SU1747148A1 - Устройство дл обработки зерна - Google Patents

Abstract

Использование: шелушение, помол. Сущность изобретени : устройство содержит рабочие диски, имеющие возможность вращени  как в одну, так и в другую стороны , дл  чего приводной механизм включает управл ющую шестерню, выполненную в виде кольца с зубь ми на внутренней и наружной цилиндрических поверхност х, рычаг и кинематически св занным с ним два зубчатых колеса, смонтированные с возможностью выборочного зацеплени  из них с зубь ми соответствующей поверхности шестерни. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к средствам обработки зерна.

Известно устройство дл  обработки зерна, содержащее корпус с размещенными в нем двум  дисками. При этом один диск расположен неподвижно, а второй установ- лен с возможностью вращени  дл  обработки зерна.

Недостаток данного устройства - ограниченность его применени . Это обусловлено тем, что скорость вращени  дисков друг относительно друга, а это снижает производительность и сужает функциональные возможности устройства.

Известно устройство дл  обработки зерна, содержащее корпус, соосно расположенные в нем с возможностью вращени  с разными скорост ми два рабочих диска, снабженные приводами.

Указанное устройство характеризуетс  невозможностью быстрого изменени  направлени  вращени  дисков. Кроме того,

дл  обеспечени  вращени  в разных направлени х здесь необходим дополнительный электродвигатель, что экономически невыгодно.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей работы устройства .

Цель достигаетс  тем, что приводной механизм в устройстве снабжен блоком управлени , содержащим управл ющую шестерню , выполненную в виде кольца с расположением зубьев как на внутренней, так и на наружной его цилиндрических поверхност х , и рычаг, кинематически св зан- ный с двум  зубчатыми ,колесами, смонтированными с возможностью выборочного зацеплени  каждого из них с зубь ми соответствующей поверхности управл ющей шестерни дл  обеспечени  одному из дисков вращени  в одну или другую стороны.

Кроме того, так как поворотом рычага перемещаютс  зубчатые колеса до совме2

4

Ј 00

щени  одного из них с зубь ми на внутренней или наружной цилиндрической поверхности кольца, обеспечиваетс  вращение одному из дисков устройства в одну или в другую сторону. При этом дл  увеличени  производительности при необходимости небольшого перемещени  одного относительно другого диски вращаютс  в одном направлении с большой скоростью, чем обеспечиваетс  работа всей его поверхности . Дл  увеличени  производительности устройства при больших скорост х перемещени  одного диска относительно второго они включаютс  на вращение в разных направлени х .

На фиг. 1 показано устройство дл  обра- бо.ки зерна; на фиг,2 - сечение А-А на Фиг.1; на фиг.З - устройство, вариант; на иг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Устройство содержит корпус t (фиг.1,2), /иск 2, расположенный непосредственно на валу 3, имеющем жесткую св зь с двигателем 4. Между диском 2 и двигателем 4 может быть расположена коробка Скоро- стей (не показано). На конце вала жестко закреплена шестерн  5, имеюща  кинематическую св зь с тарельчатой шестерней 6, имеющей зубчатую передачу как на внутренней , так и на наружной поверхност х. По внутренней поверхности тарельчатой шестерни 6 может прокатыватьс  шестерн  7, а по наружной - шестерн  8, оси которых установлены в кронштейне 9. Кронштейн 9 соединен с рычагом 10, имеющим паз tt, которым устанавливаетс  на оси 12, расположенной в перемычке 13. Оси 14 и 15 шестерен соответственно 7 и 8 жестко зафиксирован в корпусе 1 и на втором конце имеют жестко закрепленные на них шестерни 16. При этом шестерни 7 и 8 совместно с кронштейном 9 могут по шпоночному соединению перемещатьс  вдоль ва ов 14 и 15. Шестерни 16 вход т в зацепление с зубь ми на поверхности диска 17, установленного посредством подшипника 18 в корпусе 1. В кинематической цепи между шестерней 5 и диском 17 может быть установлена коробка скоростей (не показано). Диски могут перемещатьс  друг относительно друга вдоль оси вращени  (механизм не показан).

Устройство работает следующим образом .

Вращение передаетс  от двигател  4 через вал 3 на диск 2. От шестерни 5. жестко закрепленной на валу 3. движение передаетс  на тарельчатую шестерню 6. В зависимости от того в каком положении в данный момент находитс  рычаг 10, закрепленный на оси 12 своим пазом 11, в зацеплении с шестерней 6 будет шестерн  7 или 8, закрепленные на кронштейне 9. Будучи в зацеплении с шестерней 7 или 8. шестерн  6 через шпоночное соединение с валами 14 и 15 передает свое вращение на шестерни 16,

наход щиес  в посто нном зацеплении с венцом диска 17, установленного через подшипник 18 в корпусе 1. Дл  переключени  направлени  вращени  диска 17 перемещают рычаг 10 совместно с кронштейном 9

0 вокруг оси 12. При этом рычаг 10 перемещаетс  пазом 11 вдоль оси 12, так как он жестко закреплен на валах 14 и 15. При перемещении кронштейна 9 в левое крайнее положение (фиг.1) шестерни 8 выходит

5 из зацеплени  с зубь ми на внешней цилиндрической поверхности тарельчатой шестерни , а шестерн  7 входит в зацепление с зубь ми на внутренней поверхности тарельчатой шестерни. Направление вращени 

