SU1664531A1 - Гранула наполнител дл вибрационной обработки - Google Patents
Гранула наполнител дл вибрационной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664531A1 SU1664531A1 SU894723648A SU4723648A SU1664531A1 SU 1664531 A1 SU1664531 A1 SU 1664531A1 SU 894723648 A SU894723648 A SU 894723648A SU 4723648 A SU4723648 A SU 4723648A SU 1664531 A1 SU1664531 A1 SU 1664531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granule
- granules
- spiral
- jumper
- sides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вибрационной обработке и предназначено дл зачистки заусенцев на наружных поверхност х деталей. Цель изобретени - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей путем увеличени подвижности частей гранулы. Зачистные элементы расположены на обеих сторонах поверхности гранулы. Выполненные по кра м гранулы спиральные витки 2 соединены между собой перемычкой. С боковых сторон гранулы выполнены прорези 5 на величину не более половины ширины гранулы. В процессе обработки деталей спиральные витки 2 сворачиваютс , изгибаютс , разгибаютс . После окончани обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей с помощью специальных разделительных решеток. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Фиг. 2
Изобретение относитс к вибрационной обработке и предназначено дл зачистки заусенцев на наружных поверхност х детали.
Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей путем увеличени подвижности частей гранулы .
На фиг. 1 приведена гранула с надрезами , аксонометри , на фиг. 2 гранула с витками спирали, расположенными с одной стороны; на фиг. 3 - то же, витки отогнуты в равные стороны с одного кра ; на фиг. 4 - заготовка гранулы перед навивкой спирали.
Гранула дл вибрационной обработки содержит зачистные элементы 1, расположенное на обеих сторонах поверхности, при этом гранула выполнена со спиральными витками 2 по кра м, соединенными между собой перемычкой 3. Спиральные витки 2 краев гранулы расположены с одной стороны от перемычки 3, а с краев гранулы со спиральными витками 2 выполнены надрезы 4, Спиральные витки 2 одного кра гранулы расположены с обеих сторон пер.-1-.шчки 3, при этом с боковых сторон грану;.oi выполнены прорези 5 на величину не более половины ширины гранулы.
Гранулу изготавливают следующим образом .
Листовой материал, например, настали 65Г, раскраивают на полосы, из которых, например, штамповкой на прессе получают заготовки будущих гранул (фиг. 4) с одновременным получением прорезей 5 и надрезов 4. На обе стороны заготовки гранулы нанос т зачистные элементы, например, накаткой специальными роликами, или, например, гальваническим путем осаждением алмазосодержащего сло . Деформируют кра гранулы с образованием спиральных витков 2, например, использу специальные приспособлени , где, закрепив заготовку гранулы за перемычку 3 с помощью роликов, получают спиральные витки 2, при этом размеры радиусов спиральных витков 2 завис т от размеров деформирующих роликов.
Спиральные витки 2 краев гранулы могут быть расположены как с одной стороны от перемычки 3 (фиг. 2), так и с обеих сторон от последней (фиг. 1). Спиральные витки 2 одного кра гранулы могут быть расположены с обех сторон перемычки 3 (фиг. 3), Гранула готова к работе.
С краев гранулы со спиральными витками 2 могут быть выполнены надрезы 4, при этом глубина надрезов 4 зависит от габаритов обрабатываемой детали. Величина наименьшего радиуса спирального витка 2 назначаетс из услови обеспечени свободного проваливани сквозь него обрабатываемой детали. Количество спиральных
витков 2 с одного кра гранулы может быть от 2 до 5 и зависит от габаритов и конфигурации обрабатываемой детали. Количество прорезей 5 на заготовке гранулы может быть до двух, а при большем количестве
прорезей 5 усложн етс изготовление гранулы , при этом глубина их может быть прин та не более половины ширины гранулы при расположении со смещением одна относительно другой, а ширина прорезей 5
назначаетс из услови обеспечени прочностных характеристик гранулы.
Со стороны спиральных витков 2 может быть выполнено до двух надрезов 4 с одной стороны, при большем количестве надрезов
4 усложн етс изготовление гранулы. Толщина заготовок гранулы может быть от 0,3 до 2,5 мм и назначаетс в зависимости от требуемых деформационных способностей гранулы.
