейнера, при этом соотношение жесткости пружин 2 не более чем 1:3, а зачистные элементы размещены с увеличением веса к периферии контейнера, при этом соотношение масс не более чем 1:3.

Изготовление и сборка предложенного контейнера устройства дл  вибрационной обработки может быть осуществлено следующим образом. Корпус 5 и крышка 6 контей- нера устройства дл  вибрационной обработки могут быть получены, например, литьем из стали 40ХЛ, пространственные фигуры 1 могут быть получены, например, в случае их полой конструкции из листового материала при скреплении граней 3, например , сваркой или при изготовлении их в виде сплошной конструкции, например, резкой на ножницах из профильного проката металла. Изготовление пружин 2 может быть выполнено, например, на пружинно- навивальном автомате. Скрепление пружин 2 с гран ми 3 пространственных фигур 1 может быть выполнено, например, сваркой. Зачистные кромки 7 могут быть выполнены нанесением на скрепленные пространственные фигуры 1 с пружинами 2, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего сло . Пружины 2 могут быть изготовлены , например, из стали 65Г, при этом пружины 2 могут быть цилиндрическими, коническими и плоскими. Плоские пружины 2 могут быть изготовлены, например, путем

деформировани  на штампе пружинной стальной ленты, например, из стали 65С2ВА. Сечение материала при изготовлении цилиндрических пружин 2 может быть

как круглым так и пр моугольным, скрепление крышки 6 с корпусом 5 может быть выполнено , например, с помощью болтов и гаек, Загрузку деталей дл  обработки производ т при сн той крышке 6. Контейнер

0 устройства дл  вибрационой обработки готов к работе. Количество объемных пространственных фигур 1, размещаемых внутри контейнера может быть от четырех при треугольной фигуре и от восьми при

5 форме в виде куба до 100 и зависит от номенклатуры обрабатываемых деталей и их габаритов. При количестве пространственных фигур 1 более 100 усложн етс  изготовление зачистных элементов, а при восьми

0 пространственных фигурах 1 возможно получение минимального количества простран- ственных решеток. Величина  чеек, образованных пружинами 2 и объемными пространственными фигурами 1 зависит от

5 габаритов обрабатываемых деталей и назначаетс  из услови  обеспечени  свободного проваливани  деталей при зачистке сквозь  чейки. Пространственные фигуры 1 могут быть выполнены в виде куба в виде

0 треугольной пирамиды, в виде тела с шестью гран ми 3, не параллельными друг другу , при этом пространственные фигуры 1 могут быть выполнены полыми, а внутри фигур 1 могут быть расположены шарики 4.

5 Количество шариков 4 может быть до трех в одной полой пространственной фигуре 1, при большем количестве шариков 4 усложн етс  изготовление объемной пространственной фигуры 1. В качестве шариков 4

0 могут быть использованы браковые шарики шарикоподшипниковой промышленности. Диаметр шариков 4 назначаетс  из услови  обеспечени  свободного их перемещени  внутри полости пространственной фигуры

5 1. Пружины 2, скрепл ющие пространственные фигуры 1 могут быть выполнены разной длины, при этом пружины 2 могут быть выполнены с увеличением длины к центру контейнера , они могут иметь разную жесткость

0 при этом отношение жесткости пружин 2 может быть не более чем 1:3, при большем отношении ухудшаютс  вибрационные характеристики объемного вибрационного пол . Объемные фигуры 1 могут иметь разный

5 вес, при этом фигуры 1 большего веса размещают ближе к периферии контейнера, при этом соотношение масс может быть не более чем 1:3. При большем соотношении масс ухудшаютс  вибрационные характеристики обемного вибрационного пол . Габариты пространственных фигур 1 назначаютс  из услови  обеспечени  надежного скреплени  их с пружинами 2. Диаметр проволоки , или толщина ленты дл  изготовлени  пружин 2 может быть от 0,5 до 3,0 мм при наружном диаметре пружин от 5 до 30 мм и назначаетс  в зависимости от требуемых вибрационных характеристик пружин 2. Ширина лент при изготовлении цилиндрических пружин 2 может быть равной (1 ...5) толщин лент и принимаетс  из услови  обеспечени  наилучших вибрационных характеристик . Габариты плоских пластинчатых пружин 2 могут быть следующими: толщина лент 0,3-2,5 мм при ширине от 5 до 50 мм и назначаетс  из услови  наилучших вибрационных характеристик. Возможно одновременное размещение в контейнере пространственных фигур 1 разной конфигурации .

Например, контейнер устройства дл  вибрационной обработки выполнен в виде куба без дна, рабочий объем контейнера 240x240x240 мм, количество пространственных фигур 1-27, форма их в виде сплошного куба с размерами грани 3-30x30 мм, вес всех пространственных фигур 1 -одинаковый ,; скрепление граней 3 пространственных фигур 1 с пружинами 2 осуществл етс  сваркой, при этом все пружины 2 имеют одинаковые характеристики жесткости при следующих габаритах: наружный диаметр пружины 2-25 мм, диаметр проволоки 1,5 мм, количество витков 3, шаг 10 мм, материал пружины 2 - проволока 65С2ВА, материал пространственных фигур 1 - сталь 15ХА, количество пружин 2 - 108, корпус 5 и крышка б выполнены из стали 40ХЛ и получены литьем, толщина крышки 6-15 мм, крепление крышки 6 с корпусом 5 при помощи 16 болтов М12 с гайками, зачи- стные кромки 7 выполнены гальваническим методом путем осаждени  алмазосодержащего сло  М28.

В виброконтейнер при сн той крышке 6 насыпают обрабатываемые детали, закрывают крышкой 6, которую скрепл ют с корпусом 5 с помощью болтов и гаек и включают виброустройство, а также устройство обеспечивающее перемещение контейнера в пространстве, при этом пространственные фигуры 1 и пружины 2 создают объемное разночастотное вибрационное поле, перемещающеес  по всему объему контейнера, происходит соударение зачистиых кромок 7 с зачищаемыми детал ми и их обработка, при этом зачистные кромки 7 совершают следующие движени : вибрационные разночастотные продольные , поперечные и крутильные колебани , а

также хаотичное движение перемещени  по объему контейнера.

После окончани  обработки отключают виброустройство и механизмы, обеспечивающие перемещение корпуса 5 контейнера в пространстве, открепл ют крышку 6 и выгружают обработанные детали. По мере износа зачистных кромок 7 их восста н а вл и ва ют.

0 Применение контейнера устройства дл  вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик активатора за счет: размеще5 ни  зачистных кромок на зачистных элементах, выполненных в виде отдельных скрепленных между собой частей, имеющих возможность совершать перемещени  друг относительно друга; выполнени  отдельных

0 частей зачистных элементов в виде пружин, обеспечивающих возможность зачистным кромкам совершать вибрационные колебани  при этом возможно получение разноча- стотных вибрационных колебаний

5 вследствие применени  пружин с разными характеристиками; размещени  зачистных кромок на объемных фигурах имеющих возможность совершать вибрационные колебани  вследствии скреплени  их друг с другом

0 упругими элементами, выполненными в виде цилиндрических, конических, или плоских пружин; размещени  зачистных кромок на объемных фигурах, внутри которых возможно наличие местного источника

5 вибраций, так как объемные пространственные фигуры могут быть выполнены пустотелыми , а внутри их могут быть размещены шарики; выполнени  несбалансированного размещени  пространственных фигур и

0 пружин по объему контейнера вследствие возможного выполнени  разной длины с увеличением ее к центру контейнера, а также в результате выполнени  пружин с разной жесткостью, аобъемныхфигурсразным

5 весом; размещени  зачистных кромок на зачистных элементах, выполненных в виде объемного набора скрепленных между собой частей имеющих возможность совершать перемещени  относительно стенок

0 корпуса контейнера вследствии отсутстви  скреплени  их со стенками контейнера и наличи  зазоров между зачистными элементами и стенками контейнера; сокращени  пути холостого пробега до зачистных эле5 ментов (кромок) в результате возможности выбора оптимальных размеров пространственных  чеек; увеличени  количества зачистных кромок в местах наиболее веро тного скоплени  зачищаемых деталей путем размещени  в данных зонах объема большего

количества зачищаемых элементов; отсутстви  операций разделени  деталей и гранул при окончании обработки.

Claims (8)

1.Контейнер устройства дл  вибраци- онной обработки со свободно расположен- ным в его полости активатором, выполненным в виде пространственной фигуры из упругих элементов, скрепленных между собой с образованием  чеек в форме многогранника и с установленными на активаторе зачистными элементами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик активатора, упругие элементы представл ют собой пружины, а зачистиые элементы выполнены в виде многогранников и расположены в узлах  чеек пружины.

2.Контейнер по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что многогранник зачистного элемента выполнен в виде куба.

3.Контейнер по п. 1,отличающий- с   тем, что многогранник зачистного элемента выполнен в виде треугольной пирамиды .

4.Контейнер по п. 1,отличающий- с   тем, что многогранник зачистного элемента выполнен в виде тела с шестью гран ми , непараллельными одна другой.

5.Контейнер по п. 1-4, отличающий- с   тем, что многогранник зачистного элемента выполнен полым с расположенным в его полости шариком.

6.Контейнер по пп. 1-5,отличающий- с  тем, что пружины выполнены с увеличением длины к центру контейнера.

7.Контейнер по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что соотношение жесткости пружин не более чем 1:3.

8.Контейнер по пп. 1-7, отличаю щий- с   тем, что зачисти ые элементы размещены с увеличением массы к периферии контейнера, при этом соотношение масс не еюлее чем 1:3.

&//:/

/Ј

ЈV/T

5