SU1258710A1 - Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины - Google Patents

Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины Download PDF

Info

Publication number
SU1258710A1
SU1258710A1 SU853895860A SU3895860A SU1258710A1 SU 1258710 A1 SU1258710 A1 SU 1258710A1 SU 853895860 A SU853895860 A SU 853895860A SU 3895860 A SU3895860 A SU 3895860A SU 1258710 A1 SU1258710 A1 SU 1258710A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finger
worm
disk
shaft
gear
Prior art date
Application number
SU853895860A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Николаевич Винничек
Original Assignee
Vinnichek Leonid N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vinnichek Leonid N filed Critical Vinnichek Leonid N
Priority to SU853895860A priority Critical patent/SU1258710A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1258710A1 publication Critical patent/SU1258710A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области кузнечно-прессового машиностроени ., в частности к конструкции управл емых зсггомогательных кривошипных механизмов кривошипных кузнечно-прессо- вых машин Цель изобретени  повьшение точности настройки, Йспользова™ ние тормоза 18 с реверсивным приводом 19 позвол ет измен ть частоту вращени  входного вала 8 по отношению к частоте вращени  входного вала 7, что вызывает вращение корпуса 9 относительно осей 25 и 26 и далее по кинематической цепи перемещение гайки-ползушки 32 со стрелкой 33, , т.е. регулировать по линейке 34 величину эксцентриситета пальца 6 относительно главного вала 1 машины при перемещении ползушки 5 с пальцем 6 по винту 4, смонтированному в диске 2, установленном на главном валу I. 1 ил. i (Л с IN9 ел 00 Т rS I г/ ,25 J;3

Description

1
Изобретение относитс  к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкции управл емых вспомогательных кривошипных механизмов кривошипных кузнечно-прессовых машин.
Цель изобретени  - повышение точности настройки механизма.
На чертеже показан предлагаемый механизм, общий вид.
Механизм содержит установленный на главном валу 1 машины Диск 2 со ступицей 3 с винтом 4, сочлененную с последним ползушку 5 с пальцем 6, узел индикации радиального положени  пальца 6 относительно главного вала 1, а также узел св зи пальца 6 и диска 2 с узлом индикации.
Узел св зи пальца и диска с узлом индикации выполнен в виде дифференциального редуктора с двум  со- осными вход1:ь1ми валами 7 и 8 и кор- пусом 9, смонтированном с возможностью вращени  относительно валов 7 и 8, двух черв чных передач с черв чны ми колесами 10 и 11 и черв ками 12 и 13, зубчатой передачи с шестерней 14 и колесом 15, гибких валов 16 и 17, тормоза 18, а также реверсивного при вода 19.
В ползушке 5 выполнен паз.20, в черв чном колесе 10 - нарезка, оно размещено в пазу 20 и сочленено нарезкой с винтом 4.
Черв к 12 смонтирован в ползушке
5и соединен с гибким валом 16.
Последний пропущен сквозь палец
6и св зан с входным валом 8. На последнем установлен тормоз 18 и черв чное колесо 11, черв к 13 которого св зан с реверсивным приводом 19
Входной вал 7 св зан с помощью гибкого вала 17 с колесом 15, а шестерн  14 смонтирована на ступице 3 диска 2.
В корпусе 9 дифференциального редуктора смонтированы конические шестерни 21-24, из которых шестерн  21 закреплена на входном валу 7, шестерн  23 - на входном валу В, а шестерни 22 и 24 - на ос х 25 и 26, смонтированных в корпусе 9.
Упом нутый узел индикации выполнен в виде конической передачи с шестерн ми 27 и 28, черв чной передачи с черв чным колесом 29 и черв ком 30, микрометрического винта 31 с гайкой-ползушкой 32, смонтированной
20
25
58710
на последней (указательной) стрелке 33 и линейке 34.
Шестерн  27 установлена на оси корпуса 9, а шестерн  28 - на валу 5 35, на котором также смонтирован черв к 30. Черв чное колесо 29 установлено на микрометрическом валу 31.
Механизм работает следующим образом .
10 При вращении главного вала 1 вместе с ним вращаетс  диск 2 с шестерней 14;
Далее через колесо 15 и гибкий вал 17 вращение передаетс  на вход- 15 ной вал 7 с конической шестерней 21, причем вал 7 вращаетс  с той же частотой , что и главный вал 1 с диском 2, но в противоположном направлении.
Вместе с диском 2 вращаетс  винт 4, ползушка 5 с пальцем 6 и черв ком 12, при этом отсутствует вращение последнего относительно черв чного колеса 10.
При вращении черв ка 12 вместе с диском 2 вращение передаетс  посредством гибкого вала 16 на входной вал 8.
При включенном тормозе 18 входной вал 8 неподвижен, а следовательно, неподвижен и черв к 12, что приводит при вращении диска.2 к вращению черв чного колеса 10 и перемещению пол- зушки 5 с пальцем 6 по винту 4, т.е, к изменению эксцентриситета пальца 35 6 относительно главного вала 1. Реверсивное перемещение пальца 6 осуществл етс  при включении привода 19, . Это позвол ет измен ть частоту вращени  входного вала 8, направление .его вращени , т.е. дает возможность точно настраивать положение пальца 6 относительно главного вала 1. При вращении входного вала 8 с иной частотой по отношению к частоте вращени  входного вала 7 вращаетс  относительно осей 24 и 25 корпус 9 с конической шестерней 27, вращение последней передаетс  на коническую шестерню 28, вал 35, черв к 30, черв чное колесо 29 и далее на микрометрический . При этом по последнему перемещаетс  гайка-ползушка 32 со стрелкой 33, котора  по линейке 34 позвол ет фиксировать упом нутый 55 эксцентриситет положени  пальца 6 относительно главного вала 1.
Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  по сравнению
30
40
45
с базовым объектом обеспечиваетс  повышением точности настройки упом нутого эксцентриситета.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузиечно- прессовой маппАны, содержащий установленный на главном валу машины диск с винтом, сочлененную с последним пол- эушку с пальцем, увел индикации радиального положени  пальца относительно главного вала, а также узел св зи пальца и диска с узлом индикации,
    .в чным колесом,, смонтирован в ползув и соединен с одним из гибких валов последний пропущен сквозь палец .и св зан с одним из соосных входных в лов, на последнем размещен тормоз ti черв чное колесо другой черв чной . передачи, черв к последней св зан с реверсивным приводом, другой входной:;
    отличающийс  тем, что, с цепью повышени  точности настройки, -. вал св зан при помощи второго гибкого узел св зи пальца и диска с у-злом ин- вала с колесом зубчатой передачи, дикации выполнен в виде дифференциаль- шестерн  последней соединена с ного редуктора с двум  соосными вход-20 ,диском, при этом корпус диффе- ными валами и корпусом, cMoHtHpoJaaH- :ренциального редуктора св зан с ным с,возмоаеностью вращени  относи- одним из элементов узла индн- тельно своих входных валов, двух чер- кацин.
    s
    5
    8710 .4
    ;в чных передач, зубчатой передачи, гибких валов, тормоза, а также реверсивного привода, в ползушке выполнен паз, палец выполнен полым, в одном из черв чных колес выполнена нарезка, . оно размещено в пазу ползушки и сочленено нарезкой с винтом, причем чер- в к, св занный зацеплением с этим чер .в чным колесом,, смонтирован в ползувке и соединен с одним из гибких валов последний пропущен сквозь палец .и св зан с одним из соосных входных ва- лов, на последнем размещен тормоз ti черв чное колесо другой черв чной . передачи, черв к последней св зан с реверсивным приводом, другой входной:;
    to
    -. вал св зан при помощи второго гибкого вала с колесом зубчатой передачи, - шестерн  последней соединена с 20 ,диском, при этом корпус диффе- :ренциального редуктора св зан с одним из элементов узла индн- кацин.
SU853895860A 1985-05-16 1985-05-16 Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины SU1258710A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895860A SU1258710A1 (ru) 1985-05-16 1985-05-16 Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853895860A SU1258710A1 (ru) 1985-05-16 1985-05-16 Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258710A1 true SU1258710A1 (ru) 1986-09-23

