RU1813614C - Гранула наполнител дл вибрационной обработки - Google Patents

Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Info

Publication number
RU1813614C
RU1813614C SU4882341A RU1813614C RU 1813614 C RU1813614 C RU 1813614C SU 4882341 A SU4882341 A SU 4882341A RU 1813614 C RU1813614 C RU 1813614C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
rod
granule
filler
sectors
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Дмитриевич Галяев
Лилия Ароновна Штейнгарт
Original Assignee
А.Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт filed Critical А.Д. Гал ев и Л.А. Штейнгарт
Priority to SU4882341 priority Critical patent/RU1813614C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813614C publication Critical patent/RU1813614C/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Использование: объёмна  абразивна  обработка поверхностей деталей машин и приборов. Сущность изобретени : гранула наполнител  дл  вибрационной обработки содержит стержень и зачистные элементы в виде пластин, расположенных перпендикул рно стержню и установленных с возможностью поворота и перемещени  на нем, при этом место установки пластин расположено вне их центров. Между пластинами гранулы могут быть установлены втулки, а толщина пластин может быть выполнена измен ющейс . Кроме того, на пластинах могут быть выполнены надрезы, образующие секторы, развернутые относительно оси стержн . 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к компонентам рабочих сред дл  объемной абразивной обработки и может быть использовано на операци х , св занных с отделкой поверхностей деталей машин и приборов.: ,
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  подвижности элементов гранулы относительно друг друга.
На фиг. 1 изображена гранула в собранном виде; на фиг. 2 -то же, вид сверху, в рабочем состо нии; на фиг. 3 - то же, с пластинами при разном эксцентриситете; на фиг. 4 , с втулками; на фиг. 5 - схема гранулы с пластинами разной толщины; на фиг. 6-пластина с секторами; на фиг. 7 - то же, с развернутыми секторами.
Гранула наполнител  дл  объемной вибрационной обработки содержит стержень 1 и расположенные на нем радиальные пластины 2, при этом пластины 2 выполнены с эксцентричными отверсти ми 3 дл  размещени  на стержне 1 с возможностью поворота . Кроме того, пластины 2 могут быть
выполнены с увеличением эксцентриситета отверстий 3 в направлении к центру стержн  1, а между пластинами 2 могут быть размещены втулки 4, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин 2. При этом на стержне 1 могут быть установлены пластины 2 с уменьшением толщины в направлении к центру стержн  1, а на пластине могут быть выполнены секторы 5, свободные концы которых развернуты в окружном направлении.
Изготовление и сборка предложенной гранулы могут быть выполнены следующим образом.
Изготавливают пластины 2 с отверсти ми 3 и секторами 5, например вырубкой, на штампе, с последующей отгибкой секторов 5 в окружном направлении. Изготавливают стержень 1, например точением, из пруткового материала на станкахтокарной группы. Нанос т на пластины 2 режущие кромки 6. например гальваническим осаждением ал- мазосодержащего сло , изготавливают втулки 4, например резкой металлической
ел
с
00
СО Os
Ј
трубки на ножницах, нанос т на втулки 4 режущие кромки 6, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего Сло . Размещают пластины 2 и втулки 4, череду  друг с другом на стержне 1, и скрепл ют по торцам стержн  1 ограничительные шайбы, например сваркой, с обеспечением ёозможности пластинам 2 совершать поворот одна относительно другой. Гранула готова к работе.
Размеры пластин 2 завис т от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр стержн  1 назначают из услови  обеспечени  прочности конструкции. Длина стержн  1 назначаетс  из услови  размещени  максимального количества пластин 2 и втулок 4 и зависит от габаритов обрабатываемых деталей . Толщина пластин 2 может быть прин таотО ,3 до 5 мм и назначаетс  из услови  обеспечени  наилучших вибрационных свойств при сохранении прочностных свойств. Величина эксцентриситета может быть назначена равной
(1,5...2)S, .
где I -эксцентриситет;
D - диаметр пластины 2;
dote - диамеТ р отверсти  3 пластины 2;
S - толщина пластины 2.
Диаметр отверсти  3 пластины 2 и втулки 4 принимают равным 1,1... 1,3 диаметра сердечника, наружный диаметр втулки 4 назначают из услови  обеспечени  прочности гранулы. Количество пластин 2 водной грануле может быть от 5 до 50, при количестве пластин 2 более .80 усложн етс  изготовление гранулы. На поверхности пластин 2 могут быть выполнены секторы S, концы которых развернуты в окружном направлении . Количество секторов 5 на пластине 2 может быть до 12, при большем количестве секторов 5 усложн етс  изготовление грану ли. п ри этом величина угла разворота сектора 5 в окружном направлении зависит от длины втулки 4 и назначаетс  из услови  обеспече- ни  невозможности контакта режущих кромок 6 секторов 5 соседних пластин 2.
Например, гранула состоит из 10 пластин 2 из стали 65Г толщиной по 1,5 мм, с одинаковым эксцентриситетом, равным 34 MM, Dnap пластины 2-40 мм, 0то. пластины 1- б мм, диаметр стержн  1 -5 мм, длина стержн  1 - 35 мм, наружный диаметр втулки 4-8 мм, внутренний - 6 мм, длина -1 мм, диаметры ограничительных шайб - 10 мм, толщина ограничительных шайб - 3 мм, скрепление ограничительных шайб со стержнем 1 - сваркой, материал стержн  1 - ст. 40Х. материал ограничительных шайб и втулок 4 - сталь 10. Режущие кромки 6 нанесены на пластины 2 и наружный диаметр втулки 4 гальваническим осаждением алмазосодержащего сло  М20, габариты зачищаемых деталей 20x25x12 мм.
При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми детал ми в виброконтейнер , включают виброустройство и устройство, осуществл ющее перемещение
виброконтейнера в пространстве, происходит контакт зачищаемых поверхностей с режущими кромками 6. При этом режущие кромки 6 имеют возможность совершать вращательное движение с разной скоростьЮ вокруг оси стержн  1, возвратно-посту- пательное перемещение вдоль оси сердечника 1, а также разночастотные вибрационные колебани  и хаотичное перемещение по объему виброконтейнера. По
окончаний обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей, например , с помощью специальных разделительных решеток.
Применение предложенных гранул дл 
вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки в результате: ; : v, -;.-; .-: ;:;- 1) обеспечени  возможности совершать вращени  и перемещени  частей оболочки
друг относительно друга за счет выполнени  элементов оболочки в виде радиальных пластин е отверстием дл  размещени  на цилиндрическом сердечнике с возможностью
поворота;;;-. чч . ч :.; ч ч-ч .. ;- . ;-.-
2) возникновени  добавочного хаотичного движени  деталей за счет изменени  центра т жести и изменени  количества движени  вдоль оси сердечника, так как пластины выполнены с эксцентричными отверсти ми; .-.-I .- ;:: - / .. ...- ,
3) увеличени  поверхности контакта за- чистных элементов частей оболочки с зачищаемыми детал ми при образовании плоскост ми пластин различных углов раз- ворота вследствие скреплени  пластин с сердечником с возможностью поворота;
4) увеличени  проникающей способности гранулы вследствие возможного получени  конфигурации тела гранулы веретенообразным при выполнении эксцентриситета отверстий пластин с увеличением в направлении к центру сердечника;
5) обеспечени  возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот
ные вибрационные колебани  вследствие возможного выполнени  пластин разной толщины с уменьшением толщины в направлении к центру сердечника, а также в результате наличи  зазоров между
пластинами за счет наличи  между пласти-;
нами втулок, диаметр и толщина которых меньше соседних пластин;
6) обеспечении возможности режущим кромкам пластин совершать разночастот- ные вибрационные колебани  вследствие наличи  на пластинах секторов, свободные концы которых развернуты в окружном направлении .
Кроме того, расшир ютс  технологичен ские возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде щелей, пазов, обеспечиваетс  удобство разделени  обработанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении.

