RU1813614C - Гранула наполнител дл вибрационной обработки - Google Patents
Гранула наполнител дл вибрационной обработкиInfo
- Publication number
- RU1813614C RU1813614C SU4882341A RU1813614C RU 1813614 C RU1813614 C RU 1813614C SU 4882341 A SU4882341 A SU 4882341A RU 1813614 C RU1813614 C RU 1813614C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- rod
- granule
- filler
- sectors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: объёмна абразивна обработка поверхностей деталей машин и приборов. Сущность изобретени : гранула наполнител дл вибрационной обработки содержит стержень и зачистные элементы в виде пластин, расположенных перпендикул рно стержню и установленных с возможностью поворота и перемещени на нем, при этом место установки пластин расположено вне их центров. Между пластинами гранулы могут быть установлены втулки, а толщина пластин может быть выполнена измен ющейс . Кроме того, на пластинах могут быть выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержн . 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к компонентам рабочих сред дл объемной абразивной обработки и может быть использовано на операци х , св занных с отделкой поверхностей деталей машин и приборов.: ,
Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки путем увеличени подвижности элементов гранулы относительно друг друга.
На фиг. 1 изображена гранула в собранном виде; на фиг. 2 -то же, вид сверху, в рабочем состо нии; на фиг. 3 - то же, с пластинами при разном эксцентриситете; на фиг. 4 , с втулками; на фиг. 5 - схема гранулы с пластинами разной толщины; на фиг. 6-пластина с секторами; на фиг. 7 - то же, с развернутыми секторами.
Гранула наполнител дл объемной вибрационной обработки содержит стержень 1 и расположенные на нем радиальные пластины 2, при этом пластины 2 выполнены с эксцентричными отверсти ми 3 дл размещени на стержне 1 с возможностью поворота . Кроме того, пластины 2 могут быть
выполнены с увеличением эксцентриситета отверстий 3 в направлении к центру стержн 1, а между пластинами 2 могут быть размещены втулки 4, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин 2. При этом на стержне 1 могут быть установлены пластины 2 с уменьшением толщины в направлении к центру стержн 1, а на пластине могут быть выполнены секторы 5, свободные концы которых развернуты в окружном направлении.
Изготовление и сборка предложенной гранулы могут быть выполнены следующим образом.
Изготавливают пластины 2 с отверсти ми 3 и секторами 5, например вырубкой, на штампе, с последующей отгибкой секторов 5 в окружном направлении. Изготавливают стержень 1, например точением, из пруткового материала на станкахтокарной группы. Нанос т на пластины 2 режущие кромки 6. например гальваническим осаждением ал- мазосодержащего сло , изготавливают втулки 4, например резкой металлической
ел
с
00
СО Os
Ј
трубки на ножницах, нанос т на втулки 4 режущие кромки 6, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего Сло . Размещают пластины 2 и втулки 4, череду друг с другом на стержне 1, и скрепл ют по торцам стержн 1 ограничительные шайбы, например сваркой, с обеспечением ёозможности пластинам 2 совершать поворот одна относительно другой. Гранула готова к работе.
Размеры пластин 2 завис т от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр стержн 1 назначают из услови обеспечени прочности конструкции. Длина стержн 1 назначаетс из услови размещени максимального количества пластин 2 и втулок 4 и зависит от габаритов обрабатываемых деталей . Толщина пластин 2 может быть прин таотО ,3 до 5 мм и назначаетс из услови обеспечени наилучших вибрационных свойств при сохранении прочностных свойств. Величина эксцентриситета может быть назначена равной
(1,5...2)S, .
где I -эксцентриситет;
D - диаметр пластины 2;
dote - диамеТ р отверсти 3 пластины 2;
S - толщина пластины 2.
Диаметр отверсти 3 пластины 2 и втулки 4 принимают равным 1,1... 1,3 диаметра сердечника, наружный диаметр втулки 4 назначают из услови обеспечени прочности гранулы. Количество пластин 2 водной грануле может быть от 5 до 50, при количестве пластин 2 более .80 усложн етс изготовление гранулы. На поверхности пластин 2 могут быть выполнены секторы S, концы которых развернуты в окружном направлении . Количество секторов 5 на пластине 2 может быть до 12, при большем количестве секторов 5 усложн етс изготовление грану ли. п ри этом величина угла разворота сектора 5 в окружном направлении зависит от длины втулки 4 и назначаетс из услови обеспече- ни невозможности контакта режущих кромок 6 секторов 5 соседних пластин 2.
Например, гранула состоит из 10 пластин 2 из стали 65Г толщиной по 1,5 мм, с одинаковым эксцентриситетом, равным 34 MM, Dnap пластины 2-40 мм, 0то. пластины 1- б мм, диаметр стержн 1 -5 мм, длина стержн 1 - 35 мм, наружный диаметр втулки 4-8 мм, внутренний - 6 мм, длина -1 мм, диаметры ограничительных шайб - 10 мм, толщина ограничительных шайб - 3 мм, скрепление ограничительных шайб со стержнем 1 - сваркой, материал стержн 1 - ст. 40Х. материал ограничительных шайб и втулок 4 - сталь 10. Режущие кромки 6 нанесены на пластины 2 и наружный диаметр втулки 4 гальваническим осаждением алмазосодержащего сло М20, габариты зачищаемых деталей 20x25x12 мм.
При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми детал ми в виброконтейнер , включают виброустройство и устройство, осуществл ющее перемещение
виброконтейнера в пространстве, происходит контакт зачищаемых поверхностей с режущими кромками 6. При этом режущие кромки 6 имеют возможность совершать вращательное движение с разной скоростьЮ вокруг оси стержн 1, возвратно-посту- пательное перемещение вдоль оси сердечника 1, а также разночастотные вибрационные колебани и хаотичное перемещение по объему виброконтейнера. По
окончаний обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей, например , с помощью специальных разделительных решеток.
Применение предложенных гранул дл
вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки в результате: ; : v, -;.-; .-: ;:;- 1) обеспечени возможности совершать вращени и перемещени частей оболочки
друг относительно друга за счет выполнени элементов оболочки в виде радиальных пластин е отверстием дл размещени на цилиндрическом сердечнике с возможностью
поворота;;;-. чч . ч :.; ч ч-ч .. ;- . ;-.-
2) возникновени добавочного хаотичного движени деталей за счет изменени центра т жести и изменени количества движени вдоль оси сердечника, так как пластины выполнены с эксцентричными отверсти ми; .-.-I .- ;:: - / .. ...- ,
3) увеличени поверхности контакта за- чистных элементов частей оболочки с зачищаемыми детал ми при образовании плоскост ми пластин различных углов раз- ворота вследствие скреплени пластин с сердечником с возможностью поворота;
4) увеличени проникающей способности гранулы вследствие возможного получени конфигурации тела гранулы веретенообразным при выполнении эксцентриситета отверстий пластин с увеличением в направлении к центру сердечника;
5) обеспечени возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот
ные вибрационные колебани вследствие возможного выполнени пластин разной толщины с уменьшением толщины в направлении к центру сердечника, а также в результате наличи зазоров между
пластинами за счет наличи между пласти-;
нами втулок, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин;
6) обеспечении возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот- ные вибрационные колебани вследствие наличи на пластинах секторов, свободные концы которых развернуты в окружном направлении .
Кроме того, расшир ютс технологичен ские возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде щелей, пазов, обеспечиваетс удобство разделени обработанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении.
Claims (4)
1. Гранула наполнител дл вибрационной обработки, содержаща стержень и зачистньге элементы в виде пластин, о т л и ч- а ю щ а с тем, что, с целью повышени производительности обработки, пластины расположены перпендикул рно стержню и установлены с возможностью перемещени и поворота на нем, при этом место устайов- ки пластин расположено вне их центров.
2. Гранула по п. 1, отл и ч а ю щ а с тем, что она снабжена втулками, установ- ленными между пластинами.;
3. Гранула по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ 6- с тем, что толщина пластик выполнена уменьшающейс к середине стержн .
4. Гранула по пп. 1-3, отл ича ю ща - с тем, что на пластинах выполнены надрезы , образующие секторы, развернутые относительно оси стержн .
- :
фиг.1
Ш1
ЈV.-.4
:Ш
№7 ;A
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4882341 RU1813614C (ru) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4882341 RU1813614C (ru) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813614C true RU1813614C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21545152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4882341 RU1813614C (ru) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813614C (ru) |
-
1990
- 1990-11-14 RU SU4882341 patent/RU1813614C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1609621, кл. В 24 В 31/14, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6617890B2 (ja) | 切削機の回生振動を低減する方法 | |
EP0665083B1 (en) | Improvement relating to cutting | |
JPS60255301A (ja) | 角板形正方共振体共振装置 | |
RU1813614C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
US5432394A (en) | Ultrasonic motor having a vibratory body and method of producing the same | |
TW202228878A (zh) | 具有抗震裝置的刀把、及具有刀把的切削刀具 | |
RU1771928C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
SU1541032A1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
SU1602706A1 (ru) | Гранула наполнител дл объемной абразивной обработки | |
SU1590349A1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
RU1813615C (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
JPH06304803A (ja) | 筒状被切削材の切削用防振材 | |
SU1726148A1 (ru) | Резец дл чистовой обработки | |
RU1803309C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
SU1720842A1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
RU1808489C (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
RU2004406C1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
RU2146599C1 (ru) | Устройство для крепления шлифовального круга | |
SU1683989A2 (ru) | Гранула наполнител дл объемной абразивной обработки | |
RU1815187C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
SU1426763A1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
RU2009835C1 (ru) | Контейнер устройства для вибрационной обработки | |
SU1172683A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
RU2004407C1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
RU2004400C1 (ru) | Контейнер устройства дл вибрационной обработки |