0 при этом мен етс  на противоположное. При перемещении рычага 10 в правое крайнее положение происходит смена зацеплени  шестерен. Шестерн  выходит из зацеплени  с зубь ми на внутренней цилин5 дрической поверхности, а шестерн  8 входит в зацепление с зубь ми на наружной цилиндрической поверхности тарельчатой шестерни 6. Мен   при этом с помощью коробки скоростей (не показано) скорость

0 вращени  диска 17, можно мен ть режимы обработки зерна. Так, если оба диска вращаютс  в одну сторону, повышаетс  производительность за счет того, что, захватив определенное количество зерна, оба диска,

5 враща сь в одну сторону и один относительно другого, обрабатывают большее количество зерна. Если они вращаютс  в разных направлени х, это увеличивает производительность при помоле зерна в муку.

0 Устройство по фиг.З, 4 содержит корпус 1, диск 2, расположенный непосредственно на валу 3, имеющем пр мую св зь с двигателем 4. Между диском 2 и двигателем 4 может быть расположена коробка скоро5 стей (не показано). На валу 3 имеетс  колесо 5. Колесо 5 посредством ременной передачи 6 с нат жным механизмом 7кине- матически св зано с блоком шестерен 8. Блок шестерен 8 содержит три оси 9,10,11.

0 на которых расположены колесо 12, шестерн  13, расположенна  на одной оси с колесом 12, шестерни 14 и 15, жестко закрепленные на оси 11. Блок шестерен 8 при помощи рычага 18, закрепленного па5 зом 1§ на оси 20. перемещаетс  вверх или вниз, ввод  или вывод  из зацеплени  тарельчатую шестерню 21с шестерн ми 15 и 17. При этом тарельчата  шестерн  будет вращатьс  то в одном, то в другом направлении и посредством полого вала 22 передает вращение на диск 23. При этом диски 23 и 2 вращаютс  то в одном, то в разных направлени х. На диске 2 имеютс  щелевые выступы 24 дл  захвата зерна. Во избежание попадани  зерна в полость 25 дл  обработки зерна, установлена прокладка 26.

Устройство по фиг.З и 4 работает следующим образом.

Движение от двигател  4 по валу 3 передаетс  на диск 2, снабженный щелевыми выступами 24, которыми он захватывает зерно из корпуса 1. Зерно не может пройти мимо этих захватов, так как установленна  между корпусом 1 и дисками 2 прокладка 26 предотвращает это попадание. Диск 23 приводитс  во вращение при помощи полого вала 22 от тарельчатой шестерни 21. Движение на тарельчатую шестерню подаетс  от вала 3 через колесо 5, ременную передачу 6, поддерживаемую в нат нутом состо нии нат жным механизмом 7, колесо 12 и вал 9 на шестерню 13, наход щуюс  в зацеплении с двум  шестерн ми 14 и 16, закрепленными жестко на валах 10 и 11, установленных с возможностью вращени  в блоке шестерен 8. Вращение по валам 10 и 11 передаетс  на шестерни 15 и 17. которые поочередно вход т в зацепление с тарельчатой шестерней при перемещении блока шестерен под воздействием рычага 18, который перемещаетс  своим пазом 19 вокруг оси 20.

Так, при перемещении рычага 18 влево силой своего веса блок шестерен, опуска сь вниз, передвинет рычаг 18 относительно оси 20 по пазу 19 до зацеплени  с тарельчатой шестерней 21. Перемещение рычага 18 вправо вызывает перемещение паза 19 относительно оси вверх, вверх подымаетс  и блок шестерен. При этом шестерн  15 выйдет из зацеплени  с тарельчатой шестерней , а шестерн  t7 войдет в зацепление и начнетс  вращение тарельчатой шестерни в

противоположном направлении. Таким образом , получаетс  вращение диска в разных направлени х.

При попадании зерна между дисков 2 и 23 во врем  их вращени  в одном направлении зерно медленно обрабатываетс , перемеща сь между дисков в полость 25 и вдоль линии соприкосновени  дисков. При вращении дисков в разных направлени х получа- 0 етс  быстрый размол зерна. Таким образом получена возможность в одном агрегате обрабатывать и размалывать зерно.

Claims (3)

1.Устройство дл  обработки зерна, со- 5 держащее корпус, соосно размещенные в

нем с возможностью вращени  с разными скорост ми два рабочих диска и приводной механизм, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных воз0 можностей, оно снабжено управл ющей шестерней, выполненной в виде кольца, зубь  которой расположены на ее внутренней и наружной цилиндрических поверхност х , приводной механизм снабжен блоком

5 управлени , включающим рычаг и кинематически св занные с ним два зубчатых колеса , смонтированные с возможностью выборочного зацеплени  каждого из них с зубь ми соответствующей поверхности уп0 равл ющей шестерни дл  обеспечени  одному из дисков вращени  в одну или другую стороны.

2.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что блок управлени  содержит

5 кронштейн, жестко св занный с поворотным рычагом, а зубчатые колеса укреплены на концах этого кронштейна с помощью валиков .

3.Устройство поп.1,отличающее- 0 с   тем, что блок управлени  содержит стойку со сквозными отверсти ми, в которых размещены приводные валики, а зубчатые колеса закреплены на этих валиках.

10 12

Фиг. 2

10

A-A

25

/ /////7//77/7

Б-6