Claims (4)

1. Гранула наполнител  дл  вибрационной обработки, содержаща  стержень и зачистньге элементы в виде пластин, о т л и ч- а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки, пластины расположены перпендикул рно стержню и установлены с возможностью перемещени  и поворота на нем, при этом место устайов- ки пластин расположено вне их центров.
2. Гранула по п. 1, отл и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена втулками, установ- ленными между пластинами.;
3. Гранула по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ 6-   с   тем, что толщина пластик выполнена уменьшающейс  к середине стержн .
4. Гранула по пп. 1-3, отл ича ю ща - с   тем, что на пластинах выполнены надрезы , образующие секторы, развернутые относительно оси стержн .
- :
фиг.1
Ш1
ЈV.-.4
№7 ;A
SU4882341 1990-11-14 1990-11-14 Гранула наполнител дл вибрационной обработки RU1813614C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4882341 RU1813614C (ru) 1990-11-14 1990-11-14 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4882341 RU1813614C (ru) 1990-11-14 1990-11-14 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813614C true RU1813614C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21545152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4882341 RU1813614C (ru) 1990-11-14 1990-11-14 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813614C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1609621, кл. В 24 В 31/14, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6617890B2 (ja) 切削機の回生振動を低減する方法
EP0665083B1 (en) Improvement relating to cutting
JPS60255301A (ja) 角板形正方共振体共振装置
RU1813614C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
US5432394A (en) Ultrasonic motor having a vibratory body and method of producing the same
TW202228878A (zh) 具有抗震裝置的刀把、及具有刀把的切削刀具
RU1771928C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1541032A1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
SU1602706A1 (ru) Гранула наполнител дл объемной абразивной обработки
SU1590349A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU1813615C (ru) Гранула дл вибрационной обработки
JPH06304803A (ja) 筒状被切削材の切削用防振材
SU1726148A1 (ru) Резец дл чистовой обработки
RU1803309C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1720842A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU1808489C (ru) Гранула дл вибрационной обработки
RU2004406C1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU2146599C1 (ru) Устройство для крепления шлифовального круга
SU1683989A2 (ru) Гранула наполнител дл объемной абразивной обработки
RU1815187C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1426763A1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
RU2009835C1 (ru) Контейнер устройства для вибрационной обработки
SU1172683A1 (ru) Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости
RU2004407C1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
RU2004400C1 (ru) Контейнер устройства дл вибрационной обработки