RU1815188C - Гранула наполнител дл вибрационной обработки - Google Patents

Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Info

Publication number
RU1815188C
RU1815188C SU4944450A RU1815188C RU 1815188 C RU1815188 C RU 1815188C SU 4944450 A SU4944450 A SU 4944450A RU 1815188 C RU1815188 C RU 1815188C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granule
elements
goods
plane
mass
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Дмитриевич Галяев
Лилия Ароновна Штейнгарт
Original Assignee
А.Д.Гал ев и Л.А.Штейнгарт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Д.Гал ев и Л.А.Штейнгарт filed Critical А.Д.Гал ев и Л.А.Штейнгарт
Priority to SU4944450 priority Critical patent/RU1815188C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815188C publication Critical patent/RU1815188C/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Использование: дл  вибрационной обработки . Сущность: гранула содержит зачи- стные элементы, соединенные перемычкой. На периферийных част х зачистных элементов установлены грузы. При этом масса грузов может увеличиватьс  к середине гранулы, грузы, расположенные с противоположных сторон гранулы могут быть разной массы, а площади зачистных элементов, оппозитно расположенных, не равны между собой. 2 з,п. ф-лы. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к вибрационной обработке и предназначено дл  зачистки заусенцев на наружных поверхност х детали.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик и расширени  технологических возможностей.
На фиг.1 изображена предложенна  гранула наполнител  дл  вибрационной обработки; на фиг.2 - развертка гранулы без грузов; на фиг.З - вид по стрелке А фиг.1 с грузами разной массы; на фиг.4 - гранула с разным радиусом отгиба; на фиг.5 - развертка гранулы без грузов с разной площадью элементов, где Б - плоскость перпендикул рна  плоскости перемычек, В - плоскость, проход ща  через плоскость перемычек. 1 - режущие кромки, 2 - перемычка, 3 - надрез, 4 - зачистной элемент, 5 - груз.
Гранула наполнител  дл  вибрационной обработки выполнена из листового материала с режущими кромками 1 на обеих
сторонах поверхности и с перемычками 2, при этом зачистна  поверхность разделена надрезами 3 на отдельные зачистные элементы 4, изогнутой в сторону от плоскости В, проход щей через перемычки 2, при этом кра  отдельных элементов 4 скреплены с грузами 5, а масса грузов 5 увеличена в направлении к середине гранулы, кроме того масса грузов 5, расположенных по одну сторону от плоскости В, проход щей через плоскость перемычек, не равна массе грузов 5 по другую сторону плоскости В, а также масса грузов 5, расположенных по одну сторону от плоскости Б, перпендикул рной плоскости перемычек не равна массе грузов 5 по другую сторону, при этом радиус отгиба отдельных элементов 4 уменьшен в направлении к середине гранулы, а площадь зачистной поверхности, расположенна  по одну сторону от перемычек 2 не равна площади зачистной поверхности по другую сторону. Изготовление предложенной гранулы может быть осуществлено следующим образом . Листовой материал, например, сталь
00 СП
00
00
65Г раскрывают на полосы из которых, например , штамповкой на прессе получают заготовки будущих гранул с одновременным получением надрезов 3, деформируют отдельные элементы 4, изгиба  их в сторону от плоскости В, проход щей через перемычки 2, например, на специальных приспособлени х , где закрепив заготовку гранулы за перемычку 2, производ т деформирование с помощью роликов. Грузы 5 могут быть изготовлены, например, путем резки металлической трубки, или прутка на заготовки, которые затем скрепл ют с отдельными элементами 4 гранулы, например сваркой, нанос т режущие кромки 1, например, гальваническим осаждением алмазосодер- жащего сло  и гранула готова к работе. Габариты гранулы назначаютс  в зависимости от размеров зачищаемых деталей. Величина наименьшего радиуса изгиба отдельных за- чистных элементов 4 назначаетс  из услови  обеспечени  свободного проваливани  сквозь него зачищаемых деталей. Количество отдельных элементов 4 по одну сторону от перемычки 2 может быть от двух до 20 и зависит от габаритов и конфигурации обрабатываемой Детали. При большем количестве отдельных элементов 4 усложн етс  изготовление гранулы, при этом радиус отгиба отдельных элементов 4 уменьшаетс  в направлении к середине гранулы. Габариты грузов 5 назначаютс  в зависимости от требуемой массы, а также из услови  обеспечени  прочности скреплени  с отдельными элементами 4, при этом масса грузов 5 увеличена в направлении к середине гранулы, а также масса грузов 5. расположенных по одну сторону от плоскости В, не равна массе грузов 5 по другую сторону плоскости В, кроме того масса грузов 5, расположенных по одну сторону от плоскости Б не равна массе грузбв по другую сторону. Толщина заготовок гранулы может быть от 0,3 до 2,5 мм и назначаетс  в зависимости от требуемых деформационных способностей гранулы.
Например, гранула наполнител  дл  вибрационной обработки содержит 12 отделы-ftjx элементов 4 при этом длина перемычки 2 т 90 мм, ширина - 10 мм отдельные элементы 4 номер 1,3,8,4,6,11 отогнуты относительно плоскости В вверх, а отдельные элементы 4 следующих номеров 2,7,9,5,12,10 отогнуты относительно плоскости В - вниз, при этом длина элементов 4 и радиуса отгиба следующие:
Ширина элементов 4 всех номеров одинакова  по 15 мм, масса грузов 5, скрепленных с отдельными элементами 4 следующа :
10
5
0
0
5
0
5
0
5
Материал отдельных элементов 4 и грузов 5 - сталь 65Г, конфигураци  грузов 5 - сплошной цилиндр, высотой равной ширине отдельного элемента 4, скрепление грузов 5 с отдельнымэлементом 4-сваркой, режущие кромки 1 нанесены гальваническим осаждением алмазосодержащего сло  М28.
При обработке гранулы загружают вместе с обрабатываемыми детал ми в виброконтейнер , включают устройство, осуществл ющее перемещение виброкон- тейнера в пространстве и виброустройство, происходит контакт зачищаемых деталей с режущими кромками 1 гранулы и обработка деталей. В процессе обработки отдельные зачистные элементы 4 и грузы 5 отклон ют-- с , соверша  перемещени  вверх и. вниз по дуге относительно перемычки 2 независимо друг от друга, совершают разночастотные вибрационные колебани , а также вращени , кувыркани  -и хаотичное перемещение по объему виброконтейнера. После окончани  обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток .
Применение предложенных гранул наполнител  дл  вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки путем увеличени  диапазона виброчастотных характеристик за счет выполнени  периферийных участков гранулы в виде тонкостенных деформированных поверхностей в результате разделени  поверхности гранулы надрезами на отдельные элементы, изогнутой в сторону от плоскости , проход щей через перемычки, обеспечени  возможности част м гранулы совершать .независимые разночастотные вибрационные колебани  вследствие возможного скреплени  краев отдельных элементов с грузами разной массы, обеспечени  возможности част м гранулы совершать разночастотные вибрационные колебани  вследствие возможного выполнени  радиусов отгиба отдельных, элемен тов разными по величине, обеспечение

Claims (3)

1. Гранула наполнител  дл  вибрационной обработки, выполненна  из листового материала, несущего зачистные кромки, о т- личающа с  тем, что, с целью повышени , производительности, гранула выполнена из набора элементов из листового материала, скрепленных в средней части и отогнутых на разные углы в вертикальной плоскости, при этом гранула снабжена грузами , расположенными на концах указанных элементов.
2. Гранула по п.1,отличающа с  тем, что грузы выполнены разной массы,
3. Гранула по пп.1 и 2, о т л и ч а ю ща-   с   тем, что площади элементов листового материала, расположенных по разные стороны от места скреплени , не равны между собой.
Ф&е.2
Buff A
физ.З
SU4944450 1991-06-10 1991-06-10 Гранула наполнител дл вибрационной обработки RU1815188C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4944450 RU1815188C (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4944450 RU1815188C (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815188C true RU1815188C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21578760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4944450 RU1815188C (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Гранула наполнител дл вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815188C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1664531, кл. В 24 В 31/14, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100393546B1 (ko) 금속벨트용 엘리먼트, 금속벨트 및 금속벨트의 조립부착방법
CA2046317A1 (en) Machine for manufacturing welded steel pipes and method for handling the same machine
RU1815188C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
GB2116093A (en) Transforming the cross-section of a metal band
JP6020515B2 (ja) サブマフラ外筒の製造方法及び製造装置
RU2004407C1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
WO2007015688A1 (fr) Procede de traitement par vibroimpulsions ultrasonores de la surface de produits longs
SU1696277A1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
RU1801182C (ru) Угловой элемент контейнера
SU1664531A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
RU1815187C (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
JPS61202727A (ja) 曲げ加工装置
RU2009835C1 (ru) Контейнер устройства для вибрационной обработки
RU2147478C1 (ru) Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты)
SU1541032A1 (ru) Гранула дл вибрационной обработки
SU1668116A1 (ru) Рабочее тело дл вибрационной обработки
SU1696276A1 (ru) Гранула наполнител дл вибрационной обработки
SU1763154A1 (ru) Контейнер устройства дл вибрационной обработки
SU897332A1 (ru) Способ гибки полосовых заготовок на ребро и устройство дл его осуществлени
SU1764959A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU1804936C (ru) Способ получени деталей с чистой поверхностью разделени
SU1183237A1 (ru) Штамп дл гибки
RU2000113738A (ru) Способ изготовления изделий, симметричных относительно оси вращения, из листового металла с поверхностью двойной кривизны и переменной толщиной материала
RU2147266C1 (ru) Диск
JPS63177928A (ja) 鍛造品打抜き装置