Family

ID=21177394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853895860A SU1258710A1 (ru) 1985-05-16 1985-05-16 Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258710A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Н 388916, кл. В 30 В 15/14, 10.03.71. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5056971A (en) Operating head chuck unit for automatic machine tools
SU1258710A1 (ru) Управл емый вспомогательный кривошипный механизм кривошипной кузнечно-прессовой машины
GB1435994A (en) Friction disc transmission process and apparatus for solids blending
SU109786A1 (ru) Фрезерный суппорт к зубофрезерным станкам
SU700725A1 (ru) Шарнирно-рычажна передача с бесступенчатым изменением скорости
SU1611703A1 (ru) Планетарна головка дл абразивной обработки плоских поверхностей
SU656819A2 (ru) Плоскодоводочный станок
US2865151A (en) Attachment for drilling machines
SU621481A2 (ru) Устройство дл обработки фасонных поверхностей
SU1348098A1 (ru) Устройство к зуборезному станку дл обработки зубчатых колес
SU1209388A1 (ru) Станок дл обработки винтовых поверхностей переменного шага
SU654398A1 (ru) Станок дл обработки шлифовальных кругов
SU1542685A1 (ru) Роторный автомат дл обработки деталей
SU1518608A2 (ru) Зубчата передача
SU1595599A1 (ru) Привод рабочей клети стана холодной прокатки конических труб
SU1590251A1 (ru) Установка дл резки крупномодульных зубчатых колес
SU856820A1 (ru) Станок дл резки кирпича
SU653092A1 (ru) Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми
SU1499020A1 (ru) Механизм дл преобразовани вращательного движени в сложное
SU1400860A1 (ru) Устройство дл обработки цилиндрических поверхностей с циклоидальной направл ющей линией
SU837776A1 (ru) Устройство дл шлифовани деталей
SU1171286A1 (ru) Шпиндельна головка металлорежущего станка
SU937222A1 (ru) Устройство дл изготовлени заготовок покрышек пневматических шин
SU1292988A2 (ru) Способ шлифовани
SU728963A1 (ru) Устройство дл упрочнени отверстий