RU1808489C - Гранула дл вибрационной обработки - Google Patents

Гранула дл вибрационной обработки

Info

Publication number
RU1808489C
RU1808489C SU4893435A RU1808489C RU 1808489 C RU1808489 C RU 1808489C SU 4893435 A SU4893435 A SU 4893435A RU 1808489 C RU1808489 C RU 1808489C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granule
plate
spiral
center
turns
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Дмитриевич Галяев
Лилия Ароновна Штейнгарт
Original Assignee
А.Д.Гал ев и ЛАШтейнгарт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Д.Гал ев и ЛАШтейнгарт filed Critical А.Д.Гал ев и ЛАШтейнгарт
Priority to SU4893435 priority Critical patent/RU1808489C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1808489C publication Critical patent/RU1808489C/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: дл  объемной абразивной обработки. Сущность: сердечник 1 гранулы выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, кроме того аружный диаметр витков спирали выполнен с увеличением в направлении к центру пластины, а количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины. Зачистные элементы 2 могут быть расположены  русами при количестве , равном двум в  русе, кроме того зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой, длина которых увеличена в направлении к центру пластины. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к компонентам рабочих сред дл  объемной абразивной обработки и может быть использовано на операци х , св занных с отделкой поверхности деталей машин и приборов.
Цель изобретени  - повышение производительности обработки путем увеличени  виброчастотных характеристик.
Указанна  цель достигаетс  тем, что сердечник выполнен в виде пластины, а за- чистные элементы в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга , при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр вит- ков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центру .пластины, при этом количество витков спирали выполнено с увеличением в направлении к центру пластины, а пластина может быть выполнена волнообразной, кроме того, зачистные элементы могут быть расположены  русами при количестве; равном двум в  русе, при этом зачистные элементы, могут быть выполнены с площадкой, длина кото- рых увеличена в направлении к центру пластины .
На фиг.1 изображена гранула в аксоно- .метрии; на фиг.2 приведен вид сверху на гранулу; на фиг.З показаны варианты выпол- нени  заготовок дл  гранулы; на фиг.4 изображены варианты выполнени  зачистных элементов, где: 1 -сердечник;2 -зачистной элемент; 3 - площадка; 4 - режущие кромки.
Гранула дл  вибрационной обработки содерхсит сердечник 1 и соединенные с ним зачистные элементы 2, при этом сердечник 1 выполнен в виде пластины, а зачистные элементы 2 в виде витков спирали с угловым разворотом относительно друг друга, при этом ширина витков спирали выполнена с уменьшением в направлении к центру пластины , а наружный диаметр витков спирали выполнен с увеличением диаметра в .направлении к центру пластины, кроме того, количество витков спирали может быть выполнено с увеличением к центру пластины, а пластина выполнена волнообразной, при этом зачистные элементы 2 могут быть расположены  русами при количестве, равном двум в  русе, а зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины ,
Изготовление гранулы может быть вы- полнено следующим образом.
Металлическую ленту нарезают на заготовки , например на ножницах, с последующей вырубкой, на ример, на штампе контура зачистных элементов 2 и гибкой зачистных элементов 2 в виде витков спирали, например,. на специальных приспособлени х , затем нанос т на поверхности грану- лы .режущие кромки 4, например, гальваническим осаждением алмазосодер- жащего сло . Гранула готова к работе. Размеры гранулы завис т от габаритов обрабатываемых деталей. Диаметр отверстий зачистных элементов 2 назначаетс  из услови  свободного проваливани  сквозь него обрабатываемых деталей. Количество зачистных элементов 2 в грануле может быть от 3 до 8. При количестве зачистных элементов 2 менее трех уменьшаетс  зачи- стна  способность гранулы, а при количестве более 8 усложн етс  изготовление гранулы. Толщина пластины гранулы назначаетс  из услови  обеспечени  прочности гранулы при наилучшей вибрационной способности и может быть прин та равной от 0,5 до 2,5 мм. Материалом дл  изготовлени  гранулы может быть прин та, например, пружинна  сталь. Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с шириной витков спирали с уменьшением в направлении к центру пластины, а наружный диаметр витков спирали может быть выполнен с увеличением диаметра в направлении к центру пластины, при этом количество витков спирали может быть выполнено с увеличением в направлении к центру пластины. Пластина гранулы может быть выполнена волнообразной , а зачистные элементы 2 могут быть расположены  русами при количестве равном двум. Зачистные элементы 2 могут быть выполнены с площадкой 3, длина которых увеличена в направлении к центру пластины . Количество витков спирали на зачист- ном элементе от 1 до 3 и назначаетс  в зависимости от требуемых вибрационных характеристик зачистного элемента 2. Например , гранула, состо ща  из шести зачистных элементов 2, из стали 65Г, толщиной 1 мм, размер площадки 3 одинаковый дл  всех зачистных элементов 2 и равен 15 мм, размеры всех зачистных элементов 2 одинаковые и равны: высота 20 мм, наружный диаметр витка спирали 40 мм, количество витков спирали на каждом зачистном элементе 2 по два, угол разворота зачистных элементов 2 120 и 240°, размещение в два  руса, высота гранулы 120 мм, габариты заготовки дл  получени  гранулы 120x290 мм. Режущие кромки 4 выполнены гальваническим осаждением алмазосодержащего сло  М20.
При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми детал ми в виброконтейнер , включают устройство, осуществл ющее перемещение виброконтейнера в пространстве им виброустройство , происходит контакт зачищаемых поверхностей с поверхностью зачистных элементов 2 и обработка деталей, при этом поверхности зачистных элементов 2 имеют возможность совершать следующие движени  относительно обрабатываемой поверхности: скручивание и раскручивание относительно сердечника 1, скручивание и раскручивание витков зачистного элемента 2 относительно площадки 3, незначительные перемещени  вдоль оси сердечника 1. разночастотные вибрационные колебани , а также хаотичное движение по объему виброконтейнера . После окончани  обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей,например, с помощью специальных разделительных решеток.
Применение гранул дл  вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки путем увеличени  виброчастотных характеристик за счет:
обеспечени  возможности част м гранулы совершать взаимные раскручивающие и закручивающие движени  друг относительно друга вследствие выполнени  сердечника в виде пластины, а зачистных элементов в виде витков спирали с угловым разворотом друг относительно друга;
возникновени  добавочного хаотичного движени  деталей.в результате изменени  центра т жести и изменени  количества движени  вдоль оси сердечника, так как за- чистные элементы могут быть выполнены с изменением ширины витков спирали в направлении к центру сердечника, с изменением диаметра к центру сердечника, с изменением количества витков спирали в направлении к центру сердечника;
возможности витков спирали независимо друг от друга совершать вращение относительно оси сердечника, так как зачистные элементы расположены  русами;
обеспечени  возможности зачистным элементам совершать разночастотные вибрационные колебани  вследствие выполнени  скреплени  зачистных элементов с сердечником через площадки, длина которых увеличена в направлении к центру пласти- ны;
возможности дополнительного контакта обрабатываемых деталей по внешнему контуру вследствие возможности провали- вани  деталей сквозь отверсти  спиральных витков зачистных элементов.
Кроме того, расшир ютс  технологические возможности за счет обработки труднодоступных мест в виде пазов, щелей, обеспечиваетс  удобство разделени  обра- ботанных деталей и гранул, а также простота в изготовлении.

Claims (6)

1. Гранула дл  вибрационной обработки , содержаща  сердечник и соединенные с
ним зачистные элементы, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  производительности , сердечник гранулы выполнен в виде пластины, а зачистные элементы - в виде витков спирали, расположенных с угловым разворотом относительно друг друга.
2. Гранула по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что ширина витков спирали выполнена уменьшающейс  к середине гранулы.
3. Гранула по пп.1 и 2, отличающа-   с   тем, что наружный диаметр витков спирали выполнен увеличивающимс  к середине гранулы.
4. Гранула по пп.1-3, отличающа - с   тем, что количество витков в спирали выбрано увеличивающимс  к середине гранулы .
5. Гранула по пп.1-4, отличающа - с   тем, что витки спирали расположены  русами при количестве, равном двум в  ру- се.
6. Гранула по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ а  - с   тем, что на зачистных элементах в месте соединени  с пластиной выполнены площадки с длиной, увеличивающейс  к середине гранулы.
SU4893435 1990-12-25 1990-12-25 Гранула дл вибрационной обработки RU1808489C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893435 RU1808489C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Гранула дл вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893435 RU1808489C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Гранула дл вибрационной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808489C true RU1808489C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21551487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4893435 RU1808489C (ru) 1990-12-25 1990-12-25 Гранула дл вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808489C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1426763, кл. В 24 В 31/14, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0142075B1 (ko) 진동절삭방법 및 장치
KR0158005B1 (ko) 경면 폴리싱 장치
RU1808489C (ru) Гранула дл вибрационной обработки
WO2018047600A1 (ja) 研削砥石及びその製造方法
RU1771928C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1720842A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU2004406C1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
JPH1034528A (ja) 研磨装置と研磨方法
JPH02124273A (ja) 回転研摩工具
RU1813614C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
JPH03234451A (ja) ねじり振動を利用した研摩法
JPH06339865A (ja) 超音波研削用カップ砥石及びこれを用いた 超音波研削加工機
SU1576294A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1602706A1 (ru) Гранула наполнител дл объемной абразивной обработки
WO2018009230A1 (en) Abrading disc
JP2980931B2 (ja) 超砥粒ホーニング砥石
SU1696276A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
JP2019136859A (ja) 溝研磨体、及び溝研磨装置
JPH04289077A (ja) 研削ホイール
RU2004403C1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU1803309C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1414603A1 (ru) Торцовый лепестковый круг
RU2118248C1 (ru) Способ аддитивно-адаптивного шлифования и устройство для его осуществления
KR200206798Y1 (ko) 적층형 회전연삭숫돌
JP2002011659A (ja) 超砥粒工具及びその製造方法