RU1813614C - Гранула наполнител дл вибрационной обработки - Google Patents

Abstract

Использование: объёмна  абразивна  обработка поверхностей деталей машин и приборов. Сущность изобретени : гранула наполнител  дл  вибрационной обработки содержит стержень и зачистные элементы в виде пластин, расположенных перпендикул рно стержню и установленных с возможностью поворота и перемещени  на нем, при этом место установки пластин расположено вне их центров. Между пластинами гранулы могут быть установлены втулки, а толщина пластин может быть выполнена измен ющейс . Кроме того, на пластинах могут быть выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержн . 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к компонентам рабочих сред дл  объемной абразивной обработки и может быть использовано на операци х , св занных с отделкой поверхностей деталей машин и приборов.: ,

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  подвижности элементов гранулы относительно друг друга.

На фиг. 1 изображена гранула в собранном виде; на фиг. 2 -то же, вид сверху, в рабочем состо нии; на фиг. 3 - то же, с пластинами при разном эксцентриситете; на фиг. 4 , с втулками; на фиг. 5 - схема гранулы с пластинами разной толщины; на фиг. 6-пластина с секторами; на фиг. 7 - то же, с развернутыми секторами.

Гранула наполнител  дл  объемной вибрационной обработки содержит стержень 1 и расположенные на нем радиальные пластины 2, при этом пластины 2 выполнены с эксцентричными отверсти ми 3 дл  размещени  на стержне 1 с возможностью поворота . Кроме того, пластины 2 могут быть

выполнены с увеличением эксцентриситета отверстий 3 в направлении к центру стержн  1, а между пластинами 2 могут быть размещены втулки 4, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин 2. При этом на стержне 1 могут быть установлены пластины 2 с уменьшением толщины в направлении к центру стержн  1, а на пластине могут быть выполнены секторы 5, свободные концы которых развернуты в окружном направлении.

Изготовление и сборка предложенной гранулы могут быть выполнены следующим образом.

Изготавливают пластины 2 с отверсти ми 3 и секторами 5, например вырубкой, на штампе, с последующей отгибкой секторов 5 в окружном направлении. Изготавливают стержень 1, например точением, из пруткового материала на станкахтокарной группы. Нанос т на пластины 2 режущие кромки 6. например гальваническим осаждением ал- мазосодержащего сло , изготавливают втулки 4, например резкой металлической

ел

с

00

СО Os

Ј

трубки на ножницах, нанос т на втулки 4 режущие кромки 6, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего Сло . Размещают пластины 2 и втулки 4, череду  друг с другом на стержне 1, и скрепл ют по торцам стержн  1 ограничительные шайбы, например сваркой, с обеспечением ёозможности пластинам 2 совершать поворот одна относительно другой. Гранула готова к работе.

Размеры пластин 2 завис т от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр стержн  1 назначают из услови  обеспечени  прочности конструкции. Длина стержн  1 назначаетс  из услови  размещени  максимального количества пластин 2 и втулок 4 и зависит от габаритов обрабатываемых деталей . Толщина пластин 2 может быть прин таотО ,3 до 5 мм и назначаетс  из услови  обеспечени  наилучших вибрационных свойств при сохранении прочностных свойств. Величина эксцентриситета может быть назначена равной

(1,5...2)S, .

где I -эксцентриситет;

D - диаметр пластины 2;

dote - диамеТ р отверсти  3 пластины 2;

S - толщина пластины 2.

Диаметр отверсти  3 пластины 2 и втулки 4 принимают равным 1,1... 1,3 диаметра сердечника, наружный диаметр втулки 4 назначают из услови  обеспечени  прочности гранулы. Количество пластин 2 водной грануле может быть от 5 до 50, при количестве пластин 2 более .80 усложн етс  изготовление гранулы. На поверхности пластин 2 могут быть выполнены секторы S, концы которых развернуты в окружном направлении . Количество секторов 5 на пластине 2 может быть до 12, при большем количестве секторов 5 усложн етс  изготовление грану ли. п ри этом величина угла разворота сектора 5 в окружном направлении зависит от длины втулки 4 и назначаетс  из услови  обеспече- ни  невозможности контакта режущих кромок 6 секторов 5 соседних пластин 2.

Например, гранула состоит из 10 пластин 2 из стали 65Г толщиной по 1,5 мм, с одинаковым эксцентриситетом, равным 34 MM, Dnap пластины 2-40 мм, 0то. пластины 1- б мм, диаметр стержн  1 -5 мм, длина стержн  1 - 35 мм, наружный диаметр втулки 4-8 мм, внутренний - 6 мм, длина -1 мм, диаметры ограничительных шайб - 10 мм, толщина ограничительных шайб - 3 мм, скрепление ограничительных шайб со стержнем 1 - сваркой, материал стержн  1 - ст. 40Х. материал ограничительных шайб и втулок 4 - сталь 10. Режущие кромки 6 нанесены на пластины 2 и наружный диаметр втулки 4 гальваническим осаждением алмазосодержащего сло  М20, габариты зачищаемых деталей 20x25x12 мм.

При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми детал ми в виброконтейнер , включают виброустройство и устройство, осуществл ющее перемещение

виброконтейнера в пространстве, происходит контакт зачищаемых поверхностей с режущими кромками 6. При этом режущие кромки 6 имеют возможность совершать вращательное движение с разной скоростьЮ вокруг оси стержн  1, возвратно-посту- пательное перемещение вдоль оси сердечника 1, а также разночастотные вибрационные колебани  и хаотичное перемещение по объему виброконтейнера. По

окончаний обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей, например , с помощью специальных разделительных решеток.

Применение предложенных гранул дл 

вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки в результате: ; : v, -;.-; .-: ;:;- 1) обеспечени  возможности совершать вращени  и перемещени  частей оболочки

друг относительно друга за счет выполнени  элементов оболочки в виде радиальных пластин е отверстием дл  размещени  на цилиндрическом сердечнике с возможностью

поворота;;;-. чч . ч :.; ч ч-ч .. ;- . ;-.-

2) возникновени  добавочного хаотичного движени  деталей за счет изменени  центра т жести и изменени  количества движени  вдоль оси сердечника, так как пластины выполнены с эксцентричными отверсти ми; .-.-I .- ;:: - / .. ...- ,

3) увеличени  поверхности контакта за- чистных элементов частей оболочки с зачищаемыми детал ми при образовании плоскост ми пластин различных углов раз- ворота вследствие скреплени  пластин с сердечником с возможностью поворота;

4) увеличени  проникающей способности гранулы вследствие возможного получени  конфигурации тела гранулы веретенообразным при выполнении эксцентриситета отверстий пластин с увеличением в направлении к центру сердечника;

5) обеспечени  возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот

ные вибрационные колебани  вследствие возможного выполнени  пластин разной толщины с уменьшением толщины в направлении к центру сердечника, а также в результате наличи  зазоров между

пластинами за счет наличи  между пласти-;

нами втулок, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин;

6) обеспечении возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот- ные вибрационные колебани  вследствие наличи  на пластинах секторов, свободные концы которых развернуты в окружном направлении .

Кроме того, расшир ютс  технологичен ские возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде щелей, пазов, обеспечиваетс  удобство разделени  обработанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении.

Claims (4)

1. Гранула наполнител  дл  вибрационной обработки, содержаща  стержень и зачистньге элементы в виде пластин, о т л и ч- а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки, пластины расположены перпендикул рно стержню и установлены с возможностью перемещени  и поворота на нем, при этом место устайов- ки пластин расположено вне их центров.

2. Гранула по п. 1, отл и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена втулками, установ- ленными между пластинами.;

3. Гранула по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ 6-   с   тем, что толщина пластик выполнена уменьшающейс  к середине стержн .

4. Гранула по пп. 1-3, отл ича ю ща - с   тем, что на пластинах выполнены надрезы , образующие секторы, развернутые относительно оси стержн .

- :

фиг.1

Ш1

ЈV.-.4

:Ш

№7 ;A