Например, гранула дл вибрационной обработки из стали 65Г содержит четыре (по два с каждого кра гранулы от перемычки 3) спиральных витка 2 с размерами мм, при этом размеры заготовки гранулы 50x180
мм, толщина 1,5 мм, с краев гранулы по центру проход т два (с каждого кра ) надреза 4 на глубину 80 мм, а перпендикул рно надрезам 4 выполнена одна прорезь 5 с размером 10x20 мм на рассто нии 90 мм от
одного из краев гранулы. Спиральные витки 2 выполнены в разные стороны относительно перемычки 3 и относительно надрезов 4. Величина перемычки 3 примерно равна 20 мм, зачистные элементы 2 выполнены гальваническим методом осаждением алмазосодержащего сло М 28.
При обработке гранулы вместе с обрабатываемыми детал ми загружают в виброконтейнер, включают устройство, осуществл ющее перемещение виброконтейнера в пространстве, и виброустройство. Происходит контакт зачищаемых поверхностей с зачистными элементами 1 гранулы и обработка деталей. В процессе зачистки
спиральные витки 2 гранулы сворачиваютс , разворачиваютс , изгибаютс относительно один другого вследствие наличи надрезов 5 и прорезей 4 и завивки в спираль . После окончани обработки производ т разделение гранул и обработанных деталей, например, с помощью специальных разделительных решеток.
Применение предложенных гранул дл вибрационной обработки позвол ет повысить производительность путем увеличени подвижности частей гранулы.
Claims (5)
1.Гранула наполнител дл вибрационной обработки, выполненна из листового материала с зачистными элементами на обеих сторонах поверхности, отличаю- щ а с тем, что, с целью повышени производительности обработки, гранула выполнена с перемычкой и со спиральными витками по меньшей мере с одного кра .
2.Гранула по п. 1,отличающа с тем, что она выполнена со спиральными
0
виткми и с противоположной стороны, причем перемычка расположена между спиральными витками.
3.Гранула по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что на спиральных витках выполнены надрезы.
4.Гранула по пп. 1-3, отличающа - с тем, что спиральные витки одного кра гранулы расположены по надрезам в противоположные стороны.
5.Гранула по пп. 1-4, отличающа - с тем, что на перемычках гранулы выполнены прорези, не превышающие по величине половины ширины перемычки.
Фие.1
Фиг.З
V 1
/
I
ФигМ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723648A SU1664531A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723648A SU1664531A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1664531A1 true SU1664531A1 (ru) | 1991-07-23 |
Family
ID=21463178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894723648A SU1664531A1 (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Гранула наполнител дл вибрационной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1664531A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-26 SU SU894723648A patent/SU1664531A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1346406, кл. В 24 В 31/14, 1986 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1158204B1 (en) | Method of blanking element for belt for continuously variable transmission | |
EP0083684B2 (en) | Method of manufacturing poly-v pulleys and the products | |
JP3159892B2 (ja) | パッケージ製造プレスによって加工されるシートからブランクを分離するための可動上部工具 | |
US5199170A (en) | Manufacturing method of half-split bearings | |
SU1664531A1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
JPS63112029A (ja) | 円筒絞り加工方法 | |
US4211102A (en) | Method and means for processing metal sheets | |
US4908924A (en) | Process for producing a part of torque converter | |
JP3701536B2 (ja) | 無段変速機用ベルトのエレメントの打抜き加工方法 | |
RU2004407C1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
SU1426763A1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
SU1676750A1 (ru) | Инструмент дл отделени отхода | |
US4262559A (en) | Method for fabricating improved cutter cones for a food processing machine | |
SU1346406A1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
SU1696276A1 (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
JP2001277058A (ja) | レーザ加工とプレス加工を含む複合板金加工方法 | |
RU1815188C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
SU1541032A1 (ru) | Гранула дл вибрационной обработки | |
RU1815187C (ru) | Гранула наполнител дл вибрационной обработки | |
JP4649555B2 (ja) | 切断加工装置 | |
RU1820583C (ru) | Способ изготовления решеток из листового материала | |
JPS63194838A (ja) | Vベルト用vブロツクの製造方法 | |
EP0137859A2 (en) | Burring chamfering method | |
JP3131228B2 (ja) | 安定器ケースの製造方法 | |
SU1240489